本发明涉及保温板加工技术领域，特别涉及一种保温板涂胶装置。
背景技术：
保温板作为满足当前房屋建筑节能需求，提高建筑外墙保温水平的材料，具有造价低、效果好、耐腐蚀、污染少的特点，保温板在建筑业得到快速发展，保温板在建筑施工过程中，需要在保温板的背面涂上一层背胶，然后将涂过胶水的保温板贴在外墙内侧。
施工过程中，为保证保温板的粘合效果，一般规定涂胶粘剂面积不小与保温板的40%，涂胶面积大，使用的胶水的量大，传统的施工人员一般手动使用毛刷或滚筒对保温板进行涂胶，不仅工作量大，而且因为胶水长时间静置，胶水中的溶剂挥发，会导致胶水凝固，影响保温板的粘结效果，为此，我们提出了一种保温板涂胶装置。
技术实现要素：
本发明的提供了一种保温板涂胶装置，主要目的在于能够对胶水进行持续搅拌、加热，防止胶水凝固，而且可以对保温板自动涂胶，节约人力，涂胶效果好。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种保温板涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称设置有电动升降柱，所述电动升降柱的顶部设置有传送带，所述底座的顶部左右两侧对称设置有支撑柱，且两组电动升降柱位于两组支撑柱之间，两组所述支撑柱之间设置有搅拌罐，所述搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述出料管的底部设置有喷头，且喷头位于传送带上方，所述搅拌罐的顶部设置有上盖，且上盖的底部通过法兰与搅拌罐连接，所述上盖的顶部左侧设置有进胶口，所述上盖的顶部中心处设置有搅拌电机，所述上盖顶部右侧设置有温度感应开关，且温度感应开关底部的感应探头伸入上盖的内腔，所述搅拌电机底部的动力输出端设置有转动轴，所述转动轴的底部通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入搅拌罐的内腔，所述搅拌轴的圆周外侧套接有搅拌机构；
所述搅拌机构包括连接柱、框架、搅拌柱和电热丝，所述连接柱左右两侧均设置有框架，两组所述框架内腔等间距均匀设置有搅拌柱，且所述搅拌柱远离框架的一端均与连接柱相连接，所述搅拌柱的圆周外壁螺旋缠绕有加热丝。
优选的，所述加热丝加热丝外侧包裹有绝缘层，可以增加受热面积，提高加热效率，胶水受热均匀，且绝缘层可以防止加热丝漏电，造成人员触电。
优选的，所述喷头左右两侧最大喷洒的距离与水平垂直面的夹角为30±10°，方便电动升降柱调整高度时，可以有效地改变胶水覆盖面积，角度过小会造成改变涂胶范围的作用不明显。
优选的，所述连接柱的顶部和底部均设置有限位块，且限位块螺纹连接搅拌轴，通过限位块可以把搅拌机构固定在搅拌轴上，且方便搅拌轴的安装、拆卸。
优选的，所述搅拌罐和上盖外表面均涂有保温层，对搅拌罐内腔的胶水起保温作用，减少热量损失，节约能源。
优选的，所述框架的底部呈与搅拌罐的内腔底部相配合的圆弧状，可以对搅拌罐内腔底部难搅拌的胶水进行搅拌，使胶水搅拌充分，各处胶水热量分布均匀。
优选的，所述所述出料管外壁套接有保温套，防止胶水凝固堵塞出料管。
优选的，所述喷头与出料管螺纹连接，方便喷头拆卸、更换。
优选的，所述温度感应开关采用红外温度感应开关，温度感应开关不用接触搅拌罐内腔的胶水，减小胶水污染温度感应开关的风险。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：一方面，本发明通过对保温板施工所需的胶水倒入搅拌罐中密闭，可以减少胶水中的溶剂挥发，持续搅拌、恒温加热胶水，减小胶水凝固失效的风险，可以延长胶水使用的有效时间；另一方面，本发明通过电磁阀可以控制胶水从喷头中流出，对传送带上的保温板进行涂胶，并且通过调整电动升降柱的高度，改变喷头底部与保温板之间的距离，调整涂胶面积，通过改变传送带的速率，可以改变单位时间胶水喷涂到保温板的量，从而调整涂胶量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加热丝结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图中：1、底座；2、电动升降柱；3、传送带；4、支撑柱；5、搅拌罐；6、出料管；7、喷头；8、上盖；9、进胶口；10、搅拌电机；11、转动轴；12、搅拌轴；13、搅拌机构；1301、连接柱；1302、框架；1303、搅拌柱；1304、加热丝；14、限位块；15、电磁阀；16、温度感应开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