一种高效的污水深度处理系统的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种高效的污水深度处理系统。

背景技术

在一些污水处理厂中，常常利用污水处理剂对污水进行净化处理，传统中一般都是利用人力手动搅拌来快速实现污水以及污水处理剂的快速融合，此种操作方式，劳动强度大，且效率低，现有中也有一些自动化程度高的污水搅拌装置，但其只能实现定向搅拌，其搅拌效率低下、搅拌效果差，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的污水深度处理系统，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高效的污水深度处理系统，包括基座、固定设置于所述基座顶部端面左侧且向上延长设置的支承架以及固定设置于所述支承架右侧端面底部的安装箱，所述支承架中设有端口朝右的第一滑行槽以及位于所述第一滑行槽上方且端口朝右的第二滑行槽，所述第一滑行槽与所述第二滑行槽之间的所述支承架中固定设有第一驱动机，所述第一驱动机底部动力连接有与所述第一滑行槽内底壁转动配合连接的第一螺旋杆，所述第一滑行槽中滑行安装有与所述第一螺旋杆螺纹配合连接的滑行块，所述安装箱中设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱，所述第一滑行槽右侧内壁中设有与所述第一转腔通连的第三滑行槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第三滑行槽中的外齿圈，所述外齿圈右侧的所述第三滑行槽内顶壁固定设有第二驱动机，所述第二驱动机底部动力连接有与所述外齿圈配合连接的第一齿形轮，所述外齿圈左侧的所述第三滑行槽中滑行安装有第一斜形块，所述第一斜形块右侧端面内设有端口朝右的第一安装腔，所述第一安装腔上下端壁中可转动的安装有向上延长的第一转轴，所述第一转轴上固定设有位于所述第一安装腔中的第二齿形轮，所述第三滑行槽内顶壁通连设置有第二转腔，所述第一转轴向上延长端伸入所述第二转腔中且顶部末尾固定设有第一锥形轮，所述第二转腔左右端壁中可转动的安装有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二锥形轮，所述第二转腔内顶壁设有第二安装腔，所述第二安装腔中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中设有端口向上的第一花键槽，所述转套底部固定设有伸入所述第二转腔中第三转轴，所述第三转轴底部固定设有与所述第二锥形轮配合连接的第三锥形轮，所述安装箱中左右延长设置有贯穿所述第一转腔且位于所述第三滑行槽下方的第四滑行槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第四滑行槽中的锁定齿轮，所述锁定齿轮左侧的所述第四滑行槽中滑行安装有锁紧块，所述锁紧块底部端面设有第一齿形条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮配合连接的锁定齿，所述第一滑行槽右侧内壁中通连设置有第五滑行槽，所述第五滑行槽中滑行安装有第二斜形块，所述第二斜形块顶部端面设有第二齿形条，所述第五滑行槽与所述第四滑行槽之间通连设置有第三转腔，所述第三转腔中通过第四转轴可转动的安装有与所述第一齿形条和所述第二齿形条配合连接的第三齿形轮，所述基座上设有行进装置，所述行进装置包括角块以及行进轮。

进一步的技术方案，所述第一驱动机顶部动力连接有伸入所述第二滑行槽中且与所述第二滑行槽内顶壁转动配合连接的第二螺旋杆，所述第二滑行槽中滑行安装有与所述第二螺旋杆螺纹配合连接且向右延长的滑行臂，所述滑行臂中前后对称设置有上下贯穿的滑行孔，所述滑行孔中滑行配合安装有滑行杆，所述滑行杆上下两端分别与所述第二滑行槽上下两端壁固定连接，所述滑行臂中设有左右延长的第四转腔，所述第四转腔左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑行臂底部端面外的第一花键轴，所述第一花键轴顶部固定设有位于所述第四转腔中的第一传动轮，所述第四转腔右侧内底壁转动配合安装有第五转轴，所述第五转轴顶部固定设置有位于所述第四转腔中的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述第五转轴底部固定设有位于所述滑行臂底部端面外的盖体，所述盖体顶部端面设有端口向下的第二花键槽。

进一步的技术方案，所述搅拌箱中设有端口向上的搅拌腔，所述搅拌腔内底壁转动配合安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有多组搅拌臂，所述搅拌轴顶部固定设有与所述第二花键槽相配合的第二花键轴。

