一种具有环保功能的活性炭送料设备的制作方法

本发明涉及一种具有环保功能的活性炭送料设备。

背景技术：

活性炭送料设备是一种将活性炭送入焚烧系统中的烟道对焚烧产生的二噁英进行吸附处理的设备，保证从焚烧系统的烟道排放出的二噁英含量能够达到排放标准，甚至更少。

传统的活性炭送料设备的料筒下料时，极易出现活性炭架桥的情况，即在料仓底部形成空腔，一旦出现架桥，料筒上部物料无法进入圆盘，严重影响活性炭给料稳定性。

为了保证活性炭能够顺利被送入焚烧系统的烟道，则会开启风机，通过风机产生的风力将活性炭送入到焚烧系统的烟道，同时，在实际生产过程中，由于工况不同，烟道内气压不稳定，而风机风量恒定，从而在与送风管道相连的送料管内形成不稳定的负压，造成下料不稳定，计量数据采集不准确。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种具有环保功能的活性炭送料设备，它能够有效避免料筒在下料时出现活性炭架桥的情况，保证活性炭的正常输送，且能够对输送管道内的负压进行调节，实时改变活性炭的送料速度，同时保证活性炭的精准送料，从而达到二噁英的最佳吸附效果。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

本发明公开一种具有环保功能的活性炭送料设备，包括机架、设于机架一侧的电箱以及与电箱相连接的传感器，其特征在于：所述机架上方设有一料筒；所述料筒下方连接有一呈上宽下窄状的料斗；所述机架内设有一位于料斗正下方的电机；所述电机上方设有与其相连接的减速机；所述料斗下方端口固定有一圆盘给料器，圆盘给料器将料斗下端端口堵塞密封；所述圆盘给料器上表面设有与料斗下端端口相对的给料凹槽；所述给料凹槽内设有一呈倒置的半球状的破碎球，破碎球与圆盘给料器同轴；所述圆盘给料器下表面中心设有一连接孔；所述减速机上方连接有传动机构；所述传动机构包括一传动轴，传动轴上端穿过连接孔并与破碎球相连接；所述传动轴顶端连接有一搅拌装置；所述给料凹槽内壁与破碎球外壁之间具有下料间隙；所述圆盘给料器下表面设有一与下料间隙相贯通的下料管；所述机架下部设有一风机；所述风机连接有文丘里管；所述文丘里管通过送料管与下料管相贯通；所述送料管与文丘里管通过调压装置相连接。

所述搅拌装置包括连接于传动轴顶端的若干搅拌片，搅拌片呈圆周均匀分布，传动轴连接于搅拌片的中心位置；所述搅拌片位于破碎球正上方；所述搅拌片上表面两侧设有互为对称的搅拌杆；所述搅拌杆上端为弹性结构，下端与搅拌片刚性连接；所述搅拌杆与搅拌片之间围合形成一呈上宽下窄状的结构。

所述破碎球外壁设有若干呈圆周均匀分布的推料板，推料板位于给料凹槽内。

所述破碎球底部设有一底座，底座与破碎球之间形成一台阶；所述台阶上设有若干呈圆周均匀分布的推料板，推料板皆向逆时针方向或是顺时针方向倾斜；所述推料板与台阶之间围合形成一呈锐角状态的推送槽。

所述调压装置包括文丘里进气接头，文丘里管通过文丘里进气接头与风机相连接；所述文丘里进气接头连接有一出气管；所述出气管连接有一调压管；所述调压管上设有调压球阀；所述文丘里管上方设有与其相贯通的连接管；所述连接管、调压管以及送料管之间通过三通接头相连接。

所述文丘里进气接头与文丘里管连接的位置以及文丘里管上皆设有辅助蝶阀。

所述调压球阀包括与调压管相连接的球阀阀体；所述球阀阀体内设有一与其相匹配的球型启闭件；所述球阀阀体上设有一与其内部空间相贯通的中孔；所述中孔内设有与球阀阀体相连接的球阀阀杆；所述球阀阀杆上端穿出至中孔外并连接有一手柄。

所述辅助蝶阀包括呈环形的蝶阀阀体；所述蝶阀阀体内设有一与其相匹配的阀板；所述球阀阀体上端设有一齿轮箱；所述齿轮箱通过蝶阀阀杆与阀板相连接；所述齿轮箱连接有一手轮。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，采用本发明结构的具有环保功能的活性炭送料设备能够通过破碎球以及搅拌装置有效避免料斗底部内的活性炭向着下料管下料时出现架桥的情况，有效保证活性炭能够稳定的从下料管下料，从而保证始终具有足量的活性炭进入到焚烧系统内的烟道对二噁英进行吸附处理，使环保效果得到保障。

与现有技术相比，采用本发明结构的具有环保功能的活性炭送料设备可通过调压球阀来调节调压管喷出的气流流量来控制该股气流对连接管内的气流气压的缓冲程度，从而控制负压大小，实现活性炭的输送和计量稳定性的调控。