示的一种保温板涂胶装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧对称设置有电动升降柱2，电动升降柱2的顶部设置有传送带3，底座1的顶部左右两侧对称设置有支撑柱4，且两组电动升降柱2位于两组支撑柱4之间，两组支撑柱4之间设置有搅拌罐5，搅拌罐5的底部设置有出料管6，出料管6外壁套接有保温套，防止胶水凝固堵塞出料管6，出料管6上设置有电磁阀15，出料管6的底部设置有喷头7，喷头7与出料管6螺纹连接，方便喷头7拆卸、更换，且喷头7位于传送带3上方，喷头7左右两侧最大喷洒的距离与水平垂直面的夹角为30±10°，方便电动升降柱2调整高度时，可以有效地改变胶水覆盖面积，角度过小会造成改变涂胶范围的作用不明显，搅拌罐5的顶部设置有上盖8，且上盖8的底部通过法兰与搅拌罐5连接，其中，搅拌罐5和上盖8外表面均涂有保温层，对搅拌罐5内腔的胶水起保温作用，减少热量损失，节约能源，上盖8的顶部左侧设置有进胶口9，上盖8的顶部中心处设置有搅拌电机10，上盖8顶部右侧设置有温度感应开关16，且温度感应开关16底部的感应探头伸入上盖8的内腔，温度感应开关16采用红外温度感应开关，温度感应开关16不用接触搅拌罐5内腔的胶水，减小胶水污染温度感应开关16的风险，搅拌电机10底部的动力输出端设置有转动轴11，转动轴11的底部通过联轴器连接有搅拌轴12，且搅拌轴12的底部伸入搅拌罐5的内腔，，搅拌轴12的圆周外侧套接有搅拌机构13，连接柱1301的顶部和底部均设置有限位块14，且限位块14螺纹连接搅拌轴12，通过限位块14可以把搅拌机构13固定在搅拌轴12上，且方便搅拌轴12的安装、拆卸；搅拌机构13包括连接柱1301、框架1302、搅拌柱1303和电热丝，连接柱1301左右两侧均设置有框架1302，两组框架1302内腔等间距均匀设置有搅拌柱1303，且搅拌柱1303远离框架1302的一端均与连接柱1301相连接，框架1302的底部呈与搅拌罐5的内腔底部相配合的圆弧状，可以对搅拌罐5内腔底部难搅拌的胶水进行搅拌，使胶水搅拌充分，各处胶水热量分布均匀，搅拌柱1303的圆周外壁螺旋缠绕有加热丝1304，，且加热丝1304外侧包裹有绝缘层，可以增加受热面积，提高加热效率，胶水受热均匀，且绝缘层可以防止加热丝1304漏电，造成人员触电。
本实施例的一个具体应用为，本发明设计合理，在进行保温板涂胶作业时，推动底座1底部的万向轮，把装置移动到施工位置，打开进胶口9，把胶水倒入搅拌罐5中，盖上进胶口9上的密封盖，使搅拌罐5内腔密封，启动搅拌电机10，带动转动轴11旋转，转动轴11通过联轴器使搅拌轴12旋转，通过联轴器连接搅拌轴12，便于搅拌轴12的拆卸、清理和更换，然后通过固定在搅拌轴12圆周外侧的搅拌机构13旋转，使搅拌柱1303对胶水进行搅拌，加热丝1304通电后，开始发热，对胶水进行加热，加热丝1304螺旋缠绕于搅拌柱1303圆周外侧，且包裹有绝缘层，可以增加受热面积，提高加热效率，使胶水受热均匀，绝缘层可以防止加热丝1304漏电，造成人员触电，其中，加热丝1304的导线沿搅拌轴12的左侧进入，沿搅拌轴12的右侧导出，并且在上盖8顶部安装有碳刷，导线伸入搅拌罐5内腔一端的输入端与外部导线之间通过碳刷连接，可以有效减小因搅拌轴12旋转造成上盖8外侧导线缠绕的风险，其中加热丝1304沿左侧搅拌柱1303自上而下、呈“s”型输入，沿右侧搅拌柱1303自下而上、呈“s”型输出，加热丝1304的排布合理，不会造成加热丝1304缠绕等问题，之后启动传送带3，并且温度感应开关16与加热丝1304电性连接，保持加热丝1304恒温加热，把保温板放在传送带3上表面，打开电磁阀15，使胶水从出料管6底部的喷头7喷洒到保温板上，进行涂胶，并且喷头7左右两侧最大喷洒的距离与水平垂直面的夹角为30±10°，可以通过调整电动升降柱2的高度，改变喷头7底部与保温板之间的距离，可以调整涂胶面积，通过改变传送带3的速率，改变单位时间胶水喷涂到保温板的量，从而调整涂胶量。
本实施例使用的搅拌电机的型号为cv750-20s，电动升降柱的型号为tjbkve，温度感应开关的型号为hb36-hbir-1816，上述电器元件型号仅为满足本技术方案要求中的一种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且搅拌电机、电动升降柱、传送带、电磁阀、感应开关和加热丝均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。