一种建筑废弃物破碎环保装置的制作方法

本发明属于建筑机械技术领域领域，具体地说是一种建筑废弃物破碎环保装置。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。随着城市化进程的不断加快,城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。经研究发现，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，于是，人们通过破碎站来对这些建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，但现有的破碎站通常需要挖掘机来上料，而挖掘机是通过人工驾驶的，这就使得破碎的效率较低，且挖掘机驾驶者的劳动强度较大，长期处于施工现场工作，对身体健康的隐患较大。

技术实现要素：

本发明提供一种建筑废弃物破碎环保装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种建筑废弃物破碎环保装置，包括破碎站，破碎站的前面两侧分别设有两个链轮，链轮分别通过安装架固定安装在破碎站的前面，破碎站的顶面两侧分别通过安装架和轴承安装同样的链轮，破碎站的前面底部开设矩形透槽，位于同侧的三个链轮之间通过链条连接，两个链条相互平行，且链条均从矩形透槽内穿过，两个链条之间设有铲斗，铲斗的两侧顶部分别通过铰接轴与两个链条铰接连接，铲斗能够从矩形透槽内穿过，铲斗的前面两侧分别固定连接钢链的一端，链条的前面分别通过轴承连接线轮的外周，两个线轮的中心线共线，钢链的另一端分别绕对应的线轮数周后固定连接对应的线轮的外周，线轮的内侧分别设有螺杆，螺杆的外周分别固定连接圆环的内圈，螺杆的外周分别通过轴承连接第一齿轮的内圈，第一齿轮分别位于对应的圆环的外侧，圆环的外周分别开设数个盲孔，盲孔均匀分布于对应的圆环的外周，盲孔的内端分别固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端分别固定连接卡块的内端，卡块能够分别沿对应的盲孔滑动，两个螺杆之间设有螺套，螺套的两端分别固定连接环形板的一侧，环形板均与螺套的中心线共线，且环形板与螺套的内径相等，螺杆的另一端分别从对应的环形板内穿过，螺杆的另一端分别位于螺套内且与之螺纹配合，环形板的外侧分别开设柱形槽，柱形槽分别与对应的螺杆的中心线共线，柱形槽的内周分别固定安装数个同样的卡块，卡块均匀分布于对应的柱形槽内，圆环能够分别同时位于对应的柱形槽内，每个圆环上的卡块与对应的柱形槽内的卡块交错排列，圆环的外侧分别开设数个线孔，线孔与盲孔一一对应，线孔分别与对应的盲孔内部相通，位于盲孔内的卡块的内端分别固定连接钢绞绳的一端，钢绞绳的另一端分别从对应的线孔内穿过，钢绞绳的另一端分别固定连接对应的第一齿轮的内侧，破碎站的前面顶部两侧分别通过固定装置固定安装弧形齿条，弧形齿条的凹面均朝向破碎站，弧形齿条能够分别同时与对应的第一齿轮啮合，螺杆的外周分别固定安装第二齿轮，第二齿轮分别位于对应的线轮和第一齿轮之间，第二齿轮与第一齿轮的直径相等，矩形透槽的顶面固定安装三个相互平行的第一齿条，第一齿轮和其中一个第二齿轮能够分别同时与对应的第一齿条啮合，矩形透槽的背面固定连接电推杆的一端，电推杆的另一端固定安装第二齿条，第二齿条平行于第一齿条，第二齿条能够与另一个第二齿轮啮合；破碎站的前面下部固定安装水平的水管，水管的底部固定安装数个喷头，喷头内分别固定安装电磁阀，喷头均斜朝向地面，水管通过连接管连接水源，水管的底部固定安装传感器，传感器分别与电磁阀电路连接。

