一种中草药织物染料的制造装置的制作方法

本发明涉及染料制备技术领域，具体为一种中草药织物染料的制造装置。

背景技术：

在我们生活中各个方面都需要使用到染色剂对物品进行染色，而在食品中所使用的染色剂则要求是从天然植物中萃取出，传统植物染色剂萃取通常采用的是先将植物进行搅碎并将搅碎的植物浸泡将染色剂溶解于溶剂中，最终再通过压榨将汁液压榨出，其中工序繁多，操作复杂，且通过压榨进行固液分离耗能较大，因此设计一种通过单一装置即能实现搅碎溶解并实现固液分离的一种中草药织物染料的制造装置实有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中草药织物染料的制造装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种中草药织物染料的制造装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体内染料制备装置，所述染料制备装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第二空腔内可转动的设置有上端延伸通过所述第一空腔并延伸出所述装置主体上侧端面外的第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向下的第二空腔，所述第二空腔的周侧弧形内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第一电机的上端通过转轴动力配合连接有可在所述第二空腔内转动的第一齿轮，所述第一齿轮的前后及左右侧设置有啮合于所述第一齿轮及所述第三空腔周侧弧形内壁的第二齿轮，所述第二空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有第二滑块，其中，所述第二滑块的下端同轴连接于所述第一齿轮的上端，所述第二滑块内设置有开口向上的第五空腔，所述第五空腔靠近上端开口处的周侧弧形内壁上固定连接有第一齿环，所述第四空腔的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第六空腔，所述第六空腔内设置有第三滑块，所述第三滑块的下侧端面上固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与所述第二滑块的上侧端面之间滑动配合连接，所述第三滑块内设置有第七空腔，所述第七空腔内可转动的设置有第一丝杠，所述第一丝杠的上端通过轴承可转动的连接于所述第七空腔的上侧内壁上，所述第一丝杠的下端通过轴承可转动的连接于所述第七空腔的下侧内壁上，所述第一丝杠的下端固定连接有下端延伸出所述第一转动轴，所述第一转动轴的下端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有可与所述第一齿环相啮合的第三齿轮，所述第七空腔内可滑动的设置有与所述第一丝杠螺纹配合连接的第四滑块，所述第七空腔的左右两侧内壁内分别左右贯穿的设置有第一贯通孔，所述第三滑块上套设有可在所述第一空腔内上下滑动的第五滑块，所述第五滑块内设置有环形且开口朝向所述第三滑块的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有第六滑块，所述第六滑块与所述第四滑块之间固定连接有可在所述第一贯通孔内滑动的第七滑块，所述第一滑块内环形阵列的设置有开口向外的第九空腔，所述第九空腔的上下侧内壁内分别设置有环形的第一开腔，所述第一开腔内可转动的设置有第八滑块，上下对称设置的所述第八滑块的相对一侧端面之间固定连接有可在所述第九空腔内可滑动的第九滑块，所述第九滑块逆时针一侧端面与所述第九空腔之间固定连接有第二弹簧，所述装置主体的上侧设置有盖板装置，所述盖板装置可用以切换所述染料制备装置的工作模式。

其特征在于，所述盖板装置包括固定设置于所述装置主体上侧端面右端的第一固定块，所述第一固定块内设置有开口向左的第二开腔，所述第二开腔的下侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机的上端动力配合连接有可在所述第二开腔内转动的第二丝杠，所述第二开腔内可滑动的设置有与所述第二丝杠螺纹配合连接的第一滑动块，所述第一固定块的左侧且位于所述装置主体的上侧设置有盖板，所述盖板内设置有开口向右的第三开腔，其中，所述第一滑动块的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第三开腔内的第二滑动块，所述第二滑动块通过转轴连接于所述第三开腔的上下侧内壁之间，所述盖板的下侧端面上可转动的设置有顶块，所述第三滑块的内设置有开口向上且可与所述顶块相配合的凹槽，当所述盖板下降时可通过所述顶块推动所述第三滑块在所述第一空腔内下降。

