一种新型建筑垃圾粉碎装置的制作方法

文档序号:17347580发布日期:2019-04-09 20:52阅读:151来源:国知局
一种新型建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域,具体涉及一种新型建筑垃圾粉碎装置。



背景技术:

建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料,特别是建筑废料,这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,目前,我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%,建筑垃圾包括有建造时产生的垃圾和拆除房屋时产生的垃圾,然而,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被施工单位运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,但是清理垃圾时,先要对垃圾进行粉碎,以便装运,但是现有的垃圾粉碎装置结构较大粉碎不彻底,而且垃圾内有金属没有分拣出,造成了浪费,但市面上的建筑圾粉碎装置存在不能粉碎不同种类的垃圾,出料口容易堵塞,影响粉碎装置的工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型建筑垃圾粉碎装置,它能将建筑垃圾中的铁质金属及时吸附,装甲底座能适应多种复杂地形,粉碎后的垃圾及时通过传送装置输送,减少了堵塞缺点,粉碎过程中的扬尘通过吸尘装置吸出,降低了对环境的污染。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含粉碎机构1、移动底座2、除尘装置3、控制仓4、传送装置5;所述的粉碎机构1、除尘装置3、控制仓4与传送装置5均安装于移动底座2的顶部,粉碎机构1位于控制仓4的左侧,除尘装置3的一面位于控制仓4的前侧,除尘装置3的另一面设置于粉碎机构1的前表面,传送装置5贯穿粉碎机构1的内部,并位于控制仓4的后侧,所述的粉碎机构1包含机体11、折叠进料口12、粉碎辊组13、磁性吸附区14、驱动电机15;所述的折叠进料口12活动连接于机体11的上方,粉碎辊组13安装于机体11的内部,驱动电机15安装在机体11的左侧,并与粉碎辊组13相连接,磁性吸附区14安装在机体11的上方内壁周边。

所述的移动底座2设置有定位桩21与履带式滚轮22;所述的定位桩21的数量为四个,四个定位桩21安装于移动底座2的周边,履带式滚轮22安装于移动底座2的底部。

所述的除尘装置3设置有吸尘口31、吸尘箱32、风机33;所述的风机33设置于吸尘箱32的右侧,吸尘口31的数量为若干个,若干个吸尘口31分别设置于吸尘箱32的后侧。

所述的控制仓4的外部设置有观察窗口,控制仓4的内部设置有操控装置。

所述的传送装置5的下方垂直设置有伸缩装置51,伸缩装置51通过螺栓固定于移动底座2的上方表面。

所述的磁性吸附区14设置有开关141,所述的开关141安装于机体11的外侧,磁性吸附区14的内外侧设置有屏蔽板。

本发明的工作原理:通过粉碎机构1、除尘装置3、控制仓4与传送装置5均安装于移动底座2的顶部,移动底座2可以在复杂的施工环境移动,定位桩21安装于移动底座2的周边,定位桩21可以使移动底座更加稳定,将建筑垃圾从折叠进料口12的投入,投入时若遇到铁制金属,磁性吸附区14会吸附至机体11的内侧,再通过开关将磁性进行消磁,取出铁制金属,剩余建筑垃圾进入机体11并通过粉碎辊组13进行粉碎,粉碎后的建筑垃圾落至传送装置5的上方表面,机体11内部传送装置的一侧与吸尘口31相对应平行,风机33启动,将产生的扬尘及时吸至吸尘箱32的内部,传送装置5将建筑垃圾传送至指定位置,伸缩装置51可以对传送装置5的高度进行调节。

采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它能将建筑垃圾中的铁质金属及时吸附,装甲底座能适应多种复杂地形,粉碎后的垃圾及时通过传送装置输送,减少了堵塞缺点,粉碎过程中的扬尘通过吸尘装置吸出,降低了对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是对应图1的俯视图;

图3是本发明中粉碎机构1的结构示意图;

图4是对应图3的左视图;

图5是本发明中传送装置5的结构示意图。

附图标记说明:粉碎机构1、移动底座2、除尘装置3、控制仓4、传送装置5、机体11、折叠进料口12、粉碎辊组13、磁性吸附区14、驱动电机15、定位桩21、履带式滚轮22、吸尘口31、吸尘箱32、风机33、伸缩装置51、开关141。

具体实施方式

参看图1-图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含粉碎机构1、移动底座2、除尘装置3、控制仓4、传送装置5;所述的粉碎机构1、除尘装置3、控制仓4与传送装置5均安装于移动底座2的顶部,粉碎机构1位于控制仓4的左侧,除尘装置3的一面位于控制仓4的前侧,除尘装置3的另一面设置于粉碎机构1的前表面,传送装置5贯穿粉碎机构1的内部,并位于控制仓4的后侧,所述的粉碎机构1包含机体11、折叠进料口12、粉碎辊组13、磁性吸附区14、驱动电机15;所述的折叠进料口12活动连接于机体11的上方,粉碎辊组13安装于机体11的内部,驱动电机15安装在机体11的左侧,并与粉碎辊组13相连接,磁性吸附区14安装在机体11的上方内壁周边;所述的移动底座2设置有定位桩21与履带式滚轮22;所述的定位桩21的数量为四个,四个定位桩21安装于移动底座2的周边,履带式滚轮22安装于移动底座2的底部;移动底座2可以在复杂的施工环境移动,定位桩21可以使移动底座更加稳定;所述的除尘装置3设置有吸尘口31、吸尘箱32、风机33;所述的风机33设置于吸尘箱32的右侧,吸尘口31的数量为若干个,若干个吸尘口31分别设置于吸尘箱32的后侧。粉碎后的建筑垃圾落至传送装置5的上方表面,机体11内部传送装置的一侧与吸尘口31相对应平行,风机33启动,将产生的扬尘及时吸至吸尘箱32的内部;所述的控制仓4的外部设置有观察窗口,控制仓4的内部设置有操控装置。操作人员进入控制仓对本设备进行操作控制;所述的传送装置5的下方垂直设置有伸缩装置51,伸缩装置51通过螺栓固定于移动底座2的上方表面,伸缩装置51可以对传送装置5的高度进行调节,方便建筑垃圾传送至指定位置,且不会造成二次扬尘;所述的磁性吸附区14设置有开关141,所述的开关141安装于机体11的外侧,磁性吸附区14的内外侧设置有屏蔽板。通过屏蔽板可以对磁性吸附区14的磁性进行屏蔽,取出铁制金属。

本发明的工作原理:通过粉碎机构1、除尘装置3、控制仓4与传送装置5均安装于移动底座2的顶部,移动底座2可以在复杂的施工环境移动,定位桩21安装于移动底座2的周边,定位桩21可以使移动底座更加稳定,将建筑垃圾从折叠进料口12的投入,投入时若遇到铁制金属,磁性吸附区14会吸附至机体11的内侧,再通过开关将磁性进行消磁,取出铁制金属,剩余建筑垃圾进入机体11并通过粉碎辊组13进行粉碎,粉碎后的建筑垃圾落至传送装置5的上方表面,机体11内部传送装置的一侧与吸尘口31相对应平行,风机33启动,将产生的扬尘及时吸至吸尘箱32的内部,传送装置5将建筑垃圾传送至指定位置,伸缩装置51可以对传送装置5的高度进行调节。

采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它能将建筑垃圾中的铁质金属及时吸附,装甲底座能适应多种复杂地形,粉碎后的垃圾及时通过传送装置输送,减少了堵塞缺点,粉碎过程中的扬尘通过吸尘装置吸出,降低了对环境的污染。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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