如上所述的一种建筑废弃物破碎环保装置，所述的破碎站为履带式移动破碎站。

如上所述的一种建筑废弃物破碎环保装置，所述的线轮的内侧分别开设插孔，两个插孔的中心线共线，插孔的内壁分别开设数个条形槽，螺杆的外周分别固定安装数个滑条，滑条与条形槽一一对应，滑条分别同时位于对应的条形槽内，滑条的外周分别与对应的条形槽的内壁接触配合，且滑条能够分别沿对应的条形槽滑动。

如上所述的一种建筑废弃物破碎环保装置，所述的插孔的内壁分别开设至少四个条形槽，螺杆的外周分别固定安装至少四个滑条。

如上所述的一种建筑废弃物破碎环保装置，所述的喷头为雾化喷头。

如上所述的一种建筑废弃物破碎环保装置，所述的破碎站的料斗底面固定连接挡板的底面，挡板平行于链条位于破碎站内的部分，挡板位于矩形透槽内侧，且挡板位于后方的链轮的前侧。

本发明的优点是：本发明适用于施工现场使用，能够实现自上料，且能够减轻上料以及破碎时的扬尘，更加环保，施工现场的环境质量更佳，更有利于现场工作人员的身体健康。本发明工作时启动电机，电机分别同时带动对应的链轮转动，位于同侧的链轮之间通过链条连接，铲斗通过铰接轴与链条铰接连接，从而能够带动铲斗移动，铲斗从矩形透槽内穿过后能够铲起施工现场的建筑废弃物，然后铲斗在链条的带动下向上运动，此时铲斗的开口朝上，能够避免建筑废弃物从铲斗内掉落，由于圆环上的卡块与柱形槽内的卡块啮合，且钢链绕线轮的缠绕方向相反，因此，线轮此时无法转动，钢链均处于紧绷状态，当线轮运行至破碎站上方时，弧形齿条分别同时与对应的第一齿轮啮合，能够使第一齿轮转动，第一齿轮通过钢绞绳与对应的卡块固定连接，第一齿轮转动能够使钢绞绳分别同时绕对应的螺杆缠绕，从而拉动对应的卡块向盲孔内运动，此时弹簧均处于压缩状态，圆环上的卡块不再与柱形槽内的卡块啮合，在满载的铲斗的重力作用下，能够分别同时拉动对应的线轮转动放松钢链，线轮能够带动螺杆转动，螺杆转动时会有水平方向的位移，但此位移量较小，忽略不计，此时，铲斗的开口斜朝前上，随着链条的移动，当弧形齿条不再与第一齿轮啮合时，在弹簧的弹力作用下，盲孔内的卡块弹出，线轮无法转动，当铲斗绕过上方前侧的链轮后，铲斗的开口斜朝后上，能够避免建筑废弃物从铲斗内掉落，当铲斗绕过上方后侧的链轮后，铲斗中的建筑废弃物被倒入破碎站的料斗内，破碎站能够将这些建筑废弃物粉碎，能够将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，实现我国建筑垃圾资源化再利用；螺套的外周固定安装辨识装置，水管底部的传感器能够检测到辨识装置并控制电磁阀开启，水管内的水通过喷头喷洒向建筑废弃物，能够极大减轻铲斗铲起建筑废弃物时的扬尘，且建筑废弃物处于湿润状态，当其进入破碎站内被破碎时产生的扬尘也较轻，减轻环境污染。当铲斗随链条向下移动时，上方的感应装置能够感应到辨识装置并控制电推杆伸展，第一齿轮、第二齿轮能够分别同时与对应的第一齿条、第二齿条啮合，从而能够带动线轮收拢钢绞绳，第一齿条、第二齿条和弧形齿条分别使对应的第一齿轮、第二齿轮转动的角度相同，当下方的感应装置感应到辨识装置时会控制电推杆收缩，以免对铲斗从矩形透槽内经过造成阻碍，避免铲斗与第二齿条接触，从而延长第二齿条的使用寿命。