其特征在于，所述第三滑块内环形阵列的设置有上下排列分布的第一滑槽，所述第一滑槽的上下侧内壁之间固定连接有导滑杆，所述导滑杆上套设有第三滑动块及第四滑动块，所述第三滑动块的下侧端面及所述第四滑动块的上侧端面之间固定连接有第三弹簧，所述第三滑动块的下侧端面上可转动的连接有第一转动杆，所述第四滑动块的上侧端面上可转动的连接有第二转动杆，所述第三滑块与所述第四滑动块的相对端面之间且位于所述第一滑槽内可滑动的设置有离心块，其中，所述第一转动杆的下端可转动的连接于所述离心块的上侧端面上，所述第二转动杆的上端可转动的连接于所述离心块的下侧端面上，当所述第三滑块转动时，由于所述离心块的离心作用将被甩出所述第一滑槽外，同时离心块将通过所述第一转动杆及所述第二转动杆带动所述第三滑动块及所述第四转动块相互靠近，而当所述第三滑块停止转动时，所述第三弹簧可带动所述第三滑动块及第四滑动块恢复至初始状态，进而带动所述离心块恢复至初始状态。

其特征在于，在初始状态时所述第二弹簧处于放松状态，所述第九空腔与所述第六空腔的内壁之间相连通的设置有第一通孔，在初始状态时，所述第一通孔远离所述第六空腔的一端可通过所述第九滑块进行隔断。

其特征在于，所述第五空腔左右及前后侧内壁内设置有开口向上的第一开口槽，所述第三滑块的下侧端面上固定连接有可与所述第一开口槽相配合的动力块，其中，所述第一开口槽的内壁上设置有斜面结构，所述斜面结构可在所述动力块下降时对所述动力块起到导滑作用进而保障所述动力块内那个顺利卡入所述第一开口槽内。

其特征在于，所述第一空腔的下侧内壁内设置有储蓄腔，所述储蓄腔的上侧内壁与所述第一空腔的下侧内壁之间相连通的设置有导流管道。

其特征在于，所述盖板的上侧端面上固定设置有把手，使用人员可在所述盖板升起时通过所述把手翻转所述盖板。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，在通过本装置进行染料的制备时先通过将新鲜草药进行打碎并使其中的染色剂溶解于溶剂中，再通过离心作用将溶剂甩出并进行收集，此过程较以往挤压分液相比具有较高的分离效果，且能耗低，使用方便，同时在将溶剂及残渣分离后本装置可将残渣推送出，进而方便使用人员对其进行清理以方便下次使用，本装置使用方便，制取效果好，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种中草药织物染料的制造装置内部整体结构示意图；

