本发明是一种环保涂料生产用原料分散机，属于涂料生产领域。
背景技术：
分散机是用于涂料搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的生产，该机一般由液压系统、主传动、搅拌系统、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式，目前公用的该原料分散机在分散加工原料时需要对涂料进行搅拌处理，然而搅拌过程中涂料会散发出大量的甲醛、异氰酸酯等其它不益化学物质，该物质会经涂料中的颗粒进入人体肺部引起疾病，导致对人体健康产生危害，并且该装置内的搅拌杆采用的是固定式结构，导致对不同体积的涂料难以分散均匀，造成实用性降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种环保涂料生产用原料分散机，以解决该原料分散机在分散加工原料时需要对涂料进行搅拌处理，然而搅拌过程中涂料会散发出大量的甲醛、异氰酸酯等其它不益化学物质，该物质会经涂料中的颗粒进入人体肺部引起疾病，导致对人体健康产生危害，并且该装置内的搅拌杆采用的是固定式结构，导致对不同体积的涂料难以分散均匀，造成实用性降低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保涂料生产用原料分散机，其结构包括：原料分散桶、入料管、提手环、连接法兰、控制电动机、限位螺丝、密封盖板、支撑柱、防滑底脚、连接柱，所述支撑柱共设有三个并且安装于原料分散桶下表面，所述连接柱下端采用嵌套的方式连接于防滑底脚上端二分之一处，所述连接柱共设有三个并且设在支撑柱下端，所述密封盖板下表面与原料分散桶上表面相贴合，所述入料管右侧嵌入安装于原料分散桶上端左侧，所述提手环下端采用焊接的方式固定连接于密封盖板上端，所述提手环共设有两个并且设在密封盖板两端，所述限位螺丝下端嵌入安装于连接法兰内并且采用螺纹连接，所述控制电动机下端采用嵌套的方式连接于连接法兰上端，所述连接法兰下端与密封盖板上端相互平行，所述原料分散桶由刮壁装置、升降搅拌机构、抽气装置、净化装置、传动机构、除臭装置、旋转机构组成，所述刮壁装置通过传送带与旋转机构机械连接，所述升降搅拌机构上端右侧与传动机构上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述除臭装置采用嵌套的方式连接于传动机构内部右侧下端，所述净化装置通过传送带与传动机构上端活动连接，所述抽气装置嵌入安装于传动机构内部右侧上端，所述抽气装置内部下端二分之一处设有升降搅拌机构。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种优选方式，所述刮壁装置由齿圈、扇形齿轮、连接板、齿板、转盘、限位板、限位弹簧、传动杆、刮片、移动板组成，所述齿圈内部两端与扇形齿轮间隙配合，所述连接板左侧上端采用焊接的方式固定连接于齿板下端右侧，所述限位板共设有两个并且安装于移动板下端，所述转盘通过传动杆与刮片相连接，所述限位弹簧下端与移动板上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述移动板上端设有升降搅拌机构，所述限位弹簧采用嵌套的方式连接于抽气装置内。
根据一种优选方式，所述升降搅拌机构由搅拌杆、升降杆、衔接杆、通气管、堵球、焊板、连杆组成，所述搅拌杆上端嵌入安装于升降杆下端二分之一处，所述衔接杆下端右侧与焊板下端左侧通过电焊的方式固定连接在一起，所述通气管左侧采用嵌套的方式连接于升降杆下端右侧，所述堵球下端设有衔接杆，所述焊板上端通过连接轴与连杆下端相连接，所述搅拌杆安装于移动板上端二分之一处，所述升降杆嵌入安装于传动机构下端左侧，所述焊板右侧与净化装置上端左侧相互平行。
根据一种优选方式，所述抽气装置由皮带、主动轮、制动轮、摆动杆、滚轮、桶内壁、抽气扇组成，所述主动轮左侧与制动轮右侧间隙配合，所述轮通过绳索与抽气扇机械连接，所述摆动杆上端通过连接轴与制动轮下端相连接，所述桶内壁内部下端设有限位弹簧，所述主动轮与皮带活动连接，所述桶内壁内部右侧下端设有旋转机构。
根据一种优选方式，所述净化装置由等离子发生器、凸轮、顶板、推力板、接线端口、纵杆、连接块、夹板、电源接头、通电圈、清风网、拨轮组成，所述等离子发生器通过接线端口与通电圈电连接，所述凸轮上端与顶板下端相贴合，所述清风网共设有三个并且设在等离子发生器上端，所述拨轮安装于清风网上端，所述推力板下端与纵杆上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述连接块下端通过连接轴与夹板活动连接，所述通电圈两端设有电源接头，所述纵杆上端左侧与焊板下端右侧相互平行，所述等离子发生器下端设有除臭装置，所述推力板安装于传动机构右侧。
