旋转喷头的制作方法

本发明涉及喷泉技术领域，特别是涉及一种旋转喷头。

背景技术

现在各广场通常会设置喷泉美化环境，对喷泉所喷射出的水流的花样要求也逐渐提高。目前，喷泉中所喷射出的水流花样单一，为提高喷泉的花样，通常在喷泉装置中增设驱动机构以控制喷头的运转，其中，喷泉装置分别对各喷头对应安装一个驱动机构。这样，虽实现水流花样的多样性的目的，但对驱动机构的需求量增大，造成了设备不必要的浪费。

技术实现要素：

基于此，本发明提供一种旋转喷头，包括底座，可旋转的喷头，以及安装在所述底座上驱使喷头转动的驱动机构，所述喷头为至少两个，所述旋转喷头还包括传动箱，该传动箱包括：

固定安装在所述底座上的箱体；

转动安装在所述箱体内的输入轴，该输入轴的一端延伸出箱体且与所述驱动机构传动配合；

转动安装在所述箱体内的至少两个输出轴，各所述输出轴的一端延伸出箱体与对应的一个喷头传动配合；

安装在所述箱体内的联动机构，该联动机构包括固定在所述输入轴上的主动齿轮，以及固定在各输出轴上且分别与所述主动齿轮传动配合的从动齿轮。

在其中一个实施例中，所述喷头为两个，布置在所述传动箱的相对两侧，所述输出轴相应为两根且共轴线布置。

在其中一个实施例中，所述两个喷头同步反向转动。

在其中一个实施例中，所述主动齿轮为第一锥形齿轮；所述从动齿轮为与所述主动齿轮直接或间接啮合的第二锥形齿轮，各从动齿轮共轴线布置。

在其中一个实施例中，所述主动齿轮与从动齿轮的轴线相互垂直。

在其中一个实施例中，还包括相对于所述底座固定安装在进水座以及与所述进水座转动配合的转动座；

所述进水座设有第一过水腔以及与该第一过水腔连通的进水口，所述转动座设有与所述第一过水腔相连的第二过水腔，所述喷头固定在转动座上且与所述第二过水腔连通；

所述输出轴贯穿进水座并与所述转动座固定连接。

在其中一个实施例中，所述输出轴贯穿进水座的侧壁进入第一过水腔，再经由第二过水腔贯穿并固定连接于转动座的侧壁。

在其中一个实施例中，相对于输出轴的轴线，所述进水口开设在进水座径向的一侧；相对于输出轴的轴线，所述喷头安装在转动座径向的一侧。

在其中一个实施例中，所述进水座与转动座设有相互套接的且密封转动配合的连接筒。

在其中一个实施例中，所述输出轴端部延伸出转动座，在延伸出的部位依次套接设有：与转动座外壁相贴靠的密封垫；

向转动座一侧抵压所述密封垫的密封压板；

保持所述密封压板轴向位置、且与所述传动轴螺纹配合的锁紧螺母。

本发明提供的旋转喷头实现一个驱动电机控制多个喷头运动，减少了不必要设备的浪费以及电能的损耗，更加环保。

附图说明

图1为本发明实施例的旋转喷头的立体图。

图2为图1中c-c的剖面示意图。

图3为图2中a处的局部放大示意图。

图4为图2中b处的局部放大示意图。

图5为图1中d-d的剖面示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-图5，一种旋转喷头，包括底座1，可旋转的喷头2，喷头2为至少两个，以及安装在所述底座1上驱使喷头2转动的驱动机构3，旋转喷头还包括传动箱4，该传动箱4包括：

固定安装在所述底座1上的箱体41；转动安装在所述箱体41内的输入轴43，该输入轴43的一端延伸出箱体41且与所述驱动机构3传动配合；

转动安装在所述箱体41内的至少两个输出轴，各所述输出轴的一端延伸出箱体41与对应的一个喷头2传动配合；

安装在所述箱体41内的联动机构5，该联动机构5包括固定在所述输入轴43上的主动齿轮51，以及固定在各输出轴上且分别与所述主动齿轮51传动配合的从动齿轮52。

本实施例的旋转喷头中，包括底座1、喷头2以及驱动机构3，旋转喷头处于使用状态时，底座1可以固定在墙体、地面上或者其他支撑体上，底座1并非本实施例改进重点，不再赘述。驱动机构3本身可采用现有技术，如采用电机，驱动机构3相对固定在底座1上作为动力驱动喷头2旋转，喷头2的数量可以是两个、三个以及以上。

