一种留全大米胚芽的加工装置的制作方法

本发明涉及一种大米加工装置，具体涉及一种留全大米胚芽的加工装置。

背景技术：

糙米是指稻子除了外壳之外都保留的全谷粒。即含有皮层、糊粉层和胚芽的米。这种米由于质地紧密，煮起来比较费时，故其口感较差；但是糙米的营养价值比精白米高，糙米没有精白米好看。因为它没有经过研磨和抛光，将糙米加工成普通白大米时，会流失大量人体需要的营养物质，因糙米的营养精华集中在胚芽上。

为了能够食用到带有胚芽的大米，一般采用购买糙米进行直接食用(煮粥)或与精米混合食用，或者购买市面上出售的留胚米，市面上出售的留胚米是加工后统一进行销售的，利用精米加工机把糙米加工成留胚米，这种留胚芽方式虽然能够保留一小部分胚芽，但是由于胚芽位于糙米的端部，在精磨过程中，会研磨到胚芽，致使胚芽掉落、磨损等，其留胚率也仅为50-60％，胚芽的完整率不足5％。

综上所述，现有的留胚米存在留胚率和完整率低，口感也不好的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的留胚米存在留胚率和完整率低，口感也不好的问题，进而提供一种留全大米胚芽的加工装置。

本发明的技术方案是：一种留全大米胚芽的加工装置，它包括外壳，它还包括磨米机和n个糙米粒切两端系统，n个糙米粒切两端系统相互平行安装在外壳内；每个糙米粒切两端系统均包括料斗、槽轮、第一电机、槽轮轴、米粒两端收集挡板、两个切刀和两个第二电机，料斗安装在外壳内，槽轮安装在料斗的下端，第一电机通过槽轮轴与槽轮连接，槽轮的转速为1-20r/m，两个切刀相对安装在槽轮的上部两侧，每个第二电机与一个切刀连接并带动切刀与槽轮的旋转方向相反转动，米粒两端收集挡板安装在切刀下端的槽轮和外壳内壁之间，磨米机的入口安装在米粒两端收集挡板下方。

进一步地，它还包括稻米去壳机，稻米去壳机的出口与料斗的入口连接。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1、本发明的留全大米胚芽的加工装置能够对糙米进行切两端，切掉的两端100％的含有胚芽，而且完整，能够完整保留大米的营养，留胚率与现有的留胚米相比提高了40-50％；完整率提高95％以上，另外，直接将糙米两端切掉的加工方式还不会损伤胚芽。

2、本发明能够对稻米进行脱壳以及脱壳后的切两端工作。使用者直接采用稻米进行脱壳以及通过切两端的方式来留全胚芽，保证食用者吃到最为原始的鲜食大米，更加有利于身体健康。

3、本发明的留全大米胚芽加工装置中的稻米或糙米切两端技术还可以应用到小家电领域中，尤其是将留胚米加工装置与电饭煲有机结合，形成一种新型的智能电饭煲。

附图说明

图1是本发明加工糙米时的胚芽米留全加工装置结构示意图。

图2是图1在a处的局部放大图。

图3是糙米粒切两端系统进料的结构示意图。

图4是糙米粒切两端系统的切削俯视示意图。

图5是槽轮结构示意图。

图6是本发明加工稻米时的胚芽米留全加工装置结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种留全大米胚芽的加工装置，它包括外壳1，它还包括磨米机12和n个糙米粒切两端系统，n个糙米粒切两端系统相互平行安装在外壳1内；每个糙米粒切两端系统均包括料斗2、槽轮3、第一电机4、槽轮轴5、米粒两端收集挡板8、两个切刀6和两个第二电机7，料斗2安装在外壳1内，槽轮3安装在料斗2的下端，第一电机4通过槽轮轴5与槽轮3连接，槽轮3的转速为1-20r/m，两个切刀6相对安装在槽轮3的上部两侧，每个第二电机7与一个切刀6连接并带动切刀6与槽轮3的旋转方向相反转动，米粒两端收集挡板8安装在切刀6下端的槽轮3和外壳1内壁之间，磨米机12的入口安装在米粒两端收集挡板8下方。

本实施方式的胚芽米留全加工装置适用于直接加工脱壳后的糙米，将一定重量的糙米直接倒入到料斗2内，糙米进入到槽轮3的沟槽3-1内，通过两个切刀6将糙米的两端完整切掉。能够有效保证糙米的胚芽留全率。