附图说明

图1是本发明具有环保功能的活性炭送料设备的结构示意图；

图2是图1的a部的放大图；

图3是调压球阀的结构示意图；

图4是辅助蝶阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图4，本发明提供一种具有环保功能的活性炭送料设备，包括机架1、设于机架1一侧的电箱2以及与电箱2相连接的传感器3，所述机架1上方设有一料筒4；所述料筒4下方连接有一呈上宽下窄状的料斗5；所述机架1内设有一位于料斗5正下方的电机6；所述电机6上方设有与其相连接的减速机7；所述料斗5下方端口固定有一圆盘给料器8，圆盘给料器8将料斗5下端端口堵塞密封；所述圆盘给料器8上表面设有与料斗5下端端口相对的给料凹槽9；所述给料凹槽9内设有一呈倒置的半球状的破碎球10，破碎球10与圆盘给料器8同轴；所述圆盘给料器8下表面中心设有一连接孔11；所述减速机7上方连接有传动机构12；所述传动机构12包括一传动轴13，传动轴13上端穿过连接孔11并与破碎球10相连接；所述传动轴13顶端连接有一搅拌装置；所述给料凹槽9内壁与破碎球10外壁之间具有下料间隙14；所述圆盘给料器8下表面设有一与下料间隙14相贯通的下料管15；所述机架1下部设有一风机16；所述风机16连接有文丘里管17；所述文丘里管17通过送料管18与下料管15相贯通；所述送料管18与文丘里管17通过调压装置相连接。

所述搅拌装置包括连接于传动轴13顶端的若干搅拌片19，搅拌片19呈圆周均匀分布，传动轴13连接于搅拌片19的中心位置；所述搅拌片19位于破碎球10正上方；所述搅拌片19上表面两侧设有互为对称的搅拌杆20；所述搅拌杆20上端为弹性结构，下端与搅拌片19刚性连接；所述搅拌杆20与搅拌片19之间围合形成一呈上宽下窄状的结构。

所述破碎球10外壁设有若干呈圆周均匀分布的推料板21，推料板21位于给料凹槽9内。

所述破碎球10底部设有一底座22，底座22与破碎球10之间形成一台阶23；所述台阶23上设有若干呈圆周均匀分布的推料板21，推料板21皆向逆时针方向或是顺时针方向倾斜；所述推料板21与台阶23之间围合形成一呈锐角状态的推送槽。

所述调压装置包括文丘里进气接头24，文丘里管17通过文丘里进气接头24与风机16相连接；所述文丘里进气接头24连接有一出气管25；所述出气管25连接有一调压管26；所述调压管26上设有调压球阀27；所述文丘里管17上方设有与其相贯通的连接管28；所述连接管28、调压管26以及送料管18之间通过三通接头29相连接。

所述文丘里进气接头24与文丘里管17连接的位置以及文丘里管17上皆设有辅助蝶阀30。

所述调压球阀27包括与调压管26相连接的球阀阀体2701；所述球阀阀体2701内设有一与其相匹配的球型启闭件2702；所述球阀阀体2701上设有一与其内部空间相贯通的中孔2703；所述中孔2703内设有与球阀阀体2701相连接的球阀阀杆2704；所述球阀阀杆2704上端穿出至中孔2703外并连接有一手柄2705。

所述辅助蝶阀30包括呈环形的蝶阀阀体3001；所述蝶阀阀体3001内设有一与其相匹配的阀板3002；所述球阀阀体2701上端设有一齿轮箱3003；所述齿轮箱3003通过蝶阀阀杆3004与阀板3002相连接；所述齿轮箱3003连接有一手轮3005。

本发明的使用方法如下：

当活性炭送料设备开始运行时，电机6与风机16皆开始启动，当电机6开始运行时，电机6则会产生的驱动力使传动机构12的传动轴13发生旋转，此时破碎球10以及搅拌装置皆会随着传动轴13发生旋转，而减速机7的存在能够有效降低搅拌装置的转速，同时增加扭矩，使搅拌装置的转速符合实际所需，与此同时，料斗5内底部的活性炭则会被搅拌装置的作用下搅拌，有效避免料斗5底部的活性炭出现架桥的情况，而呈倒置的半球状的破碎球10则会通过其弧面对活性炭进行分散，进一步避免被搅拌后的活性炭在进入下料管15前发生架桥的情况，有效保证活性炭通过下料管15下料时的稳定性，当活性炭进入到下料管15内后，紧接着进入到送料管18内，当风机向着文丘里管17方向吹风时，文丘里管17与连接管28交界处则会产生负压，在负压作用下，进入到送料管18内的活性炭则会通过连接管28被吸入至文丘里管17内，最终在风机风力的作用下，被吹出至文丘里管17外，紧接着被吹入至焚烧系统的烟道内，对烟道内的二噁英进行吸附处理，从而有效保证二噁英从烟道排放而出时，符合排放标准。

