环保除尘设备的制作方法

本发明涉及环保设备，尤其涉及一种环保除尘设备。

背景技术：

粉尘是指悬浮在空气中的固体颗粒，随着工业的不断发展，排放的颗粒污染物的数量越来越多，对人们的生活环境身体健康带来极大的危害，在带粉尘的作业场所，如粉碎、破碎作业时，需要对粉状产品和灰尘进行分离、除尘，现有技术仅仅是实用一些分离器将灰尘与粉状产品初步分离出来，但是分离出来的灰尘不好控制，会四处飘逸，污染作业环境，分离和除尘效果不好，因此我们对此做出改进，提出一种环保除尘设备。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种环保除尘设备，通过进风口将悬浮在空气中的固体颗粒进如壳体，通过进风口上的过滤网进行第一次过滤，通过集尘板对进入壳体内的固体颗粒进行一次净化，通过集尘板上方的水管，水通过水管前端的喷嘴喷洒出来，通过集尘板中间的高压整流器，对固体颗粒进行湿除尘操作，被净化的空气，通过过滤板，进行第二次过滤，使其从出风口出来，通过出风口内的活性炭过滤网，进行第三次净化，壳体下端有排污口，污水通过排污口连接的排污管运输到污水净化池中，通过污水净化池内的活性炭，对污水进行处理净化，对废水能加以利用，解决了背景技术中出现的问题。

本发明提供一种环保除尘设备，包括支架和壳体，所述支架上设置有壳体，所述壳体上端设置有出风口，所述壳体下端设置有进风口，所述进风口和出风口分别设置在壳体的左右两侧，所述壳体内设置有过滤板，所述过滤板下端设置有集尘板，所述集尘板设置在壳体两侧，所述集尘板上端设置有水管，所述水管的一端穿出壳体，所述水管的另一端设置有喷嘴，所述喷嘴设置在壳体中部，所述集尘板中间设置有高压整流器，所述高压整流器下端设置有排污口，所述排污口上设置有开关阀。

进一步改进在于：所述集尘板为阳极板，所述高压整流器和集尘板电气相连接。

进一步改进在于：所述进风口内设置有过滤网，所述出风口内设置有活性炭过滤网。

进一步改进在于：所述支架的左侧设置有污水净化池，所述排污口下端设置有排污管，所述排污管另一端设置在污水净化池上端，所述污水净化池内设置有活性炭。

本发明的有益效果：本发明的目的是提供一种环保除尘设备，通过进风口将悬浮在空气中的固体颗粒进如壳体，通过进风口上的过滤网进行第一次过滤，通过集尘板对进入壳体内的固体颗粒进行一次净化，通过集尘板上方的水管，水通过水管前端的喷嘴喷洒出来，通过集尘板中间的高压整流器，对固体颗粒进行湿除尘操作，被净化的空气，通过过滤板，进行第二次过滤，使其从出风口出来，通过出风口内的活性炭过滤网，进行第三次净化，壳体下端有排污口，污水通过排污口连接的排污管运输到污水净化池中，通过污水净化池内的活性炭，对污水进行处理净化，提高除尘效率，保证除尘效果，对废水能加以利用，节能环保。

附图说明

图1是本发明的整体结构图。

其中：1-支架，2-壳体，3-出风口，4-进风口，5-过滤板，6-集尘板，7-水管，8-喷嘴，9-高压整流器，10-排污口，11-开关阀，12-污水净化池，13-排污管，14-过滤网，15-活性炭过滤网。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种环保除尘设备，包括支架1和壳体2，所述支架1的左侧设置有污水净化池12，所述排污口10下端设置有排污管13，所述排污管13另一端设置在污水净化池12上端，所述污水净化池12内设置有活性炭，所述支架1上设置有壳体2，所述壳体2上端设置有出风口3，所述壳体2下端设置有进风口4，所述进风口4和出风口3分别设置在壳体2的左右两侧，所述进风口4内设置有过滤网14，所述出风口3内设置有活性炭过滤网15，所述壳体2内设置有过滤板5，所述过滤板5下端设置有集尘板6，所述集尘板6设置在壳体2两侧，所述集尘板6上端设置有水管7，所述水管7的一端穿出壳体2，所述水管7的另一端设置有喷嘴8，所述喷嘴8设置在壳体2中部，所述集尘板6中间设置有高压整流器9，所述高压整流器9下端设置有排污口10，所述排污口10上设置有开关阀11，所述集尘板6为阳极板，所述高压整流器9和集尘板6电气相连接，提高除尘效率，保证除尘效果，对废水能加以利用，节能环保。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种环保除尘设备，包括支架和壳体，所述支架上设置有壳体，所述壳体上端设置有出风口，所述壳体下端设置有进风口，所述进风口和出风口分别设置在壳体的左右两侧，所述壳体内设置有过滤板，所述过滤板下端设置有集尘板，所述集尘板设置在壳体两侧，所述集尘板上端设置有水管，所述水管的一端穿出壳体，所述水管的另一端设置有喷嘴，所述喷嘴设置在壳体中部，所述集尘板中间设置有高压整流器，所述高压整流器下端设置有排污口，所述排污口上设置有开关阀，提高除尘效率，保证除尘效果，对废水能加以利用，节能环保。

技术研发人员：洪佳佳
受保护的技术使用者：芜湖鸣人热能设备有限公司
技术研发日：2018.07.27
技术公布日：2018.12.11