一种便于进行固定的五金件喷漆装置的制作方法

文档序号:16748916发布日期:2019-01-28 14:07阅读:327来源:国知局
一种便于进行固定的五金件喷漆装置的制作方法

本发明属于五金加工技术领域,具体涉及一种便于进行固定的五金件喷漆装置。



背景技术:

五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等,电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

但是,在现有技术中,对五金工件进行喷漆的时候,通常是将五金工件通过夹子固定住,然后进行人工喷漆,这样不仅工作效率低下,而且浪费大量人力,也不利于对五金工件进行固定。

为此,我们提出一种便于进行固定的五金件喷漆装置来解决现有技术中存在的问题,使其工作效率得到提高,省时省力,便于固定五金工件。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于进行固定的五金件喷漆装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下,不便固定五金工件的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种便于进行固定的五金件喷漆装置,包括支腿,所述支腿的顶部安装有轴承座,所述轴承座的内部插接有转轴,所述转轴的两端均键接有齿盘,所述齿盘的外侧套接有链板输送带,所述链板输送带的外侧焊接有固定杆,所述固定杆的下端一侧固定连接有第一缸体,所述第一缸体的内部安装有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有联动杆,所述联动杆的顶部固定连接有锥形磁铁,所述固定杆的另一侧安装有轴承,所述轴承的内部插接有螺丝杆,所述螺丝杆的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧固定连接有固定块,所述固定块通过通孔活动套接于所述固定杆的外侧,且通孔开设于固定块的内部,所述固定块的一端固定连接有第二缸体,所述链板输送带的外侧两端分别安装有喷漆箱和烘干箱。

优选的,所述喷漆箱的内部两侧均安装有喷漆头,所述喷漆头设置有三组,且三组喷漆头上均安装有挡漆板。

优选的,所述喷漆箱的底部安装有水槽,所述水槽的底部连通有排污管,且排污管上安装有阀门。

优选的,所述烘干箱的内部两侧均安装有电热丝,所述烘干箱的顶部安装有风扇。

优选的,所述螺丝杆的上端固定连接有握持部,所述握持部的外侧套接有橡胶套,且橡胶套的表面设有防滑纹。

优选的,所述转轴的一端固定连接于电机的输出轴上,所述电机通过固定板安装于支腿的一侧。

优选的,所述喷漆箱和烘干箱的两侧均开设有开口。

优选的,所述支腿的一侧活动连接有储料箱,所述储料箱的底部安装有滚轮。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种便于进行固定的五金件喷漆装置,与现有技术相比,具有以下有点:

1、将五金工件放置在第一缸体和第二缸体之间,通过第一缸体和第二缸体中的联动杆受到弹簧的作用力将工件固定住,联动杆顶端的锥形磁铁有利于提高工件的稳定性,同时减小与工件的接触面积,使得喷漆更均匀;

2、通过电机带动链板输送带转动,将工件输送带喷漆箱中,减少了人工喷漆的劳动力,提高了喷漆效率;

3、在链板输送带转动的同时,将喷漆后的工件输送到烘干箱中,有利于对工件进行风干;

4、第二缸体通过螺母安装在螺丝杆上,转动螺丝杆的时候,可带动第二缸体上下移动,从而调整第二缸体和第一缸体之间的距离,从而适应于不同大小工件的固定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中a区放大结构示意图;

图3为本发明喷漆箱的结构示意图;

图4为本发明烘干箱的结构示意图。

图中:1支腿、2轴承座、3转轴、4齿盘、5链板输送带、6第一缸体、7弹簧、8限位板、9联动杆、10锥形磁铁、11固定杆、12第二缸体、13固定块、14通孔、15螺母、16轴承、17螺丝杆、18喷漆箱、19喷漆头、20挡漆板、21水槽、22阀门、23排污管、24烘干箱、25电热丝、26风扇、27握持部、28橡胶套、29储料箱、30滚轮、31电机、32固定板、33开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种便于进行固定的五金件喷漆装置,包括支腿1,所述支腿1的顶部安装有轴承座2,所述轴承座2的内部插接有转轴3,所述转轴3的两端均键接有齿盘4,所述齿盘4的外侧套接有链板输送带5,所述链板输送带5的外侧焊接有固定杆11,所述固定杆11的下端一侧固定连接有第一缸体6,所述第一缸体6的内部安装有弹簧7,所述弹簧7的上端固定连接有限位板8,所述限位板8的顶部固定连接有联动杆9,所述联动杆9的顶部固定连接有锥形磁铁10,所述固定杆11的另一侧安装有轴承16,所述轴承16的内部插接有螺丝杆17,所述螺丝杆17的外侧螺纹连接有螺母15,所述螺母15的一侧固定连接有固定块13,所述固定块13通过通孔14活动套接于所述固定杆11的外侧,且通孔14开设于固定块13的内部,所述固定块13的一端固定连接有第二缸体12,所述链板输送带5的外侧两端分别安装有喷漆箱18和烘干箱24。

较佳地,所述喷漆箱18的内部两侧均安装有喷漆头19,所述喷漆头19设置有三组,且三组喷漆头19上均安装有挡漆板20。

通过采用上述技术方案,通过三组喷漆头19对工件进行喷漆工作,提高喷漆效率,挡漆板20有利于遮挡漆喷射到喷漆箱18的内壁。

较佳地,所述喷漆箱18的底部安装有水槽21,所述水槽21的底部连通有排污管23,且排污管23上安装有阀门22。

通过采用上述技术方案,喷出多余的漆可以落入到水槽21中,排污管23便于将污水排出。

较佳地,所述烘干箱24的内部两侧均安装有电热丝25,所述烘干箱24的顶部安装有风扇26。

通过采用上述技术方案,该电热丝25散发出热量,有利于对五金工件进行烘干,风扇26提高风干的效率。

较佳地,所述螺丝杆17的上端固定连接有握持部27,所述握持部27的外侧套接有橡胶套28,且橡胶套28的表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案,该握持部27便于转动螺丝杆17,橡胶套28有利于保护手部不受磨伤,同时提高手部的摩擦力。

较佳地,所述转轴3的一端固定连接于电机31的输出轴上,所述电机31通过固定板32安装于支腿1的一侧。

通过采用上述技术方案,该电机31带动转轴3转动,从而带动链板输送带5转动。

较佳地,所述喷漆箱18和烘干箱24的两侧均开设有开口33。

通过采用上述技术方案,该开口33有利于链板输送带5带动五金工件进入喷漆箱18和烘干箱24中。

较佳地,所述支腿1的一侧活动连接有储料箱29,所述储料箱29的底部安装有滚轮30。

通过采用上述技术方案,该储料箱29有利于收集喷漆之后的五金工件,滚轮30有利于移动储料箱29。

工作原理:根据五金工件的大小,转动螺丝杆17,带动第二缸体12上下移动,从而调整第二缸体12和第一缸体6之间的距离,然后将五金工件放置在第一缸体6和第二缸体12之间,通过第一缸体6和第二缸体12中的联动杆9受到弹簧7的作用力将工件固定住,联动杆9顶端的锥形磁铁10有利于提高工件的稳定性,同时减小与工件的接触面积,使得喷漆更均匀,然后开启电机31带动链板输送带5转动,将工件输送到喷漆箱18中,通过喷漆头19对工件进行喷漆,然后由链板输送带5将工件输送到烘干箱24的内部,电热丝25散发出热量,有利于对五金工件进行烘干,喷漆完成之后,将工件从第二缸体12和第一缸体6中取下,放置在储料箱29中,对工件进行收集。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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