本发明涉及化工设备技术领域,更具体的说涉及一种倾倒位置可调节内循环卧式搅拌器。
背景技术:
现有的搅拌机构中其一般包括搅拌桶体和搅拌盖体,其将搅拌料放入搅拌桶体中进行搅拌,然而,搅拌叶轮等位置固定,其搅拌时有些搅拌料无法搅拌到,影响搅拌效果,使得搅拌效果无法得到提高,搅拌效果有限。
而且现有的搅拌机构中其排液管头的位置是固定的,其无法根据需要旋转排液管头的位置,以满足不同的排液位置的需要。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种倾倒位置可调节内循环卧式搅拌器,它可以将主箱体中的搅拌液在进行搅拌的同时,进行内循环,大大提高搅拌效果,同时,其可以将主箱体进行旋转,从而改变排液管体的位置,满足不同位置的排液需要。
本发明的技术解决措施如下:
一种倾倒位置可调节内循环卧式搅拌器,包括主箱体和底架,所述底架的顶板中部铰接有旋转主轴,旋转主轴的顶部伸出底架的顶板的顶面并固定有主旋转齿轮,底架的顶板的底面固定有旋转主电机,旋转主电机的输出轴伸出底架的顶板的顶面并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与主旋转齿轮相啮合,旋转主轴的顶端固定有主固定连接板,主固定连接板的顶面上固定有多个连接套,下连接板处于主固定连接板的上方,下连接板的底面固定有多个导向柱,导向柱插套在对应的连接套中,缓冲弹簧插套在对应的导向柱和连接套上,缓冲弹簧的底端固定在主固定连接板的顶面上,缓冲弹簧的顶端固定在下连接板的底面上,下连接板的上方设有主箱体,主箱体的左右两个侧板的下部通接有排液管体,排液管体的外端安装有阀门;
主箱体的顶面通过螺栓固定连接有上盖板,主箱体的左右两侧外侧壁上均固定有旋转电机,主箱体的底板的中部顶面固定有隔板,隔板的前壁面和后壁面固定在主箱体的内侧壁的前壁面或后壁面上,两个转动轴处于主箱体的左部和右部,两个转动轴的相远离的一端通过轴承铰接在主箱体的左侧板或右侧板上,两个转动轴的相远离的一端成型有花键孔,旋转电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的花键孔中;
所述转动轴上固定有多个搅拌叶轮;
所述下连接板的顶面中部固定有循环泵,循环泵的左右两端设有进液管和出液管,隔板的左右两侧的主箱体的底板上均成型有循环螺接通孔,进液管和出液管与对应的循环螺接通孔相连通。
所述上盖板的底面中部固定有定位柱,定位柱插套在隔板的顶面中部具有的定位孔中。
所述隔板的中部成型有左右贯穿的流通孔。
所述主箱体的底板为弧形底板。
所述主箱体的底板的左右两侧底面固定有连接块,连接块固定在下连接板的顶面上。
所述上盖板的底面边部具有凸起边,凸起边与主箱体的内侧壁之间夹持有密封圈。
所述主固定连接板的底面边部固定有环形自润滑套,环形自润滑套的底面为弧形壁面,底架的顶板的顶面固定有环形导向部,环形导向部的顶面具有环形凹槽,环形凹槽的底面为弧形壁面,环形自润滑套的底部插套在环形凹槽中,环形自润滑套的底面紧贴环形凹槽的底面。
本发明的有益效果在于:
它可以将主箱体中的搅拌液在进行搅拌的同时,进行内循环,大大提高搅拌效果,同时,其可以将主箱体进行旋转,从而改变排液管体的位置,满足不同位置的排液需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部侧视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种倾倒位置可调节内循环卧式搅拌器,包括主箱体10和底架20,所述底架20的顶板中部铰接有旋转主轴21,旋转主轴21的顶部伸出底架20的顶板的顶面并固定有主旋转齿轮22,底架20的顶板的底面固定有旋转主电机23,旋转主电机23的输出轴伸出底架20的顶板的顶面并固定有驱动齿轮24,驱动齿轮24与主旋转齿轮22相啮合,旋转主轴21的顶端固定有主固定连接板25,主固定连接板25的顶面上固定有多个连接套26,下连接板16处于主固定连接板25的上方,下连接板16的底面固定有多个导向柱161,导向柱161插套在对应的连接套26中,缓冲弹簧3插套在对应的导向柱161和连接套26上,缓冲弹簧3的底端固定在主固定连接板25的顶面上,缓冲弹簧3的顶端固定在下连接板16的底面上,下连接板16的上方设有主箱体10,主箱体10的左右两个侧板的下部通接有排液管体101,排液管体101的外端安装有阀门102;
主箱体10的顶面通过螺栓固定连接有上盖板11,主箱体10的左右两侧外侧壁上均固定有旋转电机12,主箱体10的底板的中部顶面固定有隔板13,隔板13的前壁面和后壁面固定在主箱体10的内侧壁的前壁面或后壁面上,两个转动轴14处于主箱体10的左部和右部,两个转动轴14的相远离的一端通过轴承铰接在主箱体10的左侧板或右侧板上,两个转动轴14的相远离的一端成型有花键孔,旋转电机12的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的花键孔中;
所述转动轴14上固定有多个搅拌叶轮15;
所述下连接板16的顶面中部固定有循环泵17,循环泵17的左右两端设有进液管171和出液管172,隔板13的左右两侧的主箱体10的底板上均成型有循环螺接通孔18,进液管171和出液管172与对应的循环螺接通孔18相连通。
进一步的说,所述上盖板11的底面中部固定有定位柱19,定位柱19插套在隔板13的顶面中部具有的定位孔131中。
进一步的说,所述隔板13的中部成型有左右贯穿的流通孔132。
进一步的说,所述主箱体10的底板为弧形底板。
进一步的说,所述主箱体10的底板的左右两侧底面固定有连接块1,连接块1固定在下连接板16的顶面上。
进一步的说,所述上盖板11的底面边部具有凸起边111,凸起边111与主箱体10的内侧壁之间夹持有密封圈112。
进一步的说,所述主固定连接板25的底面边部固定有环形自润滑套251,环形自润滑套251的底面为弧形壁面,底架20的顶板的顶面固定有环形导向部27,环形导向部27的顶面具有环形凹槽271,环形凹槽271的底面为弧形壁面,环形自润滑套251的底部插套在环形凹槽271中,环形自润滑套251的底面紧贴环形凹槽271的底面。
本实施例在使用时,将搅拌料倒入主箱体10中,然后,盖上上盖板11进行固定,然后,通过两个旋转电机12运行,实现搅拌叶轮15旋转进行搅拌,同时,通过循环泵17运行,使得隔板13两侧的搅拌液进行内循环,即从隔板13一侧的液体流入到隔板13的另一侧,同时,通过流通孔132将另一侧隔板13的液体自动流到这一侧处,从而保证搅拌液在搅拌的同时,进行内部循环进行大范围流动,大大提高搅拌效果,搅拌彻底。
而需要改变排液方向时,通过旋转主电机23运行,可以将主箱体10进行旋转,从而改变排液管体101的位置,通过开启阀门102可以实现排液,非常方便。