一种混合效果好的饮料生产设备的制作方法

本发明涉及饮料生产设备领域，具体地说是一种混合效果好的饮料生产设备。

背景技术：

饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神。

目前混合效果好的饮料生产设备在进行使用的时候自动化程度不高，需要人工对饮料进行配比，然后混合搅拌，这样增加了工作人员的工作强度，同时降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种混合效果好的饮料生产设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种混合效果好的饮料生产设备，其结构包括，其结构包括高效混合装置、饮料生产机体、散热口、支撑脚、防护门、支撑台、开关把手、显示器，所述高效混合装置安装在饮料生产机体内部，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于饮料生产机体底部，所述饮料生产机体下半部前端装有防护门，所述防护门前端与支撑台后端垂直连接，所述显示器侧面镶嵌在饮料生产机体顶部前端，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于饮料生产机体左侧，所述开关把手底端与饮料生产机体内部采用机械连接；所述高效混合装置由固体限制装置、驱动装置、控制装置、混合搅拌装置、液体限制装置、液体出料装置、联动装置组成；所述固体限制装置左端底部与驱动装置左端顶部相啮合，所述固体限制装置右端底部与混合搅拌装置右端内部导通连接，所述混合搅拌装置左端顶部与驱动装置右端前侧相啮合，所述液体限制装置底部与混合搅拌装置右端顶部垂直连接，所述混合搅拌装置左端与控制装置右端进行传动连接，所述液体出料装置底端与液体限制装置顶端垂直连接，所述联动装置右端底侧与液体出料装置底部左端侧面相啮合，所述联动装置左端与固体限制装置顶端内部活动连接。

作为优化，所述固体限制装置由转动出料杆、传动带、传动杆、齿轮盘、拉力杆、转轮、第二传动带、齿轮、浓浆限制室组成，所述转动出料杆安装在浓浆限制室内部，所述转动出料杆底端通过传动带与传动杆顶端进行传动连接，所述传动杆底端后侧面与齿轮盘外圈前侧相啮合，所述拉力杆一端连接到齿轮盘内圈前侧，另一端固定于转轮外圈前侧，所述转轮侧面通过第二传动带与齿轮前端侧面进行传动连接，所述浓浆限制室底部右端与混合搅拌装置右端内部导通连接，所述齿轮底侧与驱动装置左端顶部相啮合。

作为优化，所述驱动装置由传动齿轮、第三传动带、第二齿轮盘、驱动电机、被动齿轮、第二拉力杆、被动轮、被动带、被动齿轮盘组成，所述驱动电机左端后侧面与第二齿轮盘外圈前侧相啮合，所述第三传动带两端分别连接到第二齿轮盘与传动齿轮前端侧面，所述传动齿轮侧面与被动齿轮侧面相啮合，所述第二拉力杆一端连接到被动齿轮外圈前侧，另一端连接到被动轮外圈前侧，所述被动轮后端侧面通过被动带与被动齿轮盘前端侧面相啮合。

作为优化，所述控制装置由电源、导线、控制器、右触头、左触头、牵引式电磁铁、齿条组成，所述电源正极通过导线连接到右触头顶端右侧，所述左触头通过通过导线连接到控制器负极，所述控制器正极通过导线连接到牵引式电磁铁负极，所述牵引式电磁铁正极通过导线连接到电源负极，所述牵引式电磁铁右端与齿条左端垂直连接，所述齿条右端底侧与液体限制装置底部左端顶侧相啮合。

作为优化，所述混合搅拌装置由定位杆、拉力带、第二定位杆、第一搅拌头、第二搅拌头、混合搅拌室、第二拉力带组成，所述定位杆顶端后侧面与被动齿轮盘外圈前侧相啮合，所述定位杆顶端侧面通过拉力带与第二定位杆中端侧面进行传动连接，所述第一搅拌头与第二搅拌头安装在混合搅拌室内部，所述第二定位杆顶端通过第二拉力带与第一搅拌头、第二搅拌头顶端侧面进行传动连接，所述混合搅拌室顶端左侧与浓浆限制室底部右端导通连接。