为实现一个驱动机构3同时控制至少两个喷头2的运动，在驱动机构3与喷头2之间设有传动箱4，传动箱4包括固定在底座1上的箱体41、输入轴43、至少两个输出轴以及联动输入轴43与各输出轴运动的联动机构5。

输入轴43一端延伸出箱体41与所述驱动机构3传动配合，将动力传入传动箱4，输入轴43的另一端通过联动机构5将动力传输给输出轴，通过各输出轴延伸出箱体41的一端与对应的一个喷头2传动配合，实现通过各输出轴的转动控制各喷头2的旋转。

本实施例中，延伸出箱体41的各输出轴与箱体41侧壁的配合部位采用轴承连接。

具体的，联动机构5包括主动齿轮51以及与主动齿轮51传动配合的从动齿轮52，主动齿轮51固定在输入轴43处在箱体41内的一端，驱动机构3驱动输入轴43运动，进而驱动主动齿轮51的运动，从动齿轮52在主动齿轮51的带动下相应运动，进而驱动与各从动齿轮52固定连接的输出轴的运动。

可以理解，主动齿轮51与从动齿轮52的传动配合关系，可以采用相互啮合的配合关系，也可在主动齿轮51与从动齿轮52之间增加其他传动机构以实现主动齿轮51带动从动齿轮52的运动。

相应地，为实现各喷头2有相对独立的运动，每个喷头2分别设有控制喷头2旋转的输出轴以及驱动输出轴运动的从动齿轮52。

本实施例中可实现在只有一个驱动机构3的基础上，同时驱动多个喷头2旋转，结构紧凑，并节约能源。

在其中一个实施例中，为合理控制喷头2的旋转速率，驱动机构3以及传动箱4之间固定安装有减速箱9，减速箱9受驱动机构3控制且驱动传动箱4中输入轴43运动以控制输入轴43的转动速率。减速箱9包括受驱动机构3驱动的蜗杆91，与蜗杆91配合且受蜗杆91驱动的蜗轮92，以及与蜗轮92固定连接且受蜗轮92的输入轴43，所述输入轴43与主动齿轮51相配合并驱动所述主动齿轮51运动。进一步地，所述主动齿轮51以及从动齿轮52安装于箱体41内。

在其中一个实施例中，为实现喷头2的实现更好的喷射效果以及综合考虑旋转喷头整体运作载荷，所述喷头2为两个，分别为第一喷头2a以及第二喷头2b，第一喷头2a以及第二喷头2b布置在所述传动箱4的相对两侧，所述输出轴相应为两根且共轴线布置，输出轴分别为第一输出轴42a以及第二输出轴42b。

为保持旋转喷头在运转时达到平衡，两个喷头2在静止状态时，相对于底座1支撑杆的轴线呈轴对称设置，且驱动喷头2旋转的输出轴以及驱动各输出轴转动的从动齿轮52也相对于底座1支撑杆的轴线呈轴对称设置。

在其中一个实施例中，为实现喷头2的喷射轨迹不再单一，两个喷头2同步反向转动，通过同步反向转动的旋转喷头实现两种不同的喷射轨迹，具体地，喷头2a绕第一输出轴42a顺时针运动，则喷头2b绕第二输出轴42b逆时针运动。更具体地，喷头2可以绕输出轴做360度的旋转。相应地，第一输出轴42a以及第二输出轴42b的转动方向相反，也即控制各输出轴转动的从动齿轮52转动方向相反。

在其中一个实施例中，为实现两个喷头2能够同步反向转动，主动齿轮51与从动齿轮52可以采用锥形齿轮，使得传动箱4的结构更加紧凑。主动齿轮51为第一锥形齿轮52a，从动齿轮52为与所述主动齿轮51直接或间接啮合的第二锥形齿轮52b，各从动齿轮52共轴线布置，方便与从动齿轮52固定连接的输出轴穿过从动齿轮52呈对称分布。

在其中一个实施例中，为实现主动齿轮51与从动齿轮52的良好的传动配合作用，主动齿轮51与从动齿轮52的轴线相互垂直，便于传输动力。

在其中一个实施例中，为实现旋转喷头能将水流随着喷头2的运动轨迹喷出，旋转喷头还包括相对于所述底座1固定安装在进水座6以及与所述进水座6转动配合的转动座7；

所述进水座6设有第一过水腔61以及与该第一过水腔61连通的进水口62，所述转动座7设有与所述第一过水腔61相连的第二过水腔71，所述喷头2固定在转动座7上且与所述第二过水腔71连通；

