一种集成电路分类回收设备的制作方法

本发明涉及集成电路技术领域，具体为一种集成电路分类回收设备。

背景技术：

集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电路。现有的集成电路中由多数元器件进行焊机，器材料分为金属和非金属，在现有的回收过程中，需要人工进行拆卸、分类，再进行粉碎回收，效率低下，耽误大量时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成电路分类回收设备，解决了现有的集成电路中由多数元器件进行焊机，器材料分为金属和非金属，在现有的回收过程中，需要人工进行拆卸、分类，再进行粉碎回收，效率低下，耽误大量时间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集成电路分类回收设备，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近左侧的位置固定连接有传输装置，所述箱体内腔底部位于传输装置右侧位置固定连接有输送装置,所述箱体内腔顶部右侧位置固定连接有粉碎装置，所述箱体内腔顶部位于粉碎装置远离箱体内壁的一侧转动连接有分离主轴，所述分离主轴外表面中间位置固定连接有槽轮，所述箱体内腔顶部位于分离主轴远离粉碎装置的一侧固定连接有动力电机，所述动力电机输出端通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮外表面与槽轮滑动连接，所述分离主轴远离箱体内腔顶部的一端固定连接有调节装置，所述调节装置远离分离主轴的一侧中间位置固定连接有转动装置，所述转动装置远离调节装置的一侧固定连接有电磁铁。

优选的，所述传输装置包括输送筒，所述输送筒内腔中间位置设置有输送螺旋，所述输送螺旋贯穿输送筒并延伸至输送筒右侧外壁，所述输送螺旋位于输送筒右侧外壁的一端转动连接有传输电机，所述输送筒外表面顶部靠近箱体内壁的一侧开设有传输入口，所述输送筒背面靠近传输电机的一侧开设有传输出口。

优选的，所述输送装置包括输送架和输送电机，所述输送架顶部转动连接有输送转轴，所述输送转轴外表面固定连接有输送齿轮，所述输送齿轮外表面啮合传动有输送带，所述输送转轴正面位于箱体右侧固定连接有从动带轮，所述输送电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮，所述主动带轮外表面通过输送皮带与从动带轮滑动连接。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔底部靠近分离主轴的一侧固定连接有隔离板，所述粉碎箱内腔位于隔离板右侧中间位置设置有粉碎辊，所述粉碎辊正面和背面均固定连接有蜗轮，所述粉碎箱位于粉碎辊和蜗轮之间设置有保护板，所述蜗轮外表面啮合传动有蜗杆，所述蜗杆靠近分离主轴的一端转动连接有驱动电机。

优选的，所述蜗杆分别贯穿保护板和隔离板并延伸至隔离板左侧，所述驱动电机远离蜗轮的一侧与粉碎箱固定连接。

优选的，所述调节装置包括调节底板，所述调节底板顶部对称位置均转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆外表面螺纹连接有调节顶板，所述调节螺杆顶端固定连接有旋转柄。

优选的，所述转动装置包括转动箱，所述转动箱内腔顶部中间位置转动连接有转动主轴，所述转动主轴贯穿转动箱并延伸至转动箱底部，所述转动主轴外表面中间位置固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮外表面啮合传动有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮底部转动连接有转动电机。

优选的，所述传输装置顶部靠近箱体的一侧固定连接有接料漏斗，所述接料漏斗位于输送装置下方。

优选的，所述箱体背面位于转动装置正下方固定连接有出料漏斗，所述箱体背面位于出料漏斗底部的位置开设有出料口。

优选的，所述粉碎装置顶部中间位置开设有投料口，所述粉碎装置底部中间位置开设有通孔。

(三)有益效果

本发明提供了一种集成电路分类回收设备，具备以下有益效果：

本发明，通过箱体内腔底部靠近左侧的位置固定连接有传输装置，箱体内腔底部位于传输装置右侧位置固定连接有输送装置,箱体内腔顶部右侧位置固定连接有粉碎装置，箱体内腔顶部位于粉碎装置远离箱体内壁的一侧转动连接有分离主轴，分离主轴外表面中间位置固定连接有槽轮，箱体内腔顶部位于分离主轴远离粉碎装置的一侧固定连接有动力电机，动力电机输出端通过联轴器固定连接有主动轮，主动轮外表面与槽轮滑动连接，分离主轴远离箱体内腔顶部的一端固定连接有调节装置，调节装置远离分离主轴的一侧中间位置固定连接有转动装置，转动装置远离调节装置的一侧固定连接有电磁铁，使得该装置将其整体进行粉碎，通过金属磁化进行吸附分离，高效彻底，提高了工作效率，降低了时间的消耗。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明粉碎装置结构示意图；

