一种木线条异面涂漆装置的制作方法

文档序号:16087192发布日期:2018-11-27 22:34阅读:135来源:国知局
一种木线条异面涂漆装置的制作方法

本发明涉及一种木线条涂刷装置,特别是一种木线条异面涂漆装置。

背景技术

目前市面上的木线条为了具有良好的美观性和结构强度,经常需要将其表面制成流线外形的异形面;但由于常规的涂漆装置大多只能对平面进行涂刷,无法适用于木线条的异形截面涂覆工作,导致厂家在对木线条的异形面涂覆时需要通过人工涂布或机械喷涂的方式才能完成。但人工涂布的方式不仅会造成涂刷效率的降低和人力成本的提高,并且工人在涂刷过程中还会导致漆面的厚薄不均,从而降低了木线条涂漆效果;而机械喷涂的方式虽然能够提高对木线条的涂覆效率和漆膜的均匀度,但在喷涂过程中需要消耗大量的油漆,从而提高了对木线条的涂漆成本。此外,由于不同木线条的异面高度和凹陷深度不同,导致常规机械喷涂装置在使用时还会出现喷涂高度受限,无法喷涂完全的问题,喷涂后的漆膜也会受异形面的影响造成其高度较高的异面漆膜较厚,高度较低的异面漆膜较薄,不完全适用于不同高度差的木线条异面涂覆工作。因此,现有对木线条异形表面的涂刷方式存在涂刷效率低、涂刷效果差和适用性低的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种木线条异面涂漆装置。它具有涂刷效率高、涂刷效果好和适用性高的特点。

本发明的技术方案:一种木线条异面涂漆装置,包括输送辊道,输送辊道外侧沿输送方向依次设有第一输送组,异面涂漆组和第二输送组;所述第一输送组和第二输送组的结构相同,包括并排设置的多个压紧轮组和限位轮组,压紧轮组和限位轮组之间呈相互交替设置,所述压紧轮组包括位于输送辊道上方的压紧支架,压紧支架中部经圆孔连接有升降螺杆,升降螺杆上设有位于压紧支架顶部的锁紧螺母,升降螺杆下端设有可旋转的压紧轮,压紧轮的外侧为圆弧外形,压紧轮一侧经链轮链条连接有推动电机,推动电机经安装架连接升降螺杆,安装架和压紧支架之间设有位于升降螺杆外侧的压簧;所述异面涂漆组包括位于输送辊道一侧的固定支架,固定支架上经矩形孔设有可升降的支撑座,支撑座顶部设有位于矩形孔上方的顶板,顶板上设有顶板螺栓,顶板螺栓下端经螺纹连接固定支架,支撑座底部设有支撑环,支撑环上设有可横移的安装轴,安装轴靠近固定支架一端中部由外到内依次设有螺纹槽和盲孔,螺纹槽内连接有进漆管,盲孔两侧设有贯穿安装轴的第一进漆孔,安装轴远离螺纹槽一端连接有可旋转的圆筒,圆筒中部呈环形分布有多个第二进漆孔,圆筒外表面呈间隔分布有多个弧形凹槽,多个弧形凹槽之间经若干弧形横槽相互连接,弧形横槽中部与第二进漆孔相互连通,圆筒外侧并排设有多个环形海绵刷,环形海绵刷两侧分别设有经螺纹连接圆筒的夹紧套;所述环形海绵刷包括定位环,定位环上呈间隔设有两个长条孔,定位环外侧设有海绵刷体,海绵刷体内侧扣入定位环的长条孔内。

前述的一种木线条异面涂漆装置中,所述限位轮组包括分别位于输送辊道两侧的限位座,限位座上经圆孔设有可横移的限位螺杆,限位螺杆端部连接有可旋转的限位轮,限位螺杆上设有分别位于限位座两侧的固定螺母。

前述的一种木线条异面涂漆装置中,所述圆筒中部设有安装轴孔,安装轴孔和安装轴之间设有缓存腔室,安装轴孔两端经固定台阶连接有转动轴承,缓存腔室两侧的安装轴孔上均设有毛毡。