根据一种优选方式，所述传动机构由牵引绳、滚筒、旋转盘、滑轮、齿条、齿轮、保护壳组成，所述齿轮通过牵引绳与滑轮活动连接，所述滚筒上端与齿条下端相互平行，所述齿轮下端与齿条上端间隙配合，所述旋转盘通过绳索与滑轮相连接，所述保护壳内部左侧上端设有升降杆，所述齿轮安装于推力板左侧。
根据一种优选方式，所述除臭装置由推动球、滑框、滑套、斜板、移动轮、密封板、喷头、出气口、纳米液腔组成，所述推动球采用嵌套的方式连接于滑框内部，所述移动轮下端与斜板右侧上端相贴合，所述密封板上端设有纳米液腔，所述出气口安装于喷头右侧上端，所述喷头下端与纳米液腔上端相连接并且安装于等离子发生器下端，所述推动球通过传送带与旋转机构机械连接。
根据一种优选方式，所述旋转机构由斜齿轮、驱动轮、涡轮杆、升降套、移动框、机械杆组成，所述涡轮杆左侧嵌入安装于斜齿轮内，所述驱动轮下端与涡轮杆上端间隙配合，所述移动框右表面采用焊接的方式固定连接于升降套左表面，所述升降套通过连接轴与机械杆下端相连接，所述涡轮杆通过传送带与推动球机械连接，所述斜齿轮采用嵌套的方式连接于桶内壁内部右侧下端。
本发明的有益效果在于：本发明一种环保涂料生产用原料分散机，工作人员将涂料经入料管导入到原料分散桶上的桶内壁内，在涂料重力的作用下限位弹簧发生形变，移动板便下移，在绳索的作用下驱使扇形齿轮机械旋转，使得齿圈带着连接板左移，致使齿板左移驱动转盘旋转，在传动杆的作用下带着刮片沿着桶内壁上下移动，具有刮除残留于桶内壁的涂料的作用，在转盘转动的同时斜齿轮跟随旋转，使得涡轮杆驱动旋转，具有驱动轮带着圆盘转动并且驱使移动框上移的沿着，升降套跟随上移，在机械杆的作用下旋转盘便机械旋转，使得滑轮收缩牵引绳驱使滚筒转动，致使齿条左右移动驱使齿轮旋转，牵引绳便将衔接杆上下拉动，堵球下移，使得气体经通气管导通到升降杆内，致使在控制电动机控制搅拌杆旋转的同时实现升降，具有将涂料搅拌均匀的作用，在衔接杆下移的同时带动焊板下移，在连杆与摆动杆的作用下驱使主动轮与制动轮机械旋转，滚轮便跟随转动，使得抽气扇转动抽气，在皮带的作用下两端的拨轮机械旋转，具有将涂料所散发出的不益气体抽到清风网上进行过滤净化处理，同时凸轮跟随旋转盘转动，使得顶板带着纵杆下移，连接块便跟随下移，两端的夹板便相对靠近直至接触到通电圈，使得接线端口通电启动等离子发生器，具有净化所抽过来的不益气体的作用，在涡轮杆转动的同时驱使推动球旋转，使得滑框左右推动，斜板便将移动轮上推，密封板便向上挤压，使得纳米液腔内部的纳米液经喷头喷洒出来，具有净化去除不益气体内的甲醛等化学物质的作用，最终将合格气体经出气口排出装置外。
本发明原料分散桶由刮壁装置、升降搅拌机构、抽气装置、净化装置、传动机构、除臭装置、旋转机构组成，实现了在对涂料分散加工时所散发出的大量的甲醛、异氰酸酯等其它不益化学物质经等离子发生器与喷洒纳米液进行净化去除处理，避免该物质进入人体肺部引起疾病，同时在对涂料搅拌分散的同时装置内搅拌杆能够实现升降调节，避免该装置对不同体积的涂料难以分散均匀，造成实用性降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种环保涂料生产用原料分散机的结构示意图。
图2为本发明原料分散桶的结构示意图。
图3为本发明原料分散桶的详细结构示意图。
图4为图3的a的局部放大结构示意图。
图5为本发明原料分散桶的工作状态结构示意图。
图6为图5的b的局部放大结构示意图。
附图标记说明：原料分散桶-1、入料管-2、提手环-3、连接法兰-4、控制电动机-5、限位螺丝-6、密封盖板-7、支撑柱-8、防滑底脚-9、连接柱-10、刮壁装置-11、升降搅拌机构-12、抽气装置-13、净化装置-14、传动机构-15、除臭装置-16、旋转机构-17、齿圈-111、扇形齿轮-112、连接板-113、齿板-114、转盘-115、限位板-116、限位弹簧-117、传动杆-118、刮片-119、移动板-1110、搅拌杆-121、升降杆-122、衔接杆-123、通气管-124、堵球-125、焊板-126、连杆-127、皮带-131、主动轮-132、制动轮-133、摆动杆-134、滚轮-135、桶内壁-136、抽气扇-137、等离子发生器-141、凸轮-142、顶板-143、推力板-144、接线端口-145、纵杆-146、连接块-147、夹板-148、电源接头-149、通电圈-1410、清风网-1411、拨轮-1412、牵引绳-151、滚筒-152、旋转盘-153、滑轮-154、齿条-155、齿轮-156、保护壳-157、推动球-161、滑框-162、滑套-163、斜板-164、移动轮-165、密封板-166、喷头-167、出气口-168、纳米液腔-169、斜齿轮-171、驱动轮-172、涡轮杆-173、升降套-174、移动框-175、机械杆-176。