本发明铲斗从下向上铲料，能够避免物料掉落，且在重力作用下，建筑废弃物堆高处的物料在重力作用下向下滑落，本发明在原地工作的时间更长，能够提高建筑废弃物的破碎效率，且能够减少本发明移动时所消耗的能源，更加节能环保；克服传统结构中需要挖掘机配合的缺陷，且无需人工控制上料，能够减少人力资源投入，控制破碎成本，工作人员在远处观察本发明铲斗下方的建筑废弃物是否充足即可，大大降低工人的劳动强度，更有利于工作人员的健康；本发明工作时能够沿直线移动，能够将经过方向上的建筑废弃物处理干净，不会对周围环境造成过大影响，且破碎后的建筑废弃物整齐堆放在本发明后方，更有利于破碎后建筑废弃物的运输；通过向建筑废弃物表面喷水以实现降尘效果，减轻施工现场的扬尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是沿图1的a-a线的剖视图的放大图；图3是图1的左视图；图4是图3的c向视图的放大图；图5是沿图1的b-b线的剖视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种建筑废弃物破碎环保装置，如图所示，包括破碎站1，破碎站1的前面两侧分别设有两个链轮2，位于上方的链轮2带有动力装置，动力装置为电机，两个电机同步同向运转，链轮2分别通过安装架固定安装在破碎站1的前面，破碎站1的顶面两侧分别通过安装架和轴承安装同样的链轮2，这两个链轮2均位于破碎站1的料斗上方，破碎站1的前面底部开设矩形透槽3，矩形透槽3与破碎站1的料斗内部相通，矩形透槽3的底面与外界相通，且矩形透槽3位于后方的链轮2的前侧，位于同侧的三个链轮2之间通过链条4连接，两个链条4相互平行，且链条4均从矩形透槽3内穿过，两个链条4之间设有铲斗5，铲斗5的两侧顶部分别通过铰接轴与两个链条4铰接连接，铲斗5能够从矩形透槽3内穿过，铲斗5的前面两侧分别固定连接钢链6的一端，链条4的前面分别通过轴承连接线轮7的外周，轴承的外周背部分别与对应的链条4固定连接，两个线轮7的中心线共线，钢链6的另一端分别绕对应的线轮7数周后固定连接对应的线轮7的外周，两条钢链6的缠绕方向相反，线轮7的内侧分别设有螺杆8，螺杆8均与线轮7的中心线共线，螺杆8能够分别带动对应的线轮7与之同步运动，且两个螺杆8能够同步反向运动，螺杆8的外周分别固定连接圆环9的内圈，螺杆8的外周分别通过轴承连接第一齿轮10的内圈，第一齿轮10分别位于对应的圆环9的外侧，圆环9的外周分别开设数个盲孔11，盲孔11均匀分布于对应的圆环9的外周，盲孔11的内端分别固定连接弹簧12的一端，弹簧12的另一端分别固定连接卡块13的内端，卡块13能够分别沿对应的盲孔11滑动，两个螺杆8之间设有螺套14，螺套14的两端分别固定连接环形板15的一侧，环形板15均与螺套14的中心线共线，且环形板15与螺套14的内径相等，螺杆8的另一端分别从对应的环形板15内穿过，螺杆8的另一端分别位于螺套14内且与之螺纹配合，环形板15的外侧分别开设柱形槽16，柱形槽16分别与对应的螺杆8的中心线共线，柱形槽16的内周分别固定安装数个同样的卡块13，卡块13均匀分布于对应的柱形槽16内，圆环9能够分别同时位于对应的柱形槽16内，每个圆环9上的卡块13与对应的柱形槽16内的卡块13交错排列，圆环9的外侧分别开设数个线孔17，线孔17与盲孔11一一对应，线孔17分别与对应的盲孔11内部相通，位于盲孔11内的卡块13的内端分别固定连接钢绞绳18的一端，钢绞绳18的另一端分别从对应的线孔17内穿过，钢绞绳18的另一端分别固定连接对应的第一齿轮10的内侧，破碎站1的前面顶部两侧分别通过固定装置固定安装弧形齿条19，弧形齿条19的凹面均朝向破碎站1，弧形齿条19能够分别同时与对应的第一齿轮10啮合，螺杆8的外周分别固定安装第二齿轮20，第二齿轮20分别位于对应的线轮7和第一齿轮10之间，第二齿轮20与第一齿轮10的直径相等，矩形透槽3的顶面固定安装三个相互平行的第一齿条21，第一齿轮10和其中一个第二齿轮20能够分别同时与对应的第一齿条21啮合，矩形透槽3的背面固定连接电推杆22的一端，电推杆22的另一端固定安装第二齿条23，第二齿条23的两端分别固定安装感应装置，感应装置分别与电推杆22电路连接，上方的感应装置能够控制电推杆22伸展，下方的感应装置能够控制电推杆22收缩，第二齿条23平行于第一齿条21，第二齿条23能够与另一个第二齿轮20啮合；破碎站1的前面下部固定安装水平的水管24，水管24的底部固定安装数个喷头，喷头内分别固定安装电磁阀，喷头均斜朝向地面，水管24通过连接管连接水源，水管24的底部固定安装传感器，传感器的外周设有防水罩，以免使传感器触水损坏，传感器分别与电磁阀电路连接。