前述的一种木线条异面涂漆装置中,所述安装轴上设有位于毛毡内侧的多个环形条,所述圆筒上设有与环形条配合的迷宫槽,每个环形条的上端均扣入迷宫槽内。

前述的一种木线条异面涂漆装置中,所述支撑环上经螺纹连接有紧定螺钉,紧定螺钉底部与安装轴外壁相互贴合。

与现有技术相比,本发明通过压紧轮组和限位轮组的结构配合,可以对不同高度和宽度的木线条进行输送和限位,使木线条在压紧轮的摩擦作用下能够稳定穿过异面涂漆组,从而实现异面涂漆组对木线条异形表面的涂漆工作,适用性好;通过圆弧外形的压紧轮还可以对曲面外形的木线条进行稳定输送,从而保证压紧轮组可以将摩擦力稳定施加在木线条上;异面涂漆组在工作时,通过圆筒和夹紧套的配合可以对不同宽度的多个环形海绵刷进行固定,从而使本发明在安装时可以根据木线条的异面高度和宽度调节环形海绵刷的数量、外径和横向位置,从而使环形海绵刷可以与不同宽度和高度差的木线条表面稳定贴合,提高了本发明的涂刷效果;通过圆筒和安装轴的结构配合,可以使圆筒在安装轴上自由旋转,从而使环形海绵刷在接触后可以与木线条配合旋转;环形海绵刷在旋转时,进漆管可以经盲孔、第一进漆孔、缓存腔室、第二进漆孔和弧形横槽将使油漆填充至圆筒表面的多个弧形凹槽内,并通过定位环和长条孔的配合使海绵刷体可以从弧形凹槽处对油漆进行吸附,从而实现环形海绵刷对木线条的涂刷工作,由于海绵刷体在涂刷时可以通过挤压改变自身的结构外形,使海绵刷体能够在涂刷过程中与异面完全贴合,从而进一步提高本发明的适用性和涂刷效果;并且环形海绵刷相比喷涂的方式可以有效降低对油漆的用量,从而降低了本发明的加工成本;并且进漆管在输送油漆时还可以通过油压进一步提高环形海绵刷的吸附效果,从而进一步提高了本发明的涂刷效果。

此外,本发明通过迷宫槽和多个环形条的配合,可以对缓存腔室内的油漆进行隔离,从而避免油漆流至转动轴承处,通过毛毡可以对从迷宫槽和环形条的间隙处漏出的部分油漆进行吸附,从而进一步提高对缓存腔室的密封效果;通过支撑座、顶板和顶板螺栓的配合,可以经支撑环调节安装轴的高度位置,从而进一步提高本发明的适用性和涂刷效果;通过固定支架和紧定螺钉的配合还可以对安装轴进行横向限位和防转工作,从而使安装轴可以根据木线条的位置调节自身的横向位置,并避免安装轴在涂刷过程中的受力转动,从而提高了进漆管对油漆的输送稳定性和异面涂漆组的涂漆效果。所以,本发明具有涂刷效率高、涂刷效果好和适用性高的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是压紧轮组的结构示意图;

图3是限位轮组的结构示意图;

图4是异面涂漆组的结构示意图。

附图中的标记为:1-输送辊道,2-第一输送组,3-异面涂漆组,4-第二输送组,5-压紧轮组,6-限位轮组,7-压紧支架,8-升降螺杆,9-锁紧螺母,10-压紧轮,11-推动电机,12-安装架,13-压簧,14-固定支架,15-支撑座,16-顶板螺栓,17-安装轴,18-进漆管,19-圆筒,20-环形海绵刷,21-夹紧套,22-限位座,23-限位螺杆,24-限位轮,25-固定螺母,26-缓存腔室,27-转动轴承,28-毛毡,29-环形条,30-紧定螺钉,141-矩形孔,151-顶板,152-支撑环,171-螺纹槽,172-盲孔,173-第一进漆孔,191-第二进漆孔,192-弧形凹槽,193-弧形横槽,194-安装轴孔,195-固定台阶,196-迷宫槽,201-定位环,202-长条孔,203-海绵刷体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种木线条异面涂漆装置,构成如图1所示,包括输送辊道1,输送辊道1外侧沿输送方向依次设有第一输送组2,异面涂漆组3和第二输送组4;所述第一输送组2和第二输送组4的结构相同,包括并排设置的多个压紧轮组5和限位轮组6,压紧轮组5和限位轮组6之间呈相互交替设置,所述压紧轮组5包括位于输送辊道1上方的压紧支架7,压紧支架7中部经圆孔连接有升降螺杆8,升降螺杆8上设有位于压紧支架7顶部的锁紧螺母9,升降螺杆8下端设有可旋转的压紧轮10,压紧轮10的外侧为圆弧外形,压紧轮10一侧经链轮链条连接有推动电机11,推动电机11经安装架12连接升降螺杆8,安装架12和压紧支架7之间设有位于升降螺杆8外侧的压簧13;所述异面涂漆组3包括位于输送辊道1一侧的固定支架14,固定支架14上经矩形孔141设有可升降的支撑座15,支撑座15顶部设有位于矩形孔141上方的顶板151,顶板151上设有顶板螺栓16,顶板螺栓16上设有位于顶板151两侧的螺母,顶板螺栓16下端经螺纹连接固定支架14,支撑座15底部设有支撑环152,支撑环152上设有可横移的安装轴17,安装轴17靠近固定支架14一端中部由外到内依次设有螺纹槽171和盲孔172,螺纹槽171内连接有进漆管18,盲孔172两侧设有贯穿安装轴17的第一进漆孔173,安装轴17远离螺纹槽171一端连接有可旋转的圆筒19,圆筒19中部呈环形分布有多个第二进漆孔191,圆筒19外表面呈间隔分布有多个弧形凹槽192,多个弧形凹槽192之间经若干弧形横槽193相互连接,弧形横槽193中部与第二进漆孔191相互连通,圆筒19外侧并排设有多个环形海绵刷20,环形海绵刷20两侧分别设有经螺纹连接圆筒19的夹紧套21;所述环形海绵刷20包括定位环201,定位环201上呈间隔设有两个长条孔202,定位环201外侧设有海绵刷体203,海绵刷体203内侧扣入定位环201的长条孔202内。