搅拌装置包括连接于传动轴13顶端的若干搅拌片19，搅拌片19呈圆周均匀分布，传动轴13连接于搅拌片19的中心位置，搅拌片19位于破碎球10正上方，搅拌片19上表面两侧设有互为对称的搅拌杆20，搅拌杆20与搅拌片19之间围合形成呈上宽下窄状的结构，在传动轴13旋转时，搅拌片19也会随之发生旋转，搅拌片19的存在相当于叶片一样，在旋转时能够产生切割力，进一步将下落的活性炭进行分离，与此同时搅拌杆20始终与活性炭发生接触，搅拌杆20发生形变，产生弹力，弹力不仅能够对分散活性炭起到辅助作用，且形变后的搅拌杆20能够对活性炭进行拉扯，使下料过程中活性炭始终处于活动的状态，最大程度上避免架桥的情况，而搅拌杆20与搅拌片19之间围合形成呈上宽下窄状的结构，使活性炭下落时，大量活性炭都会处于该结构中，当搅拌杆20发生变形对其进行拉扯，能够最大程度上这些活性炭进行影响，使其发生活动，进一步避免架桥的情况，而推料板21的存在能够将经过搅拌装置搅拌后以及经过破碎球10分散后的活性炭最终会落于给料凹槽9内，此刻推料板21随着破碎球10发生旋转，随着推料板21的旋转，推料板21则会对给料凹槽9内的活性炭进行推动，然后推入至下料管15上端管口内，完成活性炭的下料工作。

破碎球10底部设有底座22，底座22与破碎球10之间形成台阶23，台阶23上设有若干呈圆周均匀分布的推料板21，推料板21皆向逆时针方向或是顺时针方向倾斜，倾斜的推料板21能够有效降低自身对活性炭进行推动时的阻力，避免破碎球10旋转时出现卡顿导致传动轴13的旋转受到抑制引发意外的情况，而呈锐角状的推送槽能够将原先呈面分布的阻力转化成呈线分布的阻力，有效减缓阻力，有效提高活性炭向下料管15输送时的顺畅性。

调压装置包括文丘里进气接头24，文丘里管17通过文丘里进气接头24与风机16相连接，文丘里进气接头24连接有出气管25，出气管25连接有调压管26，调压管26上设有调压球阀27，文丘里管17上方设有与其相贯通的连接管28，连接管28、调压管26以及送料管18之间通过三通接头29相连接，当风机运行后，风机产生的气流则会流向文丘里管17管口，在这一过程中，气流经过文丘里进气接头24与出气管25相贯通的端口，此时气流则会出现分流，一部分气流直接通过该端口流入至出气管25内，由于调压球阀27此刻处于关闭的状态，因此工作人员需旋动手柄2705，在手柄2705的带动下，球阀阀杆2704则会带动球型启闭件2702发生旋转，调压球阀27随之打开，进入到出气管25内的气流就会通过调压球阀27进入到调压管26内，最后进入到送料管18内，而送料管18在负压作用下产生的气流则会与调压管26喷出的气流发生对冲，从而对调压管26内的气流气压进行缓冲，使活性炭从下料管15下料的速度得到减缓，不断持续从调压管26喷出的气流则会在送料管18内形成一道类似气膜的存在，使送料管18内的气流每次带动活性炭向下输送时，都会经过该气膜，使送料管18内的气流气压能够得到稳定的减缓，而非一时强一时弱，在实际使用过程中，由于所需的缓冲程度不同，工作人员可通过球型启闭件2702打开程度来进行实时调节。

当调压球阀的打开程度达到最大后依旧无法平衡负压时，可通过设于文丘里进气接头24与文丘里管17连接的位置上的辅助蝶阀30来辅助调节，该辅助蝶阀30能够调节从文丘里进气接头24分流至出气管25内的气流的原始气压，随着该辅助蝶阀30打开程度不同，文丘里管17的气流流量也会不同，文丘里管17内的气流气压随之改变，而进入至出气管25内的气流气压同样发生改变；设于文丘里管上的辅助蝶阀相当于开关的存在，当送料设备不工作时，关闭该辅助蝶阀，可以隔绝焚烧系统的烟道与送料设备，防止烟道内的烟气反窜进入设备造成物料阻塞、设备损坏的情况。

在使用辅助蝶阀30时，工作人员可旋转手轮3005，当手轮3005旋转后，在齿轮箱3003的作用下，蝶阀阀杆3004发生旋转，从而带动阀板3002旋转，通过阀板3002的打开程度便可控制经过辅助蝶阀30时的气流流量。

本发明的送料设备同样可用于输送类似活性炭的易粘性、搭桥和板结的颗粒物料，不局限于输送活性炭。