一种用以抗菌添加剂设备的制作方法

本发明涉及抗菌助剂加工技术领域，具体为一种用以抗菌添加剂设备。

背景技术：

在对抗菌助剂生产加工时，需要对其进行混合搅拌工作，目前的混料设备通常通过搅拌轴页片旋转进行搅拌，搅拌步骤单一，搅拌效率抵，而且，对于混合搅拌完毕的抗菌助剂不便于定量排放。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用以抗菌添加剂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用以抗菌添加剂设备，包括支座以及固定安装在所述支座右侧底端的基板，所述支座右侧端面安装有固定板，所述固定板右侧端面内设有燕尾腔，所述燕尾腔内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块右侧端面固设有储蓄桶，所述储蓄桶底端设有运载架，所述运载架固设于所述基板顶端面，所述储蓄桶顶部端面内设有储蓄腔，所述储蓄腔底壁右侧向下延伸设有排出腔，所述排出腔连通设有开口腔，所述开口腔内转动配合安装有挡板，所述挡板底端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述开口腔底壁内，所述第一电转机底端动力配合安装有转动管筒，所述转动管筒底部端面内设有花键腔，所述花键腔内滑动配合安装有花键轴，所述运载架内设有第一传接腔，所述第一传接腔顶壁内转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴伸出所述运载架顶部端面且与所述花键轴固定连接，所述第一转接轴底部末端固设有第一锥边轮，所述第一锥边轮右侧相互啮合设有第二锥边轮，所述第二锥边轮通过第二转接轴转动配合安装在所述第一传接腔内，所述第二锥边轮底端相互啮合设有第三锥边轮，所述第一传接腔右侧的所述运载架顶部端面内设有运载腔，所述运载腔内安装有运载机，所述运载机与所述第三锥边轮动力配合连接，所述运载机上固设有若干组运载箱，所述运载箱内设有接料腔，所述储蓄腔底壁内套接有转动主轴，所述转动主轴伸入所述储蓄腔内且外周固设有多组旋动刀片，所述转动主轴伸出所述储蓄桶底部端面外且底部末端动力配合安装有驱动机构，所述支座左侧端面内还设有过载保护装置。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括设置在所述基板内的第二传接腔，所述转动主轴伸入所述传接腔内且底部末端固设有第四锥边轮，所述第四锥边轮右侧相互啮合设有第五锥边轮，所述第五锥边轮右侧动力配合安装有第二电转机，所述第二电转机固设于所述第二传接腔右侧内壁内，所述支座内上下延伸设有第三传接腔，所述第三传接腔顶壁连通设有第四传接腔，所述第四传接腔贯穿所述支座顶部端面，所述第三传接腔与所述第二传接腔之间转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴右侧末端与所述第五锥边轮固定连接，所述第三传接腔内的所述第三转接轴外周固设有第一皮条轮，所述第四传接腔内转动配合安装有第四转接轴，所述第四转接轴上固设有第二皮条轮，所述第二皮条轮与所述第一皮条轮之间传动配合安装有张紧带，所述第四转接轴外周还设有蜗杆，所述蜗杆上侧啮合设有涡轮，所述涡轮转动配合安装在第四传接腔后侧壁，所述涡轮前侧端面正中心固设有曲柄，所述曲柄远离所述涡轮中心一侧转动配合安装有连臂，所述支座上固设有立柱，所述立柱上铰接安装有摆杆，所述摆杆底端左侧固设有第一凸缘，所述第一凸缘与所述连臂之间固设有第一绳索，所述摆杆底端右侧固设有第二凸缘，所述第二凸缘底端固设有第二绳索，所述第二绳索末端固设有第三凸缘，所述第三凸缘固设于所述储蓄桶上端面左侧。

进一步的技术方案，所述第一锥边轮、第二锥边轮以及第三锥边轮依次从大到小排布。

进一步的技术方案，当所述挡板转出排出腔时，即，当排出腔打开时，接料腔与排出腔上下相对。

进一步的技术方案，所述储蓄腔底壁固设有封闭套，所述封闭套套装在所述转动主轴外周。

进一步的技术方案，所述过载保护装置包括固定安装在所述支座左侧端面内的侧腔，所述侧腔内嵌设有过载保护器。

本发明的有益效果是：由于当需要混料工作时，将抗菌助剂加入储蓄腔内，启动第二电转机带动旋动刀片转动，同时，带动曲柄转动拉动摆杆上下摇摆，摆杆拉动储蓄桶上下摇摆，因此，通过储蓄桶的上下往复摇摆工作，有效增加混合搅拌工作效率，有效节省工作时，当混料工作完毕时，启动第一电转机带动挡板转动，从而进行定量排出搅拌完毕的抗菌助剂，同时，第一电转机带动运载机转动，运载机带动运载箱定量接料工作，从而便于定量排放以及定量运载工作，有效节省人力使用，解决了传统混料设备需要反复开启开关阀门进行排料工作的缺陷，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种用以抗菌添加剂设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中运载架的放大结构示意图；