图2是图1中“a”的放大示意图；

图3是图2中“b”的放大示意图；

图4是图2中“c-c”方向的结构示意图；

图5是图2中“d-d”方向的结构示意图；

图6是图4中“e”的放大示意图；

图7是图5中“f”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种中草药织物染料的制造装置，包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内染料制备装置，所述染料制备装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔21，所述第一空腔21的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔24，所述第二空腔24的下侧内壁内固定设置有第一电机28，所述第二空腔24内可转动的设置有上端延伸通过所述第一空腔21并延伸出所述装置主体11上侧端面外的第一滑块25，所述第一滑块25内设置有开口向下的第二空腔46，所述第二空腔46的周侧弧形内壁内相连通的设置有第三空腔44，所述第一电机28的上端通过转轴动力配合连接有可在所述第二空腔46内转动的第一齿轮47，所述第一齿轮47的前后及左右侧设置有啮合于所述第一齿轮47及所述第三空腔44周侧弧形内壁的第二齿轮45，所述第二空腔46的上侧内壁内相连通的设置有第四空腔48，所述第四空腔48内可转动的设置有第二滑块49，其中，所述第二滑块49的下端同轴连接于所述第一齿轮47的上端，所述第二滑块49内设置有开口向上的第五空腔51，所述第五空腔51靠近上端开口处的周侧弧形内壁上固定连接有第一齿环53，所述第四空腔48的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第六空腔33，所述第六空腔33内设置有第三滑块34，所述第三滑块34的下侧端面上固定设置有第一弹簧56，所述第一弹簧56的下端与所述第二滑块49的上侧端面之间滑动配合连接，所述第三滑块34内设置有第七空腔36，所述第七空腔36内可转动的设置有第一丝杠37，所述第一丝杠37的上端通过轴承可转动的连接于所述第七空腔36的上侧内壁上，所述第一丝杠37的下端通过轴承可转动的连接于所述第七空腔36的下侧内壁上，所述第一丝杠37的下端固定连接有下端延伸出所述第一转动轴57，所述第一转动轴57的下端延伸通入所述第五空腔51内并固定连接有可与所述第一齿环53相啮合的第三齿轮52，所述第七空腔36内可滑动的设置有与所述第一丝杠37螺纹配合连接的第四滑块59，所述第七空腔36的左右两侧内壁内分别左右贯穿的设置有第一贯通孔38，所述第三滑块34上套设有可在所述第一空腔21内上下滑动的第五滑块43，所述第五滑块43内设置有环形且开口朝向所述第三滑块34的第八空腔61，所述第八空腔61内可转动的设置有第六滑块62，所述第六滑块62与所述第四滑块59之间固定连接有可在所述第一贯通孔38内滑动的第七滑块58，所述第一滑块25内环形阵列的设置有开口向外的第九空腔29，所述第九空腔29的上下侧内壁内分别设置有环形的第一开腔26，所述第一开腔26内可转动的设置有第八滑块27，上下对称设置的所述第八滑块27的相对一侧端面之间固定连接有可在所述第九空腔29内可滑动的第九滑块31，所述第九滑块31逆时针一侧端面与所述第九空腔29之间固定连接有第二弹簧79，所述装置主体11的上侧设置有盖板装置，所述盖板装置可用以切换所述染料制备装置的工作模式。

有益地，所述盖板装置包括固定设置于所述装置主体11上侧端面右端的第一固定块64，所述第一固定块64内设置有开口向左的第二开腔65，所述第二开腔65的下侧内壁内固定设置有第二电机63，所述第二电机63的上端动力配合连接有可在所述第二开腔65内转动的第二丝杠66，所述第二开腔65内可滑动的设置有与所述第二丝杠66螺纹配合连接的第一滑动块67，所述第一固定块64的左侧且位于所述装置主体11的上侧设置有盖板41，所述盖板41内设置有开口向右的第三开腔69，其中，所述第一滑动块67的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第三开腔69内的第二滑动块68，所述第二滑动块68通过转轴连接于所述第三开腔69的上下侧内壁之间，所述盖板41的下侧端面上可转动的设置有顶块39，所述第三滑块34的内设置有开口向上且可与所述顶块39相配合的凹槽35，当所述盖板41下降时可通过所述顶块39推动所述第三滑块34在所述第一空腔21内下降。

有益地，所述第三滑块34内环形阵列的设置有上下排列分布的第一滑槽71，所述第一滑槽71的上下侧内壁之间固定连接有导滑杆73，所述导滑杆73上套设有第三滑动块75及第四滑动块72，所述第三滑动块75的下侧端面及所述第四滑动块72的上侧端面之间固定连接有第三弹簧74，所述第三滑动块75的下侧端面上可转动的连接有第一转动杆76，所述第四滑动块72的上侧端面上可转动的连接有第二转动杆78，所述第三滑块75与所述第四滑动块72的相对端面之间且位于所述第一滑槽71内可滑动的设置有离心块77，其中，所述第一转动杆76的下端可转动的连接于所述离心块77的上侧端面上，所述第二转动杆78的上端可转动的连接于所述离心块77的下侧端面上，当所述第三滑块34转动时，由于所述离心块77的离心作用将被甩出所述第一滑槽71外，同时离心块77将通过所述第一转动杆76及所述第二转动杆78带动所述第三滑动块75及所述第四转动块72相互靠近，而当所述第三滑块34停止转动时，所述第三弹簧74可带动所述第三滑动块75及第四滑动块72恢复至初始状态，进而带动所述离心块77恢复至初始状态。

有益地，在初始状态时所述第二弹簧79处于放松状态，所述第九空腔29与所述第六空腔33的内壁之间相连通的设置有第一通孔32，在初始状态时，所述第一通孔32远离所述第六空腔33的一端可通过所述第九滑块31进行隔断。

