一种凹凸棒石精细研磨装置的制作方法

本发明涉及凹凸棒石加工技术领域，具体为一种凹凸棒石精细研磨装置。

背景技术：

目前，市场上研发的室内空气净化剂，在使用过程中活性分子较差，从而导致降低了对室内空气的净化质量，因此需要发明一种用凹凸棒土制备的室内空气净化剂来提高空气净化剂的活性，提高对室内空气的净化效果。但是凹凸棒石具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构，现有的粉碎装置不能够很好的对凹凸棒石进行精细的研磨，会在粉末中掺杂有碎渣。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种凹凸棒石精细研磨装置，使用后，通过加热使凹凸棒石的质地变脆，通过精细的反复研磨，使凹凸棒石变成粉末状，为进一步的加工提供便利。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种凹凸棒石精细研磨装置，包括辅助机构、研磨机构，所述辅助机构包括处理箱、支撑腿、进石管、控制阀、导热垫和加热器，所述支撑腿的数量为两个，所述支撑腿对称固定连接在处理箱底部的两侧，所述进石管设置在处理箱顶部的左右，所述控制阀套接在进石管的顶部，所述导热垫设置在进石管底部的左侧，所述加热器固定连接在导热垫的底部。

所述研磨机构由承载箱、电动机、固定架、从动轴、轴承、托盘、滑块组合连接而成，所述电动机固定连接在承载箱内壁底部的正中，所述固定架的数量为两个，所述固定架对称固定连接在承载箱内壁底部的两侧，所述从动轴固定连接在电动机顶部输出轴的末端，所述轴承设置在承载箱顶部的正中，所述托盘固定连接在从动轴的顶部，所述滑块的数量为两个，所述滑块对称固定连接在托盘底部的两侧。

优选的，所述研磨机构还包括密封盒、密封垫圈、多节液压推杆、碾盘，所述密封垫圈设置在密封盒底部的正中，所述多节液压推杆固定连接在密封盒内壁顶部的正中，所述碾盘固定连接在多节液压推杆底部的输出端上。

优选的，所述进石管底部的一端向处理箱的顶部弯折且贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述进石管与处理箱的壁体固定连接，所述控制阀贯穿进石管并延伸至进石管的内部，所述控制阀与进石管的壁体固定连接，所述导热垫贯穿进石管并延伸至进石管的内部，所述导热垫与进石管的壁体固定连接。

优选的，所述承载箱设置在处理箱底部的正中，所述承载箱贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述承载箱与处理箱的壁体固定连接，所述密封盒设置在处理箱顶部的正中，所述密封盒贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述密封盒与处理箱的壁体固定连接。

优选的，所述固定架贴合电动机的侧面，所述轴承贯穿承载箱并延伸至承载箱的内部，所述轴承与承载箱的壁体固定连接，所述从动轴的顶部贯穿轴承并延伸至处理箱的内部，所述从动轴与轴承固定连接，所述托盘的四侧贯穿处理箱的内壁并延伸至处理箱壁体的内部，所述托盘与处理箱的壁体相贴合，所述处理箱内壁底部的四侧开设有环形滑槽，所述滑块远离托盘的一端延伸至滑槽的内部并契合滑槽的内壁。

优选的，所述托盘顶部的正中开设有凹槽，所述凹槽的槽口契合处理箱的内壁，所述密封垫圈贯穿密封盒并延伸至密封盒的内部，所述密封垫圈与密封盒的壁体固定连接，所述多节液压推杆的输出端贯穿密封垫圈并延伸至密封盒的外部，所述多节液压推杆与密封垫圈相贴合，所述碾盘延伸至凹槽的内部，所述凹槽内壁的底部契合碾盘。

本发明提供了一种凹凸棒石精细研磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该凹凸棒石精细研磨装置，通过设置的进石管、控制阀、导热垫、加热器、承载箱、电动机、固定架、从动轴、轴承、托盘、滑块、密封盒、密封垫圈、多节液压推杆、碾盘、滑槽、凹槽的配合工作，通过对凹凸棒石进行加热，使凹凸棒石的质地变得更脆，方便研磨，通过碾盘下降产生的挤压，以及托盘转动时与碾盘下之间产生摩擦，使凹凸棒石得到精细研磨，为进一步的加工提供便利。

(2)、该凹凸棒石精细研磨装置，通过设置的收集箱、过滤网、出风孔、进风管、风机、输风管的配合工作，对研磨后的凹凸棒粉进行吸取，达到快速加工取料的效果，增强了该凹凸棒石精细研磨装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图。