作为优化，所述液体限制装置由底部齿轮、底部拉力带、中间调节管、第二底部齿轮、第二底部拉力带、升降齿条、浮力杆、液体限制室组成，所述底部齿轮顶侧与齿条右端底侧相啮合，所述中间调节管内部与液体限制室底端采用机械连接，所述液体限制室底部与混合搅拌室右端顶部垂直连接，所述底部齿轮前端侧面通过底部拉力带与中间调节管底端侧面进行传动连接，所述中间调节管顶端侧面通过第二底部拉力带与第二底部齿轮前端侧面进行传动连接，所述第二底部齿轮右侧与升降齿条底端左侧相啮合，所述液体限制室左端装有浮力杆。

作为优化，所述液体出料装置由第二中间调节管、联动齿轮、联动带、过滤板、液体出料室、定位传动齿轮杆组成，所述过滤板两端与液体出料室内部垂直连接，所述液体出料室底部与液体限制室顶部垂直连接，所述液体出料室底端装有第二中间调节管顶端侧面通过联动带与联动齿轮前端侧面进行传动连接，所述定位传动齿轮杆右侧与第二中间调节管左侧相啮合，所述定位传动齿轮杆顶端与联动装置右端底侧相啮合。

作为优化，所述联动装置由连接齿轮、弹簧、弧形传动块、控制杆、l形传动架、连接杆、传动顶块组成，所述连接杆一端连接到连接齿轮外圈前侧，另一端固定于传动顶块外圈前侧，所述传动顶块左端与l形传动架底端右侧进行传动连接，所述l形传动架右端与弹簧左端焊接，所述l形传动架顶部通过弧形传动块与控制杆右端底部进行传动连接。

有益效果

本发明一种混合效果好的饮料生产设备，在进行使用时我们需要在液体出料室内部装满水，过滤板能够对液体出料室流向液体限制室的水进行过滤，在液体限制室内部的水上升到浮力杆处时，浮力杆会往左将右触头左顶，右触头与左触头连接在一起，牵引式电磁铁的电源被接通，牵引式电磁铁能够推动齿条右移带动底部齿轮转动，底部齿轮通过底部拉力带带动中间调节管转动，中间调节管将液体限制室底端打开，同时中间调节管通过第二底部拉力带带动第二底部齿轮转动，第二底部齿轮通过升降齿条带动联动齿轮转动，联动齿轮通过联动带带动第二中间调节管转动将液体出料室底部关闭，从而带动定位传动齿轮杆转动，定位传动齿轮杆通过连接齿轮、连接杆之间的传动带动传动顶块转动，弹簧将l形传动架往右拉，l形传动架通过弧形传动块带动控制杆将浓浆限制室进口关闭，这样就能够对浓浆与水的量进行限制，实现自动配比，驱动电机通过第三传动带、第二齿轮盘带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动带、传动杆、齿轮盘、拉力杆、转轮、第二传动带、齿轮之间的传动带动转动出料杆转动，这样能够控制浓浆进入混合搅拌室的速度，避免搅拌不均匀，固体限制装置能够对浓浆的量进行限制，驱动装置能够产生驱动转矩为混合搅拌装置的搅拌提供动力，液体限制装置内部液体的量到达时能够通过控制装置进行控制，液体限制装置内部的水能够流向混合搅拌装置，液体出料装置能够关闭，再通过联动装置将固体限制装置关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置的自动化程度高，能够对饮料进行自动配比，这样就能够提升设备对饮料的混合效果，同时降低工作人员的工作强度，提升设备的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混合效果好的饮料生产设备的结构示意图。

