一种小麦加工工艺的制作方法

本发明涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦加工工艺。

背景技术：

随着现代科技的发展，小麦的加工设备也越来越先先进，在小麦加工过程中会有一整套的加工工艺流程，现有的小麦加工工艺流程在使用时，不能对小麦进行均匀混合，这样使得加工出的面粉，不同时间段的成分存在区别，从而导致面粉质量出现波动较大的问题，大大降低了面粉的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小麦加工工艺，具备对小麦进行均匀研磨的优点，解决了面粉质量出现波动较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦加工工艺，包括以下步骤：

a）检验：小麦入厂后，检验人员对入厂的小麦，随机选取三个点进行抽取；然后将抽取后的每个点平均分成三份，检验人员利用仪器分别对小麦的湿度、饱满完善度和硬度进行检测；

b）入仓筛选：对检验合格的小麦进行收购，将收购后的小麦倒入原料储料仓内（原料储料仓内腔的顶部安装有分离筛，将杂物与小麦进行分离处理）；

c）提升：入仓筛选后的小麦，从原料储料仓的底部落至第一螺旋输送机内，通过第一螺旋输送机的输送将小麦输送至入胶带斗提机底部，利用胶带斗提机对小麦进行提升；

d）均化：提升后的小麦，从胶带斗提机的顶部进入均化库内，小麦在下落的过程中，小麦均匀散落在均化库的每一个角落内，使小麦进行一层层均匀混合；

e）输送：均化后的小麦从均化库的底部落入第二螺旋输送机内，通过第二螺旋输送机的输送，将小麦输送至润麦库的顶部；

f）润麦：小麦从第二输送机落入润麦库内，在小麦下落的过程中，润麦库内对小麦进行喷雾处理，使小麦表面润湿受潮；

g）一次研磨：小麦润湿后，小麦从润麦库的底部落入磨机内，对小麦落进行研磨处理；

h）清粉：研磨后的小麦分为面粉和麸屑，麸屑通过气流和筛理的联合作用，将麸屑分为麦麸和小麦杂质；

i）打包：研磨后产生的面粉通过面粉输送机，传递到面粉打包机内，利用面粉打包机对面粉进行打包，并通过传送带，将面粉存入面粉仓库内；同时产生的麦麸通过麦麸输送机，传递到麦麸打包机内，利用麦麸打包机对麦麸进行打包，并通过传送带，将麦麸存入麦麸仓库内；

j）二次研磨：对清粉后产生的小麦杂质进行收集，最后将小麦杂质再次加入磨机内进行再次研磨处理。

优选的，所述原料储料仓的顶部安装有引风机，引风机的底部贯穿原料储料仓，引风机远离原料储料仓的一端固定连接有收尘箱，收尘箱的底部与原料储料仓的顶部固定连接。

优选的，所述均化库底部的表面连通有罗茨鼓风机，罗茨鼓风机的输出端与均化库内腔的底部连通。

优选的，所述润麦库内腔的顶部环向固定连接有雾化喷头，所述润麦库的顶部与第二螺旋输送机的出口为软连接，所述润麦库的底部与磨机的入口为软连接，所述润麦库的表面安装有振动电机。

优选的，所述磨机上连通有小麦杂质入料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置检验、入仓筛选、提升、均化、输送、润麦、一次研磨、清粉、打包和二次研磨的配合使用，可对小麦进行均匀研磨，提高了面粉的整体质量，解决了小麦在研磨时，因小麦之间得不到均匀混合，使得研磨出的面粉，不同时间段的成分不同，从而导致面粉质量出现波动较大的问题，大大提高了面粉的质量，值得推广。

2、本发明通过引风机和收尘箱的配合，可对小麦倒入原料储料仓过程中产生的灰尘，进行吸收，通过罗茨鼓风机，方便了均化库内小麦的导出，通过小麦杂质入料管，方便了小麦杂质的加入。