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种环保涂料生产用原料分散机：其结构包括：原料分散桶1、入料管2、提手环3、连接法兰4、控制电动机5、限位螺丝6、密封盖板7、支撑柱8、防滑底脚9、连接柱10，所述支撑柱8共设有三个并且安装于原料分散桶1下表面，所述连接柱10下端采用嵌套的方式连接于防滑底脚9上端二分之一处，所述连接柱10共设有三个并且设在支撑柱8下端，所述密封盖板7下表面与原料分散桶1上表面相贴合，所述入料管2右侧嵌入安装于原料分散桶1上端左侧，所述提手环3下端采用焊接的方式固定连接于密封盖板7上端，所述提手环3共设有两个并且设在密封盖板7两端，所述限位螺丝6下端嵌入安装于连接法兰4内并且采用螺纹连接，所述控制电动机5下端采用嵌套的方式连接于连接法兰4上端，所述连接法兰4下端与密封盖板7上端相互平行，所述原料分散桶1由刮壁装置11、升降搅拌机构12、抽气装置13、净化装置14、传动机构15、除臭装置16、旋转机构17组成，所述刮壁装置11通过传送带与旋转机构17机械连接，所述升降搅拌机构12上端右侧与传动机构15上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述除臭装置16采用嵌套的方式连接于传动机构15内部右侧下端，所述净化装置14通过传送带与传动机构15上端活动连接，所述抽气装置13嵌入安装于传动机构15内部右侧上端，所述抽气装置13内部下端二分之一处设有升降搅拌机构12，所述刮壁装置11由齿圈111、扇形齿轮112、连接板113、齿板114、转盘115、限位板116、限位弹簧117、传动杆118、刮片119、移动板1110组成，所述齿圈111内部两端与扇形齿轮112间隙配合，所述连接板113左侧上端采用焊接的方式固定连接于齿板114下端右侧，所述限位板116共设有两个并且安装于移动板1110下端，所述转盘115通过传动杆118与刮片119相连接，所述限位弹簧117下端与移动板1110上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述移动板1110上端设有升降搅拌机构12，所述限位弹簧117采用嵌套的方式连接于抽气装置13内，所述升降搅拌机构12由搅拌杆121、升降杆122、衔接杆123、通气管124、堵球125、焊板126、连杆127组成，所述搅拌杆121上端嵌入安装于升降杆122下端二分之一处，所述衔接杆123下端右侧与焊板126下端左侧通过电焊的方式固定连接在一起，所述通气管124左侧采用嵌套的方式连接于升降杆122下端右侧，所述堵球125下端设有衔接杆123，所述焊板126上端通过连接轴与连杆127下端相连接，所述搅拌杆121安装于移动板1110上端二分之一处，所述升降杆122嵌入安装于传动机构15下端左侧，所述焊板126右侧与净化装置14上端左侧相互平行，所述抽气装置13由皮带131、主动轮132、制动轮133、摆动杆134、滚轮135、桶内壁136、抽气扇137组成，所述主动轮132左侧与制动轮133右侧间隙配合，所述轮135通过绳索与抽气扇137机械连接，所述摆动杆134上端通过连接轴与制动轮133下端相连接，所述桶内壁136内部下端设有限位弹簧117，所述主动轮132与皮带131活动连接，所述桶内壁136内部右侧下端设有旋转机构17，所述净化装置14由等离子发生器141、凸轮142、顶板143、推力板144、接线端口145、纵杆146、连接块147、夹板148、电源接头149、通电圈1410、清风网1411、拨轮1412组成，所述等离子发生器141通过接线端口145与通电圈1410电连接，所述凸轮142上端与顶板143下端相贴合，所述清风网1411共设有三个并且设在等离子发生器141上端，所述拨轮1412安装于清风网1411上端，所述推力板144下端与纵杆146上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