图2为本发明高效混合装置的结构示意图。

图3为本发明高效混合装置细化的结构示意图。

图4为本发明高效混合装置工作状态的结构示意图。

图中：高效混合装置1、饮料生产机体2、散热口3、支撑脚4、防护门5、支撑台6、开关把手7、显示器8、固体限制装置11、驱动装置12、控制装置13、混合搅拌装置14、液体限制装置15、液体出料装置16、联动装置17、转动出料杆111、传动带112、传动杆113、齿轮盘114、拉力杆115、转轮116、第二传动带117、齿轮118、浓浆限制室119、传动齿轮121、第三传动带122、第二齿轮盘123、驱动电机124、被动齿轮125、第二拉力杆126、被动轮127、被动带128、被动齿轮盘129、电源131、导线132、控制器133、右触头134、左触头135、牵引式电磁铁136、齿条137、定位杆141、拉力带142、第二定位杆143、第一搅拌头144、第二搅拌头145、混合搅拌室146、第二拉力带147、底部齿轮151、底部拉力带152、中间调节管153、第二底部齿轮154、第二底部拉力带155、升降齿条156、浮力杆157、液体限制室158、第二中间调节管161、联动齿轮162、联动带163、过滤板164、液体出料室165、定位传动齿轮杆166、连接齿轮171、弹簧172、弧形传动块173、控制杆174、l形传动架175、连接杆176、传动顶块177。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种混合效果好的饮料生产设备技术方案：其结构包括高效混合装置1、饮料生产机体2、散热口3、支撑脚4、防护门5、支撑台6、开关把手7、显示器8，所述高效混合装置1安装在饮料生产机体2内部，所述支撑脚4依次连接成长方形结构排列于饮料生产机体2底部，所述饮料生产机体2下半部前端装有防护门5，所述防护门5前端与支撑台6后端垂直连接，所述显示器8侧面镶嵌在饮料生产机体2顶部前端，所述散热口3从上到下间隔相同依次排列于饮料生产机体2左侧，所述开关把手7底端与饮料生产机体2内部采用机械连接；所述高效混合装置1由固体限制装置11、驱动装置12、控制装置13、混合搅拌装置14、液体限制装置15、液体出料装置16、联动装置17组成；所述固体限制装置11左端底部与驱动装置12左端顶部相啮合，所述固体限制装置11右端底部与混合搅拌装置14右端内部导通连接，所述混合搅拌装置14左端顶部与驱动装置12右端前侧相啮合，所述液体限制装置15底部与混合搅拌装置14右端顶部垂直连接，所述混合搅拌装置14左端与控制装置13右端进行传动连接，所述液体出料装置16底端与液体限制装置15顶端垂直连接，所述联动装置17右端底侧与液体出料装置16底部左端侧面相啮合，所述联动装置17左端与固体限制装置11顶端内部活动连接，所述固体限制装置11由转动出料杆111、传动带112、传动杆113、齿轮盘114、拉力杆115、转轮116、第二传动带117、齿轮118、浓浆限制室119组成，所述转动出料杆111安装在浓浆限制室119内部，所述转动出料杆111底端通过传动带112与传动杆113顶端进行传动连接，所述传动杆113底端后侧面与齿轮盘114外圈前侧相啮合，所述拉力杆115一端连接到齿轮盘114内圈前侧，另一端固定于转轮116外圈前侧，所述转轮116侧面通过第二传动带117与齿轮118前端侧面进行传动连接，所述浓浆限制室119底部右端与混合搅拌装置14右端内部导通连接，所述齿轮118底侧与驱动装置12左端顶部相啮合，所述驱动装置12由传动齿轮121、第三传动带122、第二齿轮盘123、驱动电机124、被动齿轮125、第二拉力杆126、被动轮127、被动带128、被动齿轮盘129组成，所述驱动电机124左端后侧面与第二齿轮盘123外圈前侧相啮合，所述第三传动带122两端分别连接到第二齿轮盘123与传动齿轮121前端侧面，所述传动齿轮121侧面与被动齿轮125侧面相啮合，所述第二拉力杆126一端连接到被动齿轮125外圈前侧，另一端连接到被动轮127外圈前侧，所述被动轮127后端侧面通过被动带128与被动齿轮盘129前端侧面相啮合，所述控制装置13由电源131、导线132、控制器133、右触头134、左触头135、牵引式电磁铁136、齿条137组成，所述电源131正极通过导线132连接到右触头134顶端右侧，所述左触头135通过通过导线132连接到控制器133负极，所述控制器133正极通过导线132连接到牵引式电磁铁136负极，所述牵引式电磁铁136正极通过导线132连接到电源131负极，所述牵引式电磁铁136右端与齿条137左端垂直连接，所述齿条137右端底侧与液体限制装置15底部左端顶侧相啮合，所述混合搅拌装置14由定位杆141、拉力带142、第二定位杆143、第一搅拌头144、第二搅拌头145、混合搅拌室146、第二拉力带147组成，所述定位杆141顶端后侧面与被动齿轮盘129外圈前侧相啮合，所述定位杆141顶端侧面通过拉力带142与第二定位杆143中端侧面进行传动连接，所述第一搅拌头144与第二搅拌头145安装在混合搅拌室146内部，所述第二定位杆143顶端通过第二拉力带147与第一搅拌头144、第二搅拌头145顶端侧面进行传动连接，所述混合搅拌室146顶端左侧与浓浆限制室119底部右端导通连接，所述液体限制装置15由底部齿轮151、底部拉力带152、中间调节管153、第二底部齿轮154、第二底部拉力带155、升降齿条156、浮力杆157、液体限制室158组成，所述底部齿轮151顶侧与齿条137右端底侧相啮合，所述中间调节管153内部与液体限制室158底端采用机械连接，所述液体限制室158底部与混合搅拌室146右端顶部垂直连接，所述底部齿轮151前端侧面通过底部拉力带152与中间调节管153底端侧面进行传动连接，所述中间调节管153顶端侧面通过第二底部拉力带155与第二底部齿轮154前端侧面进行传动连接，所述第二底部齿轮154右侧与升降齿条156底端左侧相啮合，所述液体限制室158左端装有浮力杆157，所述液体出料装置16由第二中间调节管161、联动齿轮162、联动带163、过滤板164、液体出料室165、定位传动齿轮杆166组成，所述过滤板164两端与液体出料室165内部垂直连接，所述液体出料室165底部与液体限制室158顶部垂直连接，所述液体出料室165底端装有第二中间调节管161顶端侧面通过联动带163与联动齿轮162前端侧面进行传动连接，所述定位传动齿轮杆166右侧与第二中间调节管161左侧相啮合，所述定位传动齿轮杆166顶端与联动装置17右端底侧相啮合，所述联动装置17由连接齿轮171、弹簧172、弧形传动块173、控制杆174、l形传动架175、连接杆176、传动顶块177组成，所述连接杆176一端连接到连接齿轮171外圈前侧，另一端固定于传动顶块177外圈前侧，所述传动顶块177左端与l形传动架175底端右侧进行传动连接，所述l形传动架175右端与弹簧172左端焊接，所述l形传动架175顶部通过弧形传动块173与控制杆174右端底部进行传动连接。