本发明适用于施工现场使用，能够实现自上料，且能够减轻上料以及破碎时的扬尘，更加环保，施工现场的环境质量更佳，更有利于现场工作人员的身体健康。本发明工作时启动电机，电机分别同时带动对应的链轮2转动，位于同侧的链轮2之间通过链条4连接，铲斗5通过铰接轴与链条4铰接连接，从而能够带动铲斗5移动，铲斗5从矩形透槽3内穿过后能够铲起施工现场的建筑废弃物，然后铲斗5在链条4的带动下向上运动，此时铲斗5的开口朝上，能够避免建筑废弃物从铲斗5内掉落，由于圆环9上的卡块13与柱形槽16内的卡块13啮合，且钢链6绕线轮7的缠绕方向相反，因此，线轮7此时无法转动，钢链6均处于紧绷状态，当线轮7运行至破碎站1上方时，弧形齿条19分别同时与对应的第一齿轮10啮合，能够使第一齿轮10转动，第一齿轮10通过钢绞绳18与对应的卡块13固定连接，第一齿轮10转动能够使钢绞绳18分别同时绕对应的螺杆8缠绕，从而拉动对应的卡块13向盲孔11内运动，此时弹簧12均处于压缩状态，圆环9上的卡块13不再与柱形槽16内的卡块13啮合，在满载的铲斗5的重力作用下，能够分别同时拉动对应的线轮7转动放松钢链6，线轮7能够带动螺杆8转动，螺杆8转动时会有水平方向的位移，但此位移量较小，忽略不计，此时，铲斗5的开口斜朝前上，随着链条4的移动，当弧形齿条19不再与第一齿轮10啮合时，在弹簧12的弹力作用下，盲孔11内的卡块13弹出，线轮7无法转动，当铲斗5绕过上方前侧的链轮2后，铲斗5的开口斜朝后上，能够避免建筑废弃物从铲斗5内掉落，当铲斗5绕过上方后侧的链轮2后，铲斗5中的建筑废弃物被倒入破碎站1的料斗内，破碎站1能够将这些建筑废弃物粉碎，能够将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，实现我国建筑垃圾资源化再利用；螺套14的外周固定安装辨识装置，水管24底部的传感器能够检测到辨识装置并控制电磁阀开启，水管24内的水通过喷头喷洒向建筑废弃物，能够极大减轻铲斗5铲起建筑废弃物时的扬尘，且建筑废弃物处于湿润状态，当其进入破碎站1内被破碎时产生的扬尘也较轻，减轻环境污染。当铲斗5随链条4向下移动时，上方的感应装置能够感应到辨识装置并控制电推杆22伸展，第一齿轮10、第二齿轮20能够分别同时与对应的第一齿条21、第二齿条23啮合，从而能够带动线轮7收拢钢绞绳18，第一齿条21、第二齿条23和弧形齿条19分别使对应的第一齿轮10、第二齿轮20转动的角度相同，当下方的感应装置感应到辨识装置时会控制电推杆22收缩，以免对铲斗5从矩形透槽3内经过造成阻碍，避免铲斗5与第二齿条23接触，从而延长第二齿条23的使用寿命。本发明铲斗5从下向上铲料，能够避免物料掉落，且在重力作用下，建筑废弃物堆高处的物料在重力作用下向下滑落，本发明在原地工作的时间更长，能够提高建筑废弃物的破碎效率，且能够减少本发明移动时所消耗的能源，更加节能环保；克服传统结构中需要挖掘机配合的缺陷，且无需人工控制上料，能够减少人力资源投入，控制破碎成本，工作人员在远处观察本发明铲斗5下方的建筑废弃物是否充足即可，大大降低工人的劳动强度，更有利于工作人员的健康；本发明工作时能够沿直线移动，能够将经过方向上的建筑废弃物处理干净，不会对周围环境造成过大影响，且破碎后的建筑废弃物整齐堆放在本发明后方，更有利于破碎后建筑废弃物的运输；通过向建筑废弃物表面喷水以实现降尘效果，减轻施工现场的扬尘污染。

