一种红茶加工用混合装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种红茶加工用混合装置。

背景技术：

红茶富含胡萝卜素、维生素a、钙、磷、镁、钾、咖啡碱、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、谷氨酸、丙氨酸、天门冬氨酸等多种营养元素，红茶在发酵过程中多酚类物质的化学反应使鲜叶中的化学成分变化较大，会产生茶黄素、茶红素等成分，其香气比鲜叶明显增加，形成红茶特有的色、香、味，因此越来越多的人饮用红茶，为了满足市场的需要，各种新型的红茶加工设备应运而生，其中一种红茶加工用混合装置使用较为广泛，主要用于将其它原料与红茶混合在一起。

但是现有的红茶加工用混合装置存在很多问题或缺陷，第一，传统的红茶加工用混合装置抗震性差，稳定性不高，第二，传统的红茶加工用混合装置没有对碎茶末进行过滤和收集，第三，传统的红茶加工用混合装置混合时受热不均匀，影响产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种红茶加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的抗震性差，没有对碎茶末进行过滤和收集以及加工时受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红茶加工用混合装置，包括气泵、壳体、基座和箱体，所述基座顶端一侧的上方设置有箱体，且箱体的底端安装有出料口，所述箱体一侧的顶端和底端均安装有铰接座，且铰接座之间铰接有门体，所述门体的边缘处设置有密封圈，所述箱体内部的顶端安装有喷洒装置，所述箱体内部的两侧之间通过转轴固定有搅拌轮，所述箱体内部的底端设置有筛网，所述箱体另一侧的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有气泵，所述气泵的一侧与喷洒装置相连通，所述气泵的另一侧安装有导气管，所述箱体的顶端安装有加热室，且加热室的内侧壁上设置有保温层，所述加热室顶端的一侧安装有进气口，所述加热室内部的一侧安装有温度传感器，所述加热室内部的顶端和底端均安装有加热块，所述导气管远离气泵的一端穿过加热室延伸到加热室的内部，所述箱体的另一侧固定有壳体，且壳体内部的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与搅拌轮连接，所述基座顶端的另一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与气泵的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述加热块关于加热室的中心线对称分布。

优选的，所述导气管的表面设置有耐腐蚀层。

优选的，所述喷洒装置的底端均匀安装有喷头，且喷头在喷洒装置的底端呈等间距排列。

优选的，所述基座的内部设置有减震层，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮上均安装有刹车片，所述万向轮与基座之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述箱体底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述支撑脚通过螺栓与基座连接，所述箱体通过支撑脚与基座之间构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该红茶加工用混合装置通过在箱体内部的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀安装有喷头，喷头在喷洒装置的呈等间距排列，使得热空气喷出时更加均匀，同时通过在箱体的内部固定有搅拌轮，使得红茶与其它原料混合时受热均匀，产品质量更高，通过在基座的内部设置有减震层，增加本装置的抗震性和稳定性，通过在箱体内部的底端设置有筛网，可以对碎茶末进行过滤和收集，通过在加热室的内侧壁上设置有保温层，避免温度外泄，安全节能，通过在门体的边缘处设置有密封圈，增加密封性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的温度传感器正视结构示意图；

图3为本发明的铰接座正视结构示意图；

图4为本发明的喷头正视结构示意图。

图中：1、加热块；2、保温层；3、导气管；4、喷洒装置；5、气泵；6、支撑板；7、壳体；8、皮带轮机构；9、驱动电机；10、控制面板；11、基座；12、支撑脚；13、筛网；14、出料口；15、搅拌轮；16、万向轮；17、减震层；18、箱体；19、密封圈；20、门体；21、加热室；22、进气口；23、温度传感器；24、铰接座；25、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种红茶加工用混合装置，包括气泵5、壳体7、基座11和箱体18，基座11顶端一侧的上方设置有箱体18，且箱体18的底端安装有出料口14，箱体18底端的四个拐角处均安装有支撑脚12，支撑脚12通过螺栓与基座11连接，箱体18通过支撑脚12与基座11之间构成拆卸安装结构，使得箱体18可以拆卸，便于维修，基座11的内部设置有减震层17，基座11底端的四个拐角处均安装有万向轮16，且万向轮16上均安装有刹车片，万向轮16与基座11之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，箱体18一侧的顶端和底端均安装有铰接座24，且铰接座24之间铰接有门体20，门体20的边缘处设置有密封圈19，箱体18内部的顶端安装有喷洒装置4，喷洒装置4的底端均匀安装有喷头25，且喷头25在喷洒装置4的底端呈等间距排列，使得热空气喷出时更加均匀，箱体18内部的两侧之间通过转轴固定有搅拌轮15，箱体18内部的底端设置有筛网13，箱体18另一侧的顶端安装有支撑板6，且支撑板6的顶端安装有气泵5，气泵5的型号可为ehs-529，气泵5的一侧与喷洒装置4相连通，气泵5的另一侧安装有导气管3，导气管3的表面设置有耐腐蚀层，增加耐腐蚀能力，延长使用寿命，箱体18的顶端安装有加热室21，且加热室21的内侧壁上设置有保温层2，加热室21顶端的一侧安装有进气口22，加热室21内部的一侧安装有温度传感器23，温度传感器23的型号可为cwdz11，加热室21内部的顶端和底端均安装有加热块1，加热块1关于加热室21的中心线对称分布，使得对空气的加热更加均匀，导气管3远离气泵5的一端穿过加热室21延伸到加热室21的内部，箱体18的另一侧固定有壳体7，且壳体7内部的底端安装有驱动电机9，驱动电机9的型号可为y90s-2，驱动电机9的输出端通过皮带轮机构8与搅拌轮15连接，基座11顶端的另一侧安装有控制面板10，控制面板10的型号可为mam-330，控制面板10的输出端通过导线与气泵5的输入端电性连接，温度传感器23的输出端通过导线与控制面板10的输入端电性连接，控制面板10的输出端通过导线与驱动电机9的输入端电性连接。

工作原理：使用时，打开万向轮16上的刹车片，将本装置移动到工作区域后关闭刹车片，打开门体20，将原料放入到箱体18内，放置完毕后关闭门体20，同时门体20边缘处设置的密封圈19增加密封性，对保温层2进行通电，保温层2的内部有很高的电阻，通电后开始发热，启动气泵5，将空气通过进气口22抽入到加热室21内，经由加热块1加热后再由导气管3输送到喷洒装置4内，再由喷头25喷出，对原料进行加热处理，混合时，启动驱动电机9，驱动电机9的输出端通过皮带轮机构8带动搅拌轮15转动，对原料进行搅拌，加工过程中产生的碎茶末由筛网13进行过滤，掉入到箱体18内部的底端，打开出料口14进行收集，基座11内部设置的减震层17增加本装置的抗震性和稳定性，避免振幅过大，使得接头发生松动，造成泄露。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。