述连接块147下端通过连接轴与夹板148活动连接，所述通电圈1410两端设有电源接头149，所述纵杆146上端左侧与焊板126下端右侧相互平行，所述等离子发生器141下端设有除臭装置16，所述推力板144安装于传动机构15右侧，所述传动机构15由牵引绳151、滚筒152、旋转盘153、滑轮154、齿条155、齿轮156、保护壳157组成，所述齿轮156通过牵引绳151与滑轮154活动连接，所述滚筒152上端与齿条155下端相互平行，所述齿轮156下端与齿条155上端间隙配合，所述旋转盘153通过绳索与滑轮154相连接，所述保护壳157内部左侧上端设有升降杆122，所述齿轮156安装于推力板144左侧，所述除臭装置16由推动球161、滑框162、滑套163、斜板164、移动轮165、密封板166、喷头167、出气口168、纳米液腔169组成，所述推动球161采用嵌套的方式连接于滑框162内部，所述移动轮165下端与斜板164右侧上端相贴合，所述密封板166上端设有纳米液腔169，所述出气口168安装于喷头167右侧上端，所述喷头167下端与纳米液腔169上端相连接并且安装于等离子发生器141下端，所述推动球161通过传送带与旋转机构17机械连接，所述旋转机构17由斜齿轮171、驱动轮172、涡轮杆173、升降套174、移动框175、机械杆176组成，所述涡轮杆173左侧嵌入安装于斜齿轮171内，所述驱动轮172下端与涡轮杆173上端间隙配合，所述移动框175右表面采用焊接的方式固定连接于升降套174左表面，所述升降套174通过连接轴与机械杆176下端相连接，所述涡轮杆173通过传送带与推动球161机械连接，所述斜齿轮171采用嵌套的方式连接于桶内壁136内部右侧下端。
使用原理：工作人员将涂料经入料管2导入到原料分散桶1上的桶内壁136内，在涂料重力的作用下限位弹簧117发生形变，移动板1110便下移，在绳索的作用下驱使扇形齿轮112机械旋转，使得齿圈111带着连接板113左移，致使齿板114左移驱动转盘115旋转，在传动杆118的作用下带着刮片119沿着桶内壁136上下移动，具有刮除残留于桶内壁的涂料的作用，在转盘115转动的同时斜齿轮171跟随旋转，使得涡轮杆173驱动旋转，具有驱动轮172带着圆盘转动并且驱使移动框175上移的沿着，升降套174跟随上移，在机械杆176的作用下旋转盘153便机械旋转，使得滑轮154收缩牵引绳151驱使滚筒152转动，致使齿条155左右移动驱使齿轮156旋转，牵引绳151便将衔接杆123上下拉动，堵球125下移，使得气体经通气管124导通到升降杆122内，致使在控制电动机5控制搅拌杆121旋转的同时实现升降，具有将涂料搅拌均匀的作用，在衔接杆123下移的同时带动焊板126下移，在连杆127与摆动杆134的作用下驱使主动轮132与制动轮133机械旋转，滚轮135便跟随转动，使得抽气扇137转动抽气，在皮带131的作用下两端的拨轮1412机械旋转，具有将涂料所散发出的不益气体抽到清风网1411上进行过滤净化处理，同时凸轮142跟随旋转盘153转动，使得顶板143带着纵杆146下移，连接块147便跟随下移，两端的夹板148便相对靠近直至接触到通电圈1410，使得接线端口145通电启动等离子发生器141，具有净化所抽过来的不益气体的作用，在涡轮杆173转动的同时驱使推动球161旋转，使得滑框162左右推动，斜板164便将移动轮165上推，密封板166便向上挤压，使得纳米液腔169内部的纳米液经喷头167喷洒出来，具有净化去除不益气体内的甲醛等化学物质的作用，最终将合格气体经出气口168排出装置外。
本发明通过上述部件的互相组合，实现了在对涂料分散加工时所散发出的大量的甲醛、异氰酸酯等其它不益化学物质经等离子发生器与喷洒纳米液进行净化去除处理，避免该物质进入人体肺部引起疾病，同时在对涂料搅拌分散的同时装置内搅拌杆能够实现升降调节，避免该装置对不同体积的涂料难以分散均匀，造成实用性降低，以此来解决该原料分散机在分散加工原料时需要对涂料进行搅拌处理，然而搅拌过程中涂料会散发出大量的甲醛、异氰酸酯等其它不益化学物质，该物质会经涂料中的颗粒进入人体肺部引起疾病，导致对人体健康产生危害，并且该装置内的搅拌杆采用的是固定式结构，导致对不同体积的涂料难以分散均匀，造成实用性降低的问题。
本发明所述的等离子发生器141主要工作原理是将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气产生大量的正离子及负离子，负离子的数量大于正离子的数量。