图3是图2中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种用以抗菌添加剂设备，包括支座44以及固定安装在所述支座44右侧底端的基板10，所述支座44右侧端面安装有固定板51，所述固定板51右侧端面内设有燕尾腔33，所述燕尾腔33内滑动配合安装有燕尾块52，所述燕尾块52右侧端面固设有储蓄桶53，所述储蓄桶53底端设有运载架16，所述运载架16固设于所述基板10顶端面，所述储蓄桶53顶部端面内设有储蓄腔27，所述储蓄腔27底壁右侧向下延伸设有排出腔18，所述排出腔18连通设有开口腔55，所述开口腔55内转动配合安装有挡板24，所述挡板24底端动力配合安装有第一电转机23，所述第一电转机23固设于所述开口腔55底壁内，所述第一电转机23底端动力配合安装有转动管筒22，所述转动管筒22底部端面内设有花键腔21，所述花键腔21内滑动配合安装有花键轴17，所述运载架16内设有第一传接腔160，所述第一传接腔160顶壁内转动配合安装有第一转接轴165，所述第一转接轴165伸出所述运载架16顶部端面且与所述花键轴17固定连接，所述第一转接轴165底部末端固设有第一锥边轮166，所述第一锥边轮166右侧相互啮合设有第二锥边轮168，所述第二锥边轮168通过第二转接轴167转动配合安装在所述第一传接腔160内，所述第二锥边轮168底端相互啮合设有第三锥边轮169，所述第一传接腔160右侧的所述运载架16顶部端面内设有运载腔164，所述运载腔164内安装有运载机161，所述运载机161与所述第三锥边轮169动力配合连接，所述运载机161上固设有若干组运载箱162，所述运载箱162内设有接料腔163，所述储蓄腔27底壁内套接有转动主轴25，所述转动主轴25伸入所述储蓄腔27内且外周固设有多组旋动刀片26，所述转动主轴25伸出所述储蓄桶53底部端面外且底部末端动力配合安装有驱动机构，所述支座44左侧端面内还设有过载保护装置。

有益地或示例性地，所述驱动机构包括设置在所述基板10内的第二传接腔12，所述转动主轴25伸入所述传接腔12内且底部末端固设有第四锥边轮13，所述第四锥边轮13右侧相互啮合设有第五锥边轮14，所述第五锥边轮14右侧动力配合安装有第二电转机15，所述第二电转机15固设于所述第二传接腔12右侧内壁内，所述支座44内上下延伸设有第三传接腔46，所述第三传接腔46顶壁连通设有第四传接腔36，所述第四传接腔36贯穿所述支座44顶部端面，所述第三传接腔46与所述第二传接腔12之间转动配合安装有第三转接轴11，所述第三转接轴11右侧末端与所述第五锥边轮14固定连接，所述第三传接腔46内的所述第三转接轴11外周固设有第一皮条轮47，所述第四传接腔36内转动配合安装有第四转接轴41，所述第四转接轴41上固设有第二皮条轮43，所述第二皮条轮43与所述第一皮条轮47之间传动配合安装有张紧带45，所述第四转接轴41外周还设有蜗杆42，所述蜗杆42上侧啮合设有涡轮10，所述涡轮10转动配合安装在第四传接腔36后侧壁，所述涡轮10前侧端面正中心固设有曲柄38，所述曲柄38远离所述涡轮10中心一侧转动配合安装有连臂37，所述支座44上固设有立柱32，所述立柱32上铰接安装有摆杆31，所述摆杆31底端左侧固设有第一凸缘34，所述第一凸缘34与所述连臂37之间固设有第一绳索35，所述摆杆31底端右侧固设有第二凸缘29，所述第二凸缘29底端固设有第二绳索28，所述第二绳索28末端固设有第三凸缘30，所述第三凸缘30固设于所述储蓄桶53上端面左侧，从而便于自动控制旋动刀片26转动对抗菌助剂进行搅拌混料工作同时控制储蓄桶53上下摇摆增加混料工作效率。

有益地或示例性地，所述第一锥边轮166、第二锥边轮168以及第三锥边轮169依次从大到小排布，从而有效控制运载机161的运载速度。

有益地或示例性地，当所述挡板24转出排出腔18时，即，当排出腔18打开时，接料腔163与排出腔18上下相对，从而便于接收从排出腔18落入的抗菌助剂。

有益地或示例性地，所述储蓄腔27底壁固设有封闭套54，所述封闭套54套装在所述转动主轴25外周，从而有效增加密封性。

有益地或示例性地，所述过载保护装置包括固定安装在所述支座44左侧端面内的侧腔101，所述侧腔101内嵌设有过载保护器102，从而增加本装置的用电安全性。

当需要混料工作时，将抗菌助剂加入储蓄腔27内，启动第二电转机15带动旋动刀片26转动，同时，带动曲柄38转动拉动摆杆31上下摇摆，摆杆31拉动储蓄桶53上下摇摆，当混料工作完毕时，启动第一电转机23带动挡板24转动，从而进行定量排出搅拌完毕的抗菌助剂，同时，第一电转机23带动运载机161转动，运载机161带动运载箱162定量接料工作。

本发明的有益效果是：由于当需要混料工作时，将抗菌助剂加入储蓄腔内，启动第二电转机带动旋动刀片转动，同时，带动曲柄转动拉动摆杆上下摇摆，摆杆拉动储蓄桶上下摇摆，因此，通过储蓄桶的上下往复摇摆工作，有效增加混合搅拌工作效率，有效节省工作时，当混料工作完毕时，启动第一电转机带动挡板转动，从而进行定量排出搅拌完毕的抗菌助剂，同时，第一电转机带动运载机转动，运载机带动运载箱定量接料工作，从而便于定量排放以及定量运载工作，有效节省人力使用，解决了传统混料设备需要反复开启开关阀门进行排料工作的缺陷，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。