附图说明

图1为本发明工作流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种小麦加工工艺，包括以下步骤：

a）检验：小麦入厂后，检验人员对入厂的小麦，随机选取三个点进行抽取；然后将抽取后的每个点平均分成三份，检验人员利用仪器分别对小麦的湿度、饱满完善度和硬度进行检测；

b）入仓筛选：对检验合格的小麦进行收购，将收购后的小麦倒入原料储料仓内（原料储料仓内腔的顶部安装有分离筛，将杂物与小麦进行分离处理）；

c）提升：入仓筛选后的小麦，从原料储料仓的底部落至第一螺旋输送机内，通过第一螺旋输送机的输送将小麦输送至入胶带斗提机底部，利用胶带斗提机对小麦进行提升；

d）均化：提升后的小麦，从胶带斗提机的顶部进入均化库内，小麦在下落的过程中，小麦均匀散落在均化库的每一个角落内，使小麦进行一层层均匀混合；

e）输送：均化后的小麦从均化库的底部落入第二螺旋输送机内，通过第二螺旋输送机的输送，将小麦输送至润麦库的顶部；

f）润麦：小麦从第二输送机落入润麦库内，在小麦下落的过程中，润麦库内对小麦进行喷雾处理，使小麦表面润湿受潮；

g）一次研磨：小麦润湿后，小麦从润麦库的底部落入磨机内，对小麦落进行研磨处理；

h）清粉：研磨后的小麦分为面粉和麸屑，麸屑通过气流和筛理的联合作用，将麸屑分为麦麸和小麦杂质；

i）打包：研磨后产生的面粉通过面粉输送机，传递到面粉打包机内，利用面粉打包机对面粉进行打包，并通过传送带，将面粉存入面粉仓库内；同时产生的麦麸通过麦麸输送机，传递到麦麸打包机内，利用麦麸打包机对麦麸进行打包，并通过传送带，将麦麸存入麦麸仓库内；

j）二次研磨：对清粉后产生的小麦杂质进行收集，最后将小麦杂质再次加入磨机内进行再次研磨处理，通过设置检验、入仓筛选、提升、均化、输送、润麦、一次研磨、清粉、打包和二次研磨的配合使用，可对小麦进行均匀研磨，提高了面粉的整体质量，解决了小麦在研磨时，因小麦之间得不到均匀混合，使得研磨出的面粉，不同时间段的成分不同，从而导致面粉质量出现波动较大的问题，大大提高了面粉的质量，值得推广。

原料储料仓的顶部安装有引风机，引风机的底部贯穿原料储料仓，引风机远离原料储料仓的一端固定连接有收尘箱，收尘箱的底部与原料储料仓的顶部固定连接，通过引风机和收尘箱的配合，可对小麦倒入原料储料仓过程中产生的灰尘，进行吸收，均化库底部的表面连通有罗茨鼓风机，罗茨鼓风机的输出端与均化库内腔的底部连通，润麦库内腔的顶部环向固定连接有雾化喷头，润麦库的顶部与第二螺旋输送机的出口为软连接，润麦库的底部与磨机的入口为软连接，所述润麦库的表面安装有振动电机，通过罗茨鼓风机，方便了均化库内小麦的导出，磨机上连通有小麦杂质入料管，通过小麦杂质入料管，方便了小麦杂质的加入。

使用时，通过设置检验、入仓筛选、提升、均化、输送、润麦、一次研磨、清粉、打包和二次研磨的配合使用，可对小麦进行均匀研磨，提高了面粉的整体质量，解决了小麦在研磨时，因小麦之间得不到均匀混合，使得研磨出的面粉，不同时间段的成分不同，从而导致面粉质量出现波动较大的问题，大大提高了面粉的质量。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和电气设备均采用现有技术中的常规型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该小麦加工工艺，通过设置检验、入仓筛选、提升、均化、输送、润麦、一次研磨、清粉、打包和二次研磨的配合使用，解决了面粉质量出现波动较大的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。