进一步的技术方案，所述第一转腔内底壁通连设置有环槽，所述搅拌腔内底壁通连设置有伸入所述环槽中的通连槽，所述通连槽中设有电控阀，所述环槽内底壁设有通连外部的排放槽。

进一步的技术方案，所述第三滑行槽内底壁设有第一导槽，所述第一导槽中滑行安装有与所述第一斜形块固定连接的第一导块，所述第一导槽右侧内壁中设有与所述第一导块相抵的第一压簧。

进一步的技术方案，所述第五滑行槽内底壁设有第二导槽，所述第二导槽中滑行安装有与所述第二斜形块固定连接的第二导块，所述第二导槽右侧内壁中设有与所述第二导块相抵的第二压簧。

进一步的技术方案，所述滑行块顶部设有与所述第一斜形块以及所述第二斜形块相配合的导斜面。

进一步的技术方案，所述角块分别设置于所述基座四个角底部，且每个所述角块内底部均可转动的安装有所述行进轮。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述滑行块底部端面与所述第一滑行槽内底壁相抵，所述滑行臂顶部端面与所述第二滑行槽内顶壁相抵，所述盖体最大程度远离所述搅拌箱，在所述第一压簧和所述第二压簧的顶压下，所述第一斜形块以及所述第二斜形块最大程度伸入所述第一滑行槽中，且所述锁紧块与所述锁定齿轮锁定配合连接，由此所述搅拌箱被限制转动，可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动，可大大降低磨损，提高使用寿命；

使用时，首先将将污水以及污水添加剂加入所述搅拌腔中中，然后控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述第一螺旋杆驱动所述滑行块向上滑动，同时可通过所述第二螺旋杆驱动所述滑行臂向下滑动，所述滑行块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜形块向右滑动，所述第二斜形块向右滑动可通过所述第三齿形轮驱动所述锁紧块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离，由此所述搅拌箱被解除锁定，所述滑行块继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜形块，使所述第一斜形块带动所述第二齿形轮以及所述第一锥形轮向右滑动，当所述滑行块顶部端面与所述第一滑行槽内顶壁相抵后，所述第二齿形轮与所述外齿圈相啮合，所述第一锥形轮与所述第二锥形轮相啮合，所述滑行臂底部端面与所述第二滑行槽内底部相抵，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述盖体将所述搅拌腔封盖，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，然后控制所述第二驱动机转动，所述第二驱动机转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动，从而可对所述搅拌腔中的污水混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱反向转动的同时，可通过所述外齿圈带动所述第二齿形轮、第一锥形轮、第二锥形轮、第三锥形轮、转套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述盖体正向转动，所述盖体正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动，从而可对所述搅拌腔中的污水混合物进行正向搅拌，由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

使用完成后，控制所述电控阀开启，所述电控阀开启后，搅拌完成后的污水混合物通过所述通连槽、环槽以及所述排放槽排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一驱动机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对污水混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果，同时，可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定，可大大降低磨损，提高使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效的污水深度处理系统的结构示意图。