图中：1辅助机构、11处理箱、12支撑腿、13进石管、14控制阀、15导热垫、16加热器、2研磨机构、21承载箱、22电动机、23固定架、24从动轴、25轴承、26托盘、27滑块、28密封盒、29密封垫圈、210多节液压推杆、211碾盘、3滑槽、4凹槽、5出料机构、收集箱、过滤网、出风孔、进风管、风机、输风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种凹凸棒石精细研磨装置，包括辅助机构1、研磨机构2，辅助机构1包括处理箱11、支撑腿12、进石管13、控制阀14、导热垫15和加热器16，支撑腿12的数量为两个，支撑腿12对称固定连接在处理箱11底部的两侧，进石管13设置在处理箱11顶部的左右，控制阀14套接在进石管13的顶部，导热垫15设置在进石管13底部的左侧，加热器16固定连接在导热垫15的底部，进石管13底部的一端向处理箱11的顶部弯折且贯穿处理箱11并延伸至处理箱11的内部，进石管13与处理箱11的壁体固定连接，控制阀14贯穿进石管13并延伸至进石管13的内部，控制阀14与进石管13的壁体固定连接，导热垫15贯穿进石管13并延伸至进石管13的内部，导热垫15与进石管13的壁体固定连接，承载箱21设置在处理箱11底部的正中，承载箱21贯穿处理箱11并延伸至处理箱11的内部，承载箱21与处理箱11的壁体固定连接，密封盒28设置在处理箱11顶部的正中，密封盒28贯穿处理箱11并延伸至处理箱11的内部，密封盒28与处理箱11的壁体固定连接。

研磨机构2由承载箱21、电动机22、固定架23、从动轴24、轴承25、托盘26、滑块27组合连接而成，电动机22固定连接在承载箱21内壁底部的正中，固定架23的数量为两个，固定架23对称固定连接在承载箱21内壁底部的两侧，从动轴24固定连接在电动机22顶部输出轴的末端，轴承25设置在承载箱21顶部的正中，托盘26固定连接在从动轴24的顶部，滑块27的数量为两个，滑块27对称固定连接在托盘26底部的两侧，固定架23贴合电动机22的侧面，轴承25贯穿承载箱21并延伸至承载箱21的内部，轴承25与承载箱21的壁体固定连接，从动轴24的顶部贯穿轴承25并延伸至处理箱11的内部，从动轴24与轴承25固定连接，托盘26的四侧贯穿处理箱11的内壁并延伸至处理箱11壁体的内部，托盘26与处理箱11的壁体相贴合，处理箱11内壁底部的四侧开设有环形滑槽3，滑块27远离托盘26的一端延伸至滑槽3的内部并契合滑槽3的内壁。

研磨机构2还包括密封盒28、密封垫圈29、多节液压推杆210、碾盘211，密封垫圈29设置在密封盒28底部的正中，多节液压推杆210固定连接在密封盒28内壁顶部的正中，碾盘211固定连接在多节液压推杆210底部的输出端上，托盘26顶部的正中开设有凹槽4，凹槽4的槽口契合处理箱11的内壁，密封垫圈29贯穿密封盒28并延伸至密封盒28的内部，密封垫圈29与密封盒28的壁体固定连接，多节液压推杆210的输出端贯穿密封垫圈29并延伸至密封盒28的外部，多节液压推杆210与密封垫圈29相贴合，碾盘211延伸至凹槽4的内部，凹槽4内壁的底部契合碾盘211，通过设置的进石管13、控制阀14、导热垫15、加热器16、承载箱21、电动机22、固定架23、从动轴24、轴承25、托盘26、滑块27、密封盒28、密封垫圈29、多节液压推杆210、碾盘211、滑槽3、凹槽4的配合工作，通过对凹凸棒石进行加热，使凹凸棒石的质地变得更脆，方便研磨，通过碾盘211下降产生的挤压，以及托盘26转动时与碾盘211下之间产生摩擦，使凹凸棒石得到精细研磨，为进一步的加工提供便利。

还包括出料机构5，出料机构5包括收集箱51，收集箱51固定连接在处理箱11右侧的中部，收集箱51内腔的底部设置有过滤网52，过滤网52的四侧贴合收集箱51内壁的四侧并与收集箱51的内壁固定连接，收集箱51底部的两侧对称固定连接有出风孔53，收集箱51顶部的右侧固定连接有进风管54，收集箱51顶部的左侧固定连接有风机55，进风管54的一端与风机55的出风口固定连接，进风管54的另一端贯穿收集箱51并延伸至收集箱51的内部，风机55的进风口固定连接有输风管56，输风管56远离风机55的一端贯穿处理箱11并延伸至处理箱11的内部，输风管56与处理箱11的壁体固定连接，输风管56的一端弯折至托盘26的顶部，输风管56的另一端固定连接有分离网，防止粉碎不彻底的碎末进入输风管56，通过设置的收集箱51、过滤网52、出风孔53、进风管54、风机55、输风管56的配合工作，对研磨后的凹凸棒粉进行吸取，达到快速加工取料的效果，增强了该凹凸棒石精细研磨装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。