有益地，所述第五空腔51左右及前后侧内壁内设置有开口向上的第一开口槽54，所述第三滑块34的下侧端面上固定连接有可与所述第一开口槽54相配合的动力块55，其中，所述第一开口槽54的内壁上设置有斜面结构，所述斜面结构可在所述动力块55下降时对所述动力块55起到导滑作用进而保障所述动力块55内那个顺利卡入所述第一开口槽54内。

有益地，所述第一空腔21的下侧内壁内设置有储蓄腔23，所述储蓄腔23的上侧内壁与所述第一空腔21的下侧内壁之间相连通的设置有导流管道22。

有益地，所述盖板41的上侧端面上固定设置有把手42，使用人员可在所述盖板41升起时通过所述把手42翻转所述盖板41。

初始状态时，第一滑动块67在第二开腔65内最大限度上升，此时盖板41最大限度远离装置主体11，同时盖板41向后转动，同时第三滑块34在第六空腔33内最大限度上升，此时动力块55脱离出第一开口槽54，第三齿轮52与第一齿环53相啮合，同时第七滑块58的下侧端面与第七空腔36的下侧内壁相抵接，第五滑块43在第一空腔21内最大限度下降，第一通孔32远离第六空腔33一端的开口通过第九滑块31进行隔离。

通过本装置进行染料的制备时，此时使用人员将新鲜的中草药及溶解剂一起放入第六空腔33内，添加完成时使用人员通过把手42将盖板41转动至第一空腔21的上端开口处，此时第二电机63启动，进而通过第二丝杠66带动第一滑动块67下降，进而通过第二滑动块68带动盖板41下降，进而带动顶块39卡入凹槽35内，在此过程中，顶块39带动第三滑块34克服第一弹簧56的弹力作用向下移动，并使得动力块55卡入第一开口槽54内，同时第三滑块34通过第一转动轴57带动第三齿轮52在第五空腔51内下降并脱离与第一齿环53的啮合，此时第一电机28启动并正向转动，进而通过转轴带动第一齿轮47转动，进而通过第二齿轮45带动第一滑块25反向转动，同时第一齿轮47通过转轴带动第二滑块49正向转动，进而通过动力块55带动第三滑块34正向转动，此时第六滑块62在第八空腔61内发生转动而第五滑块43不发生转动，同时由于第三滑块34转动时产生的离心作用带动离心块77脱离出第一滑槽71的开口外，此时转动的离心块77可将新鲜的草药打碎并使得其中的染色剂溶解于溶剂中，当溶解完成时，第一电机28反向转动，进而带动第一滑块25正向转动，此时由于第九滑块31的惯性作用在第九空腔29内发生转动并压缩第二弹簧79，此时第一通孔32远离第六空腔33一端的开口开启，而在第三滑块34发生转动时可通过离心作用将溶剂通过第一通孔32离心至第一空腔21内并通过储蓄腔23进行收集，当制备完成时，第二电机63启动，进而通过第二丝杠66带动盖板41上升，此时第三滑块34恢复至初始状态，此时第一电机28反向慢速转动，进而通过第一齿轮47带动第二滑块49转动，并通过第一齿环53带动第三齿轮52转动，进而通过第一转动轴57带动第一丝杠37转动，此时第三滑块34不发生转动，此时第四滑块59在第一贯通孔38内缓慢上升，进而通过第七滑块58带动第五滑块43缓慢上升，进而将残渣向上推送，此时使用人员可对其进行清理，同时在第一电机28缓慢反转的过程中第一滑块25随其发生缓慢转动但不影响没本装置的使用，当使用人员将残渣清理干净时第一电机，28正向缓慢转动，进而可带动第七滑块58恢复至初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，在通过本装置进行染料的制备时先通过将新鲜草药进行打碎并使其中的染色剂溶解于溶剂中，再通过离心作用将溶剂甩出并进行收集，此过程较以往挤压分液相比具有较高的分离效果，且能耗低，使用方便，同时在将溶剂及残渣分离后本装置可将残渣推送出，进而方便使用人员对其进行清理以方便下次使用，本装置使用方便，制取效果好，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。