图2为图1中a处的放大性结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种高效的污水深度处理系统,包括基座10、固定设置于所述基座10顶部端面左侧且向上延长设置的支承架11以及固定设置于所述支承架11右侧端面底部的安装箱24，所述支承架11中设有端口朝右的第一滑行槽42以及位于所述第一滑行槽12上方且端口朝右的第二滑行槽12，所述第一滑行槽42与所述第二滑行槽12之间的所述支承架11中固定设有第一驱动机41，所述第一驱动机41底部动力连接有与所述第一滑行槽42内底壁转动配合连接的第一螺旋杆43，所述第一滑行槽42中滑行安装有与所述第一螺旋杆43螺纹配合连接的滑行块431，所述安装箱24中设有第一转腔25，所述第一转腔25中通过轴承可转动的安装有搅拌箱26，所述第一滑行槽42右侧内壁中设有与所述第一转腔25通连的第三滑行槽32，所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第三滑行槽32中的外齿圈34，所述外齿圈34右侧的所述第三滑行槽32内顶壁固定设有第二驱动机31，所述第二驱动机31底部动力连接有与所述外齿圈34配合连接的第一齿形轮33，所述外齿圈34左侧的所述第三滑行槽32中滑行安装有第一斜形块48，所述第一斜形块48右侧端面内设有端口朝右的第一安装腔50，所述第一安装腔50上下端壁中可转动的安装有向上延长的第一转轴47，所述第一转轴47上固定设有位于所述第一安装腔50中的第二齿形轮49，所述第三滑行槽32内顶壁通连设置有第二转腔44，所述第一转轴47向上延长端伸入所述第二转腔44中且顶部末尾固定设有第一锥形轮46，所述第二转腔44左右端壁中可转动的安装有第二转轴45，所述第二转轴45上固定设有第二锥形轮63，所述第二转腔44内顶壁设有第二安装腔，所述第二安装腔中通过轴承可转动的安装有转套67，所述转套67中设有端口向上的第一花键槽66，所述转套67底部固定设有伸入所述第二转腔44中第三转轴65，所述第三转轴65底部固定设有与所述第二锥形轮63配合连接的第三锥形轮64，所述安装箱24中左右延长设置有贯穿所述第一转腔25且位于所述第三滑行槽32下方的第四滑行槽35，所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第四滑行槽35中的锁定齿轮36，所述锁定齿轮36左侧的所述第四滑行槽35中滑行安装有锁紧块54，所述锁紧块54底部端面设有第一齿形条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮36配合连接的锁定齿，所述第一滑行槽42右侧内壁中通连设置有第五滑行槽58，所述第五滑行槽58中滑行安装有第二斜形块59，所述第二斜形块59顶部端面设有第二齿形条，所述第五滑行槽58与所述第四滑行槽35之间通连设置有第三转腔62，所述第三转腔62中通过第四转轴60可转动的安装有与所述第一齿形条和所述第二齿形条配合连接的第三齿形轮61，所述基座10上设有行进装置，所述行进装置包括角块101以及行进轮102。

有益地，所述第一驱动机41顶部动力连接有伸入所述第二滑行槽12中且与所述第二滑行槽12内顶壁转动配合连接的第二螺旋杆13，所述第二滑行槽12中滑行安装有与所述第二螺旋杆13螺纹配合连接且向右延长的滑行臂15，所述滑行臂15中前后对称设置有上下贯穿的滑行孔，所述滑行孔中滑行配合安装有滑行杆14，所述滑行杆14上下两端分别与所述第二滑行槽12上下两端壁固定连接，所述滑行臂15中设有左右延长的第四转腔16，所述第四转腔16左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑行臂15底部端面外的第一花键轴18，所述第一花键轴18顶部固定设有位于所述第四转腔16中的第一传动轮17，所述第四转腔16右侧内底壁转动配合安装有第五转轴21，所述第五转轴21顶部固定设置有位于所述第四转腔16中的第二传动轮20，所述第一传动轮17与所述第二传动轮20之间通过传动带19传动配合连接，所述第五转轴21底部固定设有位于所述滑行臂15底部端面外的盖体22，所述盖体22顶部端面设有端口向下的第二花键槽23。

有益地，所述搅拌箱26中设有端口向上的搅拌腔27，所述搅拌腔27内底壁转动配合安装有搅拌轴28，所述搅拌轴28上固定设有多组搅拌臂29，所述搅拌轴28顶部固定设有与所述第二花键槽23相配合的第二花键轴30。

有益地，所述第一转腔25内底壁通连设置有环槽37，所述搅拌腔27内底壁通连设置有伸入所述环槽37中的通连槽39，所述通连槽39中设有电控阀40，所述环槽37内底壁设有通连外部的排放槽38。

有益地，所述第三滑行槽32内底壁设有第一导槽53，所述第一导槽53中滑行安装有与所述第一斜形块48固定连接的第一导块51，所述第一导槽53右侧内壁中设有与所述第一导块51相抵的第一压簧52。

有益地，所述第五滑行槽58内底壁设有第二导槽57，所述第二导槽57中滑行安装有与所述第二斜形块59固定连接的第二导块55，所述第二导槽57右侧内壁中设有与所述第二导块55相抵的第二压簧56。

有益地，所述滑行块431顶部设有与所述第一斜形块48以及所述第二斜形块59相配合的导斜面。

有益地，所述角块101分别设置于所述基座10四个角底部，且每个所述角块101内底部均可转动的安装有所述行进轮102，通过所述行进轮102可满足本装置的移动搬运。

初始状态时，所述滑行块431底部端面与所述第一滑行槽42内底壁相抵，所述滑行臂15顶部端面与所述第二滑行槽12内顶壁相抵，所述盖体22最大程度远离所述搅拌箱22，在所述第一压簧52和所述第二压簧56的顶压下，所述第一斜形块48以及所述第二斜形块59最大程度伸入所述第一滑行槽431中，且所述锁紧块54与所述锁定齿轮36锁定配合连接，所述第二齿形轮49与所述第二齿形轮49相互远离，所述电控阀40处于关闭状态。

