本发明涉及印染技术领域，具体为一种印染用染料搅拌装置。
背景技术：
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐和蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
在印染的过程中，往往需要人力来对染料进行搅拌，不仅费时费力，而且搅拌效果不理想，无法达到使用效果。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种印染用染料搅拌装置，解决了人力搅拌费时费力，搅拌效果差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染用染料搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有搅拌仓，所述搅拌仓的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述装置本体的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二轴承并延伸至装置本体的内部，且第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端固定连接有转动板，所述转动板的一侧面固定连接有两个相对称的第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆的外表面共固定连接有十一组相对称第二搅拌杆，所述装置本体的上表面开设有进料口，所述进料口的外表面固定连通有进料管，所述装置本体左侧面的下部开设有出料口，所述出料口的外表面固定连通有出料管，所述装置本体的底面固定连接有托板，所述托板的底面固定镶嵌有固定环，所述托板的底面设有底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述空腔的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至底座的外部，且第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面与固定环的内圈固定连接。
优选的，所述底座的两侧面均固定连接有把手，且把手的外表面套设有软质垫。
优选的，所述软质垫的内壁与把手的外表面固定连接，且软质垫的外表面开设有防滑纹。
优选的，所述固定环和第一轴承的内圈直径值相等，且固定环和第一轴承位于同一竖直线。
优选的，所述装置本体的外表面开设有观察窗，且观察窗为钢化玻璃窗。
优选的，所述底座的外表面开设有提示槽，且提示槽的内部固定连接有提示板。
（三）有益效果
本发明提供了一种印染用染料搅拌装置，具备以下有益效果：
（1）该印染用染料搅拌装置，通过底座两侧面固定连接的把手能够在使用时更加方便，提高工作效率，通过把手外表面固定连接的软质垫能够有效保护手部，避免手部的磨伤，通过软质垫外表面开设的防滑纹能够有效增强把手与手的摩擦力，使用时更加省力，通过提示槽内部固定连接的提示板能够提高工作人员的安全意识，避免安全事故的发生，通过装置本体外表面开设的观察窗能够使工作人员及时观察染料的搅拌情况，有效提高工作效，通过固定环和第一轴承的内圈直径值相等，且固定环和第一轴承位于同一竖直线的设置，能够使旋转杆转动时更加省力。
（2）该印染用染料搅拌装置，通过第一电机、固定环、第一轴承、装置本体、旋转杆和托板的设置，能够实现对染料的第一步搅拌，通过第二电机、第二轴承、转动杆、转动板、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合设置，能够实现对染料的进一步搅拌，使其整体具备搅拌效果好，且省时省力的优点。
附图说明
图1为本发明装置本体的剖视图；
图2为本发明装置本体的正视图。
图中：1装置本体、2第一搅拌杆、3第二搅拌杆、4搅拌仓、5固定环、6出料口、7出料管、8托板、9底座、10把手、11软质垫、12空腔、13旋转杆、14第一轴承、15第一电机、16固定板、17第二电机、18转动杆、19第二轴承、20转动板、21进料口、22进料管、23观察窗、24提示槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种印染用染料搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有搅拌仓4，装置本体1的外表面开设有观察窗23，且观察窗23为钢化玻璃窗，通过装置本体1外表面开设的观察窗23能够使工作人员及时观察染料的搅拌情况，有效提高工作效，搅拌仓4的内侧壁固定镶嵌有第二轴承19，装置本体1的右侧面固定连接有固定板16，固定板16的上表面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿第二轴承19并延伸至装置本体1的内部，且第二电机17的输出端固定连接有转动杆18，转动杆18远离第二电机17的一端固定连接有转动板20，转动板20的一侧面固定连接有两个相对称的第一搅拌杆2，两个第一搅拌杆2的外表面共固定连接有十一组相对称第二搅拌杆3，装置本体1的上表面开设有进料口21，进料口21的外表面固定连通有进料管22，装置本体1左侧面的下部开设有出料口6，出料口6的外表面固定连通有出料管7，装置本体1的底面固定连接有托板8，托板8的底面固定镶嵌有固定环5，托板8的底面设有底座9，底座9的两侧面均固定连接有把手10，且把手10的外表面套设有软质垫11，软质垫11的内壁与把手10的外表面固定连接，且软质垫11的外表面开设有防滑纹，底座9的外表面开设有提示槽24，且提示槽24的内部固定连接有提示板，通过底座9两侧面固定连接的把10手能够在使用时更加方便，提高工作效率，通过把手10外表面固定连接的软质垫11能够有效保护手部，避免手部的磨伤，通过软质垫11外表面开设的防滑纹能够有效增强把手10与手的摩擦力，使用时更加省力，通过提示槽24内部固定连接的提示板能够提高工作人员的安全意识，避免安全事故的发生，底座9的内部开设有空腔12，空腔12的内顶壁固定镶嵌有第一轴承14，空腔12的内底壁固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端贯穿第一轴承14并延伸至底座9的外部，且第一电机15的输出端固定连接有旋转杆13，旋转杆13的外表面与固定环5的内圈固定连接，固定环5和第一轴承14的内圈直径值相等，且固定环5和第一轴承14位于同一竖直线，通过固定环5和第一轴承14的内圈直径值相等，且固定环5和第一轴承14位于同一竖直线的设置，能够使旋转杆13转动时更加省力。
工作原理：启动第一电机15，由第一电机15的作业带动旋转杆13的转动，通过旋转杆13的转动使托板8左右转动，通过托板8的左右转动使装置本体1左右转动，通过装置本体1的左右转动完成了对染料的第一步搅拌，启动第二电机17，由第二电机17的作业带动转动杆18转动，通过转动杆18的转动使转动板20上下转动，通过转动板20的上下转动使第一搅拌杆2上下转动，通过第一搅拌杆2的上下转动使第二搅拌杆3上下转动，通过第二搅拌杆3的上下转动完成了对染料的进一步搅拌。
综上所述，该印染用染料搅拌装置，通过底座9两侧面固定连接的把手10能够在使用时更加方便，提高工作效率，通过把手10外表面固定连接的软质垫11能够有效保护手部，避免手部的磨伤，通过软质垫11外表面开设的防滑纹能够有效增强把手10与手的摩擦力，使用时更加省力，通过提示槽24内部固定连接的提示板能够提高工作人员的安全意识，避免安全事故的发生，通过装置本体1外表面开设的观察窗23能够使工作人员及时观察染料的搅拌情况，有效提高工作效，通过固定环5和第一轴承14的内圈直径值相等，且固定环5和第一轴承14位于同一竖直线的设置，能够使旋转杆13转动时更加省力，通过第一电机15、固定环5、第一轴承14、装置本体1、旋转杆13和托板8的设置，能够实现对染料的第一步搅拌，通过第二电机17、第二轴承19、转动杆18、转动板20、第一搅拌杆2和第二搅拌杆3之间的配合设置，能够实现对染料的进一步搅拌，使其整体具备搅拌效果好，且省时省力的优点，解决了人力搅拌费时费力，搅拌效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。