所述限位轮组6包括分别位于输送辊道1两侧的限位座22,限位座22上经圆孔设有可横移的限位螺杆23,限位螺杆23端部连接有可旋转的限位轮24,限位螺杆23上设有分别位于限位座22两侧的固定螺母25。

所述圆筒19中部设有安装轴孔194,安装轴孔194和安装轴17之间设有缓存腔室26,安装轴孔194两端经固定台阶195连接有转动轴承27,缓存腔室26两侧的安装轴孔194上均设有毛毡28。

所述安装轴17上设有位于毛毡28内侧的多个环形条29,所述圆筒19上设有与环形条29配合的迷宫槽196,每个环形条29的上端均扣入迷宫槽196内。

所述支撑环152上经螺纹连接有紧定螺钉30,紧定螺钉30底部与安装轴17外壁相互贴合。

本发明的工作原理:用户首先根据木线条的异面高度调节升降螺杆8在压紧支架7上的高度,使压紧轮10可以与木线条的上表面相互贴合,再根据木线条的宽度调节限位螺杆23在限位座22上的横向位置,使输送辊道1两侧的限位轮24能够与木线条的两侧外壁相互贴合;最后根据木线条的异面高度和外形调节环形海绵刷20的数量的大小,并通过顶板螺栓16和支撑座15的配合调节安装轴17的高低位置,使环形海绵刷20到位后能够与木线条的异面完全贴合;安装轴17安装后用户将紧定螺钉30旋入支撑环152内,并使紧定螺钉30的端面与安装轴17相互贴合;通过紧定螺钉30可以对安装轴17起到横向限位和防转的作用,使本发明具有良好的工作稳定性。异面涂漆组3、压紧轮组5和限位轮组6调节到位后,用户将木线条放置在输送辊道1上,并在压紧轮10贴合后由推动电机11经链轮链条带动压紧轮10对木线条进行推动,使木线条可以在输送辊道1上水平移动,并对木线条高度位置进行限定;通过限位轮组6可以对木线条在输送辊道1上的横向位置进行限位,避免木线条在移动时的受力偏移。

当木线条穿过异面涂漆组3时,安装轴17固定后进漆管18将油漆经盲孔172和第一进漆孔173进入缓存腔室26内,并使缓存腔室26内的油漆在油压作用下经第二进漆孔191送入弧形横槽193内;通过环形条29和迷宫槽196的相互扣合可以对缓存腔室26起到密封作用,使缓存腔室26内的油漆不会从缝隙进入固定台阶195内,通过毛毡28可以将少量漏出的油漆进行吸附,从而进一步提高对缓存腔室26的密封效果。进入弧形横槽193内的油漆在油压作用下迅速将各弧形凹槽192填充完全,使长条孔202内的海绵刷体203能够对弧形凹槽192内的油漆进行吸附;环形海绵刷20与木线条的异面贴合后在木线条的平移作用下配合旋转,并在旋转过程中将吸附的油漆涂覆在木线条表面,从而实现本发明对木线条的异面涂刷工作。

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