使用时，首先将将污水以及污水添加剂加入所述搅拌腔27中中，然后控制所述第一驱动机41转动，所述第一驱动机41转动后可通过所述第一螺旋杆43驱动所述滑行块431向上滑动，同时可通过所述第二螺旋杆13驱动所述滑行臂15向下滑动，所述滑行块431向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜形块59向右滑动，所述第二斜形块59向右滑动可通过所述第三齿形轮61驱动所述锁紧块54向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮36相脱离，由此所述搅拌箱26被解除锁定，所述滑行块431继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜形块48，使所述第一斜形块48带动所述第二齿形轮49以及所述第一锥形轮46向右滑动，当所述滑行块431顶部端面与所述第一滑行槽42内顶壁相抵后，所述第二齿形轮49与所述外齿圈34相啮合，所述第一锥形轮46与所述第二锥形轮63相啮合，所述滑行臂15底部端面与所述第二滑行槽12内底部相抵，所述第一花键轴18与所述第一花键槽66花键配合连接，所述盖体22将所述搅拌腔27封盖，所述第二花键槽23与所述第二花键轴30花键配合连接，然后控制所述第二驱动机31转动，所述第二驱动机31转动后可通过所述外齿圈34驱动所述搅拌箱26反向转动，从而可对所述搅拌腔27中的污水混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱26反向转动的同时，可通过所述外齿圈34带动所述第二齿形轮49、第一锥形轮46、第二锥形轮63、第三锥形轮64、转套67、第一花键轴18、第一传动轮17、第二传动轮20以及所述盖体22正向转动，所述盖体22正向转动后可通过所述第二花键轴30带动所述搅拌轴28以及所述搅拌臂29正向转动，从而可对所述搅拌腔27中的污水混合物进行正向搅拌；

使用完成后，控制所述电控阀40开启，所述电控阀40开启后，搅拌完成后的污水混合物通过所述通连槽39、环槽37以及所述排放槽38排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一驱动机41反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述滑行块底部端面与所述第一滑行槽内底壁相抵，所述滑行臂顶部端面与所述第二滑行槽内顶壁相抵，所述盖体最大程度远离所述搅拌箱，在所述第一压簧和所述第二压簧的顶压下，所述第一斜形块以及所述第二斜形块最大程度伸入所述第一滑行槽中，且所述锁紧块与所述锁定齿轮锁定配合连接，由此所述搅拌箱被限制转动，可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动，可大大降低磨损，提高使用寿命；

使用时，首先将将污水以及污水添加剂加入所述搅拌腔中中，然后控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述第一螺旋杆驱动所述滑行块向上滑动，同时可通过所述第二螺旋杆驱动所述滑行臂向下滑动，所述滑行块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜形块向右滑动，所述第二斜形块向右滑动可通过所述第三齿形轮驱动所述锁紧块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离，由此所述搅拌箱被解除锁定，所述滑行块继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜形块，使所述第一斜形块带动所述第二齿形轮以及所述第一锥形轮向右滑动，当所述滑行块顶部端面与所述第一滑行槽内顶壁相抵后，所述第二齿形轮与所述外齿圈相啮合，所述第一锥形轮与所述第二锥形轮相啮合，所述滑行臂底部端面与所述第二滑行槽内底部相抵，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述盖体将所述搅拌腔封盖，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，然后控制所述第二驱动机转动，所述第二驱动机转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动，从而可对所述搅拌腔中的污水混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱反向转动的同时，可通过所述外齿圈带动所述第二齿形轮、第一锥形轮、第二锥形轮、第三锥形轮、转套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述盖体正向转动，所述盖体正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动，从而可对所述搅拌腔中的污水混合物进行正向搅拌，由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

使用完成后，控制所述电控阀开启，所述电控阀开启后，搅拌完成后的污水混合物通过所述通连槽、环槽以及所述排放槽排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一驱动机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对污水混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果，同时，可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定，可大大降低磨损，提高使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。