所述输出轴贯穿进水座6并与所述转动座7固定连接。

在其中一个实施例中，转动座7外周设有控制驱动机构3以及联动机构5运动的传感器。传感器上包括安装在转动座7上的感应螺钉，传感器通过感应螺钉的旋转向外部发送有关运动的信号，外部设有用于接收传感器发送有关运动的信号且控制旋转喷头的接近开关，在接近开关接收到该信号后，反馈给主控制程序，主控制程序再根据接收到的有关信号发出指示旋转喷头发生相应动作的指示信号，其中，指示信号包括归零位信号，归零位信号用于控制旋转喷头回到初始位置，初始位置为旋转喷头在表演开始时或结束后处于如图1所示的位置，初始位置的两个喷头2位于竖直方向。

转动座7以及进水座6为筒状，与轴向相垂直的截面除了圆形，方形也可。

可以理解，水流从进水口62进入进水座6，水流依次流经进水座6的第一过水腔61以及转动座7的第二过水腔71，再经与转动座7固定连接的喷头2流出，水流喷出的轨迹随着输出轴的转动带动与输出轴固定连接的转动座7而发生相应变化。作为替代方式，可以直接在转动座7上开有进水口62，无需安装进水座6，通过输出轴直接带动转动座7转动，使得转动座7内的水流从喷头2流出。开设进水座6可方便水流进入并在第一过水腔61流动，可更好地控制水流的流动。

在其中一个实施例中，所述进水座6固定在传动箱4上，通过法兰将进水座6与传动箱4连接。输出轴贯穿进水座6时，进水座6靠近传动箱4端的侧壁与输出轴的连接处设有密封圈，防止水流流入传动箱4。

在其中一个实施例中，所述进水座6与转动座7设有相互套接的且密封转动配合的连接筒8。

转动座7与进水座6连接处可增设密封垫，起密封作用防止水流外泄，转动座7通过连接筒8与进水座6转动连接，可通过滑动摩擦的方式转动连接，也可通过在密封垫之间增设轴承实现转动连接。

在其中一个实施例中，为便于输出轴更好地控制转动座7的运动，所述输出轴贯穿进水座6以及转动座7，并与转动座7固定连接。输出轴贯穿进水座6的侧壁进入第一过水腔61，再经由第二过水腔71贯穿并固定连接于转动座7的侧壁。

在其中一个实施例中，为便于水流流入进水座6中以及从喷头2喷射，相对于输出轴的轴线，所述进水口62开设在进水座6径向的一侧；相对于输出轴的轴线，所述喷头2安装在转动座7径向的一侧。

在其中一个实施例中，为防止水流在第二过水腔71中造成外泄，所述输出轴端部延伸出转动座7，在延伸出的部位依次套接设有：与转动座7外壁相贴靠的密封垫101；向转动座7一侧抵压所述密封垫的密封压板102；保持所述密封压板轴向位置、且与所述传动轴螺纹配合的锁紧螺母103。锁紧螺母103除了将锁紧密封垫101以及密封压板102锁紧在转动座7的外壁，对输出轴与转动座7起固定连接作用。为加强锁紧效果，锁紧螺母103可设置成两个。

为加强延伸出转动座7的输出轴与转动座7的固定效果，转动座7邻近输出轴延伸出转动座7的一端的侧壁设有一轴向凸缘，以增强连接部位的壁厚，一方面便于密封压板102扣合该凸缘以增强密封效果，另外增加壁厚也可以保证固定效果。

本发明实施例提供的旋转喷头，底座1顶部固定安装有传动箱4，与传动箱4侧壁固定安装有减速箱9，以及与减速箱9固定连接的驱动机构3。旋转喷头在处于运转状态时，驱动机构3驱动减速箱9中的蜗杆91转动，蜗杆91驱动与蜗杆91配合的蜗轮92转动，继而带动与蜗轮92套接的输入轴43的运动。输入轴43向传动箱4传入动力，通过联动机构5向输出轴传输动力。输出轴的转动，带动与输出轴固定连接的转动座7以及固定在转动座7上的喷头2发生相应的转动。为方便水流的进入，在转动座7以及传动箱4之间设有带有进水口62的进水座6，转动座7以及进水座6之间设有便于水流流通的第一过水腔61以及第二过水腔71。旋转喷头在使用时，转动座7绕输出轴旋转，水流从进水口62经第一过水腔61以及第二过水腔71，随着转动座7的转动轨迹从喷头2喷出。

本发明实施例提供的旋转喷头实现一个驱动电机控制多个喷头运动，且各喷头的运动轨迹各不相同，实现了喷泉水流花样的多样性，使得喷泉喷射的观赏效果更加，同时，减少了不必要设备的浪费以及电能的损耗，更加环保。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。