在进行使用时我们需要在液体出料室165内部装满水，过滤板164能够对液体出料室165流向液体限制室158的水进行过滤，在液体限制室158内部的水上升到浮力杆157处时，浮力杆157会往左将右触头134左顶，右触头134与左触头135连接在一起，牵引式电磁铁136的电源被接通，牵引式电磁铁136能够推动齿条137右移带动底部齿轮151转动，底部齿轮151通过底部拉力带152带动中间调节管153转动，中间调节管153将液体限制室158底端打开，同时中间调节管153通过第二底部拉力带155带动第二底部齿轮154转动，第二底部齿轮154通过升降齿条156带动联动齿轮162转动，联动齿轮162通过联动带163带动第二中间调节管161转动将液体出料室165底部关闭，从而带动定位传动齿轮杆166转动，定位传动齿轮杆166通过连接齿轮171、连接杆176之间的传动带动传动顶块177转动，弹簧172将l形传动架175往右拉，l形传动架175通过弧形传动块173带动控制杆174将浓浆限制室119进口关闭，这样就能够对浓浆与水的量进行限制，实现自动配比，驱动电机124通过第三传动带122、第二齿轮盘123带动传动齿轮121转动，传动齿轮121通过传动带112、传动杆113、齿轮盘114、拉力杆115、转轮116、第二传动带117、齿轮118之间的传动带动转动出料杆111转动，这样能够控制浓浆进入混合搅拌室146的速度，避免搅拌不均匀，固体限制装置11能够对浓浆的量进行限制，驱动装置12能够产生驱动转矩为混合搅拌装置14的搅拌提供动力，液体限制装置15内部液体的量到达时能够通过控制装置13进行控制，液体限制装置15内部的水能够流向混合搅拌装置14，液体出料装置16能够关闭，再通过联动装置17将固体限制装置11关闭。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该装置的自动化程度高，能够对饮料进行自动配比，这样就能够提升设备对饮料的混合效果，同时降低工作人员的工作强度，提升设备的工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。