图3为本发明转动装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-传输装置、21-输送筒、22-输送螺旋、23-传输电机、24-传输入口、25-传输出口、3-输送装置、31-输送架、32-输送电机、33-输送转轴、34-输送齿轮、35-输送带、36-从动带轮、37-主动带轮、38-输送皮带、4-粉碎装置、41-粉碎箱、42-隔离板、43-粉碎辊、44-蜗轮、45-保护板、46-蜗杆、47-驱动电机、5-分离主轴、6-槽轮、7-动力电机、8-主动轮、9-调节装置、91-调节底板、92-调节螺杆、93-调节顶板、94-旋转柄、10-转动装置、101-转动箱、102-转动主轴、103-从动斜齿轮、104-主动斜齿轮、105-转动电机、11-电磁铁、12-接料漏斗、13-出料漏斗、14-出料口、15-投料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种集成电路分类回收设备，包括箱体1，箱体1内腔底部靠近左侧的位置固定连接有传输装置2，箱体1内腔底部位于传输装置2右侧位置固定连接有输送装置3,箱体1内腔顶部右侧位置固定连接有粉碎装置4，箱体1内腔顶部位于粉碎装置4远离箱体1内壁的一侧转动连接有分离主轴5，分离主轴5外表面中间位置固定连接有槽轮6，箱体1内腔顶部位于分离主轴5远离粉碎装置4的一侧固定连接有动力电机7，动力电机7输出端通过联轴器固定连接有主动轮8，主动轮8外表面与槽轮6滑动连接，分离主轴5远离箱体1内腔顶部的一端固定连接有调节装置9，调节装置9远离分离主轴5的一侧中间位置固定连接有转动装置10，转动装置10远离调节装置9的一侧固定连接有电磁铁11。

传输装置2包括输送筒21，输送筒21内腔中间位置设置有输送螺旋22，输送螺旋22贯穿输送筒21并延伸至输送筒21右侧外壁，输送螺旋22位于输送筒21右侧外壁的一端转动连接有传输电机23，输送筒21外表面顶部靠近箱体1内壁的一侧开设有传输入口24，输送筒21背面靠近传输电机23的一侧开设有传输出口25。

输送装置3包括输送架31和输送电机32，输送架31顶部转动连接有输送转轴33，输送转轴33外表面固定连接有输送齿轮34，输送齿轮34外表面啮合传动有输送带35，输送转轴33正面位于箱体1右侧固定连接有从动带轮36，输送电机32输出端通过联轴器固定连接有主动带轮37，主动带轮37外表面通过输送皮带38与从动带轮36滑动连接。

粉碎装置4包括粉碎箱41，粉碎箱41内腔底部靠近分离主轴5的一侧固定连接有隔离板42，粉碎箱41内腔位于隔离板42右侧中间位置设置有粉碎辊43，粉碎辊43正面和背面均固定连接有蜗轮44，粉碎箱41位于粉碎辊43和蜗轮44之间设置有保护板45，蜗轮44外表面啮合传动有蜗杆46，蜗杆46靠近分离主轴5的一端转动连接有驱动电机47。

蜗杆46分别贯穿保护板45和隔离板42并延伸至隔离板42左侧，驱动电机47远离蜗轮44的一侧与粉碎箱41固定连接。

调节装置9包括调节底板91，调节底板91顶部对称位置均转动连接有调节螺杆92，调节螺杆92外表面螺纹连接有调节顶板93，调节螺杆92顶端固定连接有旋转柄94。

转动装置10包括转动箱101，转动箱101内腔顶部中间位置转动连接有转动主轴102，转动主轴102贯穿转动箱101并延伸至转动箱101底部，转动主轴102外表面中间位置固定连接有从动斜齿轮103，从动斜齿轮103外表面啮合传动有主动斜齿轮104，主动斜齿轮104底部转动连接有转动电机105。

传输装置2顶部靠近箱体1的一侧固定连接有接料漏斗12，接料漏斗12位于输送装置3下方。

箱体1背面位于转动装置10正下方固定连接有出料漏斗13，箱体1背面位于出料漏斗13底部的位置开设有出料口14。

粉碎装置4顶部中间位置开设有投料口15，粉碎装置4底部中间位置开设有通孔。

使得该装置将其整体进行粉碎，通过金属磁化进行吸附分离，高效彻底，提高了工作效率，降低了时间的消耗。

使用时，转动旋转柄94使得调节螺杆92转动，使得调节底板91垂直运动，直至电磁铁11和输送带35接触，将集成电路板通过投料口15投入，启动驱动电机47使得蜗杆46通过啮合传动带动蜗轮44转动，使得粉碎辊42相互啮合，使得粉碎料落入输送带35，启动输送电机32使得主动带轮37通过输送皮带38带动从动带轮36转动，使得输送转轴33带动输送齿轮34转动，使得输送带35进行运输，启动电磁铁11和转动电机105，使得主动斜齿轮104和从动斜齿轮103啮合传动，使得转动主轴102带动电磁铁11转动，进行分离，之后，非金属材料落入传输装置2，启动传输电机23使得输送螺旋22转动，将非金属材料通过传输出口25送出，启动动力电机7，使得主动轮8和槽轮6相互滑动，使得分离主轴5带动电磁铁11转动，当其移动至出料漏斗13正上方时，关闭电磁铁11，金属材料通过出料口14送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。