一种无纺布沁胶烘干设备的制作方法

本发明涉及无纺布生产设备领域。

具体地说，是涉及一种无纺布沁胶烘干设备。

背景技术：

无纺布是由一定长度的纤维随机定向构成的，是新一代的环保材料，应用广泛。一般情况下，无纺布具有易分解、价格低廉和无毒可再生等优点。现有技术中，制造无纺布的原料包括棉纤维和化学纤维，通过物理方式制成网织形成无纺布。

现有烘干设备通常采用化学能对沁胶无纺布烘干，即利用传统的锅炉靠燃料燃烧加热导热油，再经过管道将导热油输送到隧道烘烤箱。传统的天然气锅炉加热一吨蒸汽需要80立方天然气，天然气单价3.9元，80立方天然气合计312元，用电锅炉加热一吨蒸汽需要700度电，电单价0.476元，700度电合计333.2元，运作费用高，而且这样加热还易引燃导热油，容易造成危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种无纺布沁胶烘干设备，运作费用低，安全风险低。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种无纺布沁胶烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内设有散热装置，所述散热装置连接有加热装置，所述加热装置包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与冷凝器之间设有供水管和回水管，所述供水管上设有压缩机，所述回水管上设有膨胀阀，所述蒸发器上设有吸热端换热管，所述吸热端换热管连接有吸热端，所述吸热端位于烘干箱外侧，所述冷凝器上设有放热端换热管，所述放热端换热管与散热装置连接。

作为一种改进：所述散热装置包括散热板，所述散热板包括若干散热管，所述散热管连接有进水管和出水管，所述进水管与放热端换热管一端连接，所述出水管与放热端换热管另一端连接。

作为一种改进：所述散热管上设有散热片。

作为一种改进：所述散热板倾斜设置，每件散热装置中散热板的数量为两件，两件散热板对称设置。

作为一种改进：两件散热板内侧设有底座，所述底座上设有两件风扇，所述风扇倾斜设置，所述风扇传动连接有驱动其转动的驱动装置。

作为一种改进：所述风扇上设有风扇转轴，所述风扇转轴倾斜设置，两件风扇转轴之间设有齿轮转轴，所述齿轮转轴与风扇转轴之间设有万向节。

作为一种改进：所述齿轮转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动装置之间设有若干传动齿轮。

作为一种改进：所述驱动装置包括电动机。

作为一种改进：所述烘干箱上设有烘干箱入口和烘干箱出口，所述烘干箱内设有若干传送辊。

作为一种改进：所述散热装置设置于烘干箱顶面或底面上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：利用蒸发器，从外界空气中吸收热量，利用冷凝器，向散热管内释放热量，热水通过进水管进入散热管内，所述散热片温度升高，所述风扇向散热片输送空气，将散热片上的热量带离，带离的热量用于烘干箱内无纺布。

用本技术方案加热一吨蒸汽需要175度电，电单价0.476元，175度电合计83.3元，运作费用低，而且这样加热方式不易引燃导热油，使用安全。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明一种无纺布沁胶烘干设备的结构示意图。

附图2是本发明一种无纺布沁胶烘干设备中烘干箱的结构示意图。

附图3是本发明一种无纺布沁胶烘干设备中散热装置的结构示意图。

附图4是本发明一种无纺布沁胶烘干设备中竖管的结构示意图。

附图5是本发明一种无纺布沁胶烘干设备中竖管的截面结构示意图。

附图6是本发明一种无纺布沁胶烘干设备中底座的截面结构示意图。

附图7是附图6中局部a的结构示意图。

图中：1-吸热端；2-吸热端水泵；3-蒸发器；4-循环水泵；5-压缩机；6-供水管；7-冷凝器；8-放热端水泵；9-烘干箱；10-放热端换热管；11-膨胀阀；12-回水管；13-吸热端换热管；14-传送辊；15-烘干箱入口；16-散热装置；17-无纺布；18-烘干箱出口；19-散热管；20-散热片；21-风扇；22-底座；23-进水管；24-出水管；25-齿轮转轴；26-驱动齿轮；27-万向节；28-电动机；29-传动齿轮；30-风扇转轴；31-散热板。

