智能控制型烟气除尘器的制作方法

本发明涉及工业除尘设备技术领域，特别是涉及一种设计新颖、适用范围广的智能控制型烟气除尘器。

背景技术：

工业生中常用的除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，广泛用于工业锅炉废气除尘、生活或医疗废弃物焚烧、冶金等化工技术领域。除尘器的过滤层可采用活性炭吸附层、纺织的滤布或非纺织的毡制成，当含尘气体进入除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种智能控制型烟气除尘器，其具有独特的结构设计，能够有效防止滤网堵塞和凝露现象产生，除尘效率高，且保证了除尘后的气体组分，实用性强。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种智能控制型烟气除尘器，其特征在于：包括控制箱、除尘室、设置于除尘室下方的集渣室和除尘烟气输送管道，所述除尘室的底端外侧设置废烟气输入管道、顶端外侧设置第一除尘烟气输出口、顶部设置第二除尘烟气输出口，除尘室的内部设置过滤层，控制箱包括控制器和操作触摸屏，第一除尘烟气输出口处设置第一抽风机，第二除尘烟气输出口处设置第二抽风机，第一抽风机和第二抽风机均连接至控制器且在控制器的控制下交替工作，第一除尘烟气输出口和第二除尘烟气输出口分别连接至除尘烟气输送管道。

作为优选，所述废烟气输入管道的前端设置烟气处理装置，烟气处理装置包括烟气加热炉和冷却室，不同温度的废烟气根据露点温度的不同输送到烟气加热炉或冷却室处理后送入除尘室。

作为优选，所述废烟气输入管道中设置大颗粒过滤网。

作为优选，所述集渣室为倒锥形结构，且设置竖直方向上的长条形的透明观察窗。

作为优选，所述除尘室内的过滤层为分立的滤网组成，各片滤网独立安装在除尘室的内壁固定架上。

有益效果：本发明提供的一种智能控制型烟气除尘器，其具有独特的结构设计，能够有效防止滤网堵塞和凝露现象产生，除尘效率高，且保证了除尘后的气体组分，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明公开了一种智能控制型烟气除尘器，包括控制箱1、除尘室2、设置于除尘室2下方的集渣室30和除尘烟气输送管道4，所述除尘室2的底端外侧设置废烟气输入管道20、顶端外侧设置第一除尘烟气输出口21、顶部设置第二除尘烟气输出口22，除尘室2的内部设置过滤层，控制箱1包括控制器11和操作触摸屏12，第一除尘烟气输出口21处设置第一抽风机211，第二除尘烟气输出口22处设置第二抽风机221，第一抽风机211和第二抽风机221均连接至控制器11且在控制器11的控制下交替工作，第一除尘烟气输出口21和第二除尘烟气输出口22分别连接至除尘烟气输送管道4。

如图1所示，本发明中，所述废烟气输入管道20的前端设置烟气处理装置3，烟气处理装置3包括烟气加热炉31和冷却室32，不同温度的废烟气根据露点温度的不同输送到烟气加热炉31或冷却室32处理后送入除尘室2。

作为本发明的优选，所述废烟气输入管道20中设置大颗粒过滤网。

如图1所示，本发明中，所述集渣室30为倒锥形结构，且设置竖直方向上的长条形的透明观察窗301。

作为本发明的优选，所述除尘室2内的过滤层为分立的滤网组成，各片滤网独立安装在除尘室2的内壁固定架上，方便定期拆洗维护。

由上述可知，本发明提供的一种智能控制型烟气除尘器，其具有独特的结构设计，能够有效防止滤网堵塞和凝露现象产生，除尘效率高，且保证了除尘后的气体组分，实用性强。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种智能控制型烟气除尘器，其包括控制箱、除尘室、设置于除尘室下方的集渣室和除尘烟气输送管道，所述除尘室的底端外侧设置废烟气输入管道、顶端外侧设置第一除尘烟气输出口、顶部设置第二除尘烟气输出口，除尘室的内部设置过滤层，控制箱包括控制器和操作触摸屏等。本发明具有独特的结构设计，能够有效防止滤网堵塞和凝露现象产生，除尘效率高，且保证了除尘后的气体组分，实用性强。

技术研发人员：李小刚
受保护的技术使用者：江苏宝华环保科技有限公司
技术研发日：2018.12.04
技术公布日：2019.04.05