具体而言，为了降低物料的运输成本，本实施例所述的破碎站1为履带式移动破碎站。该结构能够使本发明便于移动，且履带式移动破碎站产品具有重量轻、体积小、特别适合狭窄场地工作的优点，能够直接在现场加工物料，而不必将物料搬离现场再加工，能够大大地降低物料的运输成本。

具体的，当螺杆8转动时，由于其与螺套14螺纹配合，因此，螺杆8转动时具有水平方向的位移，会扯动链条4，影响本发明的运行稳定性，为了克服上述问题，本实施例所述的线轮7的内侧分别开设插孔25，两个插孔25的中心线共线，插孔25的内壁分别开设数个条形槽26，螺杆8的外周分别固定安装数个滑条27，滑条27与条形槽26一一对应，滑条27分别同时位于对应的条形槽26内，滑条27的外周分别与对应的条形槽16的内壁接触配合，且滑条27能够分别沿对应的条形槽26滑动。当螺杆8转动时，由于滑条27和条形槽26之间的相互配合，螺杆8能够带动线轮7与之同步转动，且螺杆8能够沿插孔25水平移动，不会对链条4的稳定运行产生影响，进一步提升本发明的运行稳定性和可靠性。

进一步的，为了防止滑条27在轴向力作用下断裂，本实施例所述的插孔25的内壁分别开设至少四个条形槽26，螺杆8的外周分别固定安装至少四个滑条27。至少四个滑条27与条形槽26相互配合，能够保证螺杆8和线轮7具有足够的连接强度，至少四个滑条27共同带动线轮7转动，能够避免在轴向力的作用下导致滑条27断裂，从而能够延长螺杆8的使用寿命。

更进一步的，为了更好的实现降尘效果，本实施例所述的喷头为雾化喷头。雾化喷头的降尘效果更好，更有利于减轻本发明工作时的扬尘现象。

更进一步的，为了防止落入破碎站1料斗内的建筑废弃物崩进矩形透槽3内，本实施例所述的破碎站1的料斗底面固定连接挡板28的底面，挡板28平行于链条4位于破碎站1内的部分，挡板28位于矩形透槽3内侧，且挡板28位于后方的链轮2的前侧。该结构能够防止落入破碎站1料斗内的建筑废弃物崩进矩形透槽3内，以免损坏矩形透槽3内的结构。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。