具体实施方式

实施例：如附图1、2所示，一种无纺布沁胶烘干设备，包括烘干箱9，所述烘干箱9的形状为矩形。

所述烘干箱9一侧下部设有烘干箱入口15，所述烘干箱9另一侧下部设有烘干箱出口18。所述烘干箱9内设有若干传送辊14，若干传送辊14位于烘干箱入口15与烘干箱出口18之间，无纺布17从烘干箱入口15进入烘干箱9，依次通过传送辊14，从烘干箱出口18离开烘干箱9。

所述烘干箱9内设有散热装置16，所述散热装置16设置于烘干箱9顶面或底面上。

所述散热装置16连接有加热装置，所述加热装置包括蒸发器3和冷凝器7。

所述蒸发器3与冷凝器7之间设有供水管6和回水管12，所述供水管6一端与蒸发器3连接，所述供水管6另一端与冷凝器7连接，所述回水管12一端与蒸发器3连接，所述回水管12另一端与冷凝器7连接。

所述供水管6上设有压缩机5，所述回水管12上设有膨胀阀11，所述供水管6或者回水管12上设有循环水泵4。

所述蒸发器3上设有吸热端换热管13，所述吸热端换热管13连接有吸热端1，所述吸热端1位于烘干箱9外侧，所述吸热端换热管13与吸热端1之间设有吸热端水泵2。

所述冷凝器7上设有放热端换热管10，所述放热端换热管10与散热装置16连接，所述放热端换热管10与散热装置16之间设有放热端水泵8。

如附图3、4所示，所述散热装置16包括散热板31，每件散热装置16中散热板31的数量为两件，两件散热板31对称设置，所述散热板31倾斜设置。

所述散热板31包括进水管23和出水管24，所述进水管23与放热端换热管10一端连接，所述出水管24与放热端换热管10另一端连接。

所述进水管23和出水管24水平设置，所述进水管23与出水管24之间设有若干散热管19，所述散热管19一端与进水管23连通，所述散热管19另一端与出水管24连通。

如附图5所示，所述散热管19上设有散热片20，所述散热管19由圆管制成，所述散热片20沿散热管19周向设置，每件散热管19上设有两件散热片20。

如附图6、7所示，两件散热板31内侧设有底座22，所述底座22端部两侧倾斜设置。

所述底座22端部上设有两件风扇21，所述底座22一侧各设有一件风扇21，所述风扇21与散热板31平行设置，所述风扇21倾斜设置，所述风扇21传动连接有驱动其转动的驱动装置，所述驱动装置包括电动机28，所述电动机28设置于底座22底部。

所述风扇21上设有风扇转轴30，所述风扇转轴30倾斜设置，所述风扇转轴30一端伸入底座22内。两件风扇转轴30之间设有齿轮转轴25，所述齿轮转轴25与风扇转轴30伸入底座22内的一端之间设有万向节27。

所述齿轮转轴25上设有驱动齿轮26，所述驱动齿轮26与电动机28之间设有若干传动齿轮29。

本发明的使用原理为，所述蒸发器3运行，低温的冷凝液体通过蒸发器3，气化，从吸热端换热管13吸收热量，所述热端换热管13中的液体的温度降低，所述热端换热管13中的液体循环到吸热端1，从空气中吸收热量。

所述冷凝器7运行，高温的蒸汽通过冷凝器7，液化，向放热端换热管10释放热量，所述放热端换热管10中的液体的温度升高，所述放热端换热管10中的液体循环到散热装置16，散热装置16将热量释放到烘干箱9内。

放热端换热管10中的液体通过进水管23进入散热管19内，所述散热片20温度升高，所述风扇21向散热片20输送空气，将散热片20上的热量带离，带离的热量用于烘干无纺布17。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。