本实施方式的米粒两端收集挡板8能够将刚切割掉的糙米两端进行收集，不与中间段进行混合，防止经过碾磨后将胚芽磨掉，保证全部保留糙米的营养。

具体实施方式二：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式还包括稻米去壳机50，稻米去壳机50的出口与料斗2的入口连接。如此设置，能够实现对稻米进行深加工，首先通过稻米去壳机50将稻米去壳，然后直接对去壳后的米粒进行切两端的留胚芽加工，整个加工过程实现无缝衔接，有效的保证了稻米从去壳到加工的过程是足够新鲜的，避免了稻米先去壳后为了存储而放置添加剂给人体带来伤害。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

本实施方式的稻米去壳机50采用现有的脱皮机，脱皮机结构简单，工作室内装有筛网，筛网内安装砂轮磨，在筛网和砂轮磨之间形成一个原粮脱皮空隙，工作时筛网和转筒反向转动，将粮食籽粒的种皮脱除，在脱皮的同时结合风选来分离仁和种皮，从而大大降低了破碎率,更为有效的提高脱皮质量和产量。

另外，本实施方式的稻米去壳机50的脱壳收集原理与申请号为2018113323945中记载的稻壳与胚芽分离机构中的脱壳收集原理相同，均采用风机、风道、分隔网和收集盒进行稻壳与米粒的收集，收集后的米粒直接进入到料斗2内。

具体实施方式三：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的磨米机12采用青岛一点金生物科技有限公司生产的一点金智能家用碾米机。如此设置，碾米效率高，使用方便。其他组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

本实施方式的磨米机12研磨后产生的谷糠收集在磨米机12内的谷糠收集盒内，根据食用者的需求，直接将谷糠倒入电饭煲内进行煮粥，现磨现煮的谷糠保鲜、保质，而且含有谷糠的米粥还具有减肥和保健的功效。

具体实施方式四：结合图1、图2和图6说明本实施方式，本实施方式的槽轮3的厚度小于料斗2的出口段长度。如此设置，便于保证糙米的两端能够露出，保证糙米两端的顺利切除。其它组成及连接关系与具体实施方式一至三中任意一项相同。

具体实施方式五：结合图3说明本实施方式，本实施方式的料斗2的出口处设有刮板13，刮板13为矩形刮板，矩形刮板的一个长边与料斗2内的长边连接，矩形刮板的另一个长边悬置。如此设置，对落入到沟槽3-1内的糙米进行铺整定位。其它组成及连接关系与具体实施方式一至四中任意一项相同。

具体实施方式六：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的料斗2为漏斗形料斗，料斗2的下部横截面为矩形，矩形的长度为1.1-1.6cm，宽度为0.25-0.5cm。如此设置，便于糙米大部分处于水平姿势，顺着槽轮3的沟槽3-1排布，从而顺利进入到槽轮3内，有效的防止米粒下落速度太快，造成沟槽3-1内的落米太多。其他组成及连接关系与具体实施方式一至五中任意一项相同。

具体实施方式七：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的槽轮3的厚度为0.5-0.7cm。槽轮3厚度与料斗2的下部的配合，如此设置，便于保证糙米落入到沟槽3-1内时能够落到沟槽3-1的中部位置，能够有效防止切割时切偏。其他组成及连接关系与具体实施方式一至六中任意一项相同。

具体实施方式八：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的切刀6的切割刃为1-2mm，能够有效防止切割过程中损失糙米。另外，切刀6采用高速钢进行制作，切刀硬度好，使用寿命长。切割过程中，切刀6在第二电机7的带动下进行高速旋转，切刀6的转速在8000-12000r/m，能够保证糙米快速切除，而且糙米不碎，降低碎米率。其他组成及连接关系与具体实施方式一至七中任意一项相同。

具体实施方式九：结合图5说明本实施方式，本实施方式的切刀6位于槽轮3的左上方，在切削时，沟槽3-1能够为糙米切割提供一个反向力，槽轮3的转速为1-20r/m，切刀6的转速为8000-12000r/m，相对速度的增加，保证米粒两端能够快速切断。料斗2位于槽轮3的右上方。其他组成及连接关系与具体实施方式一至八中任意一项相同。

具体实施方式十：结合图6说明本实施方式，本实施方式还包括防尘盖31，防尘盖31安装在外壳1上的料斗2正上方。如此设置，能够防尘防污染。其他组成及连接关系与具体实施方式一至九中任意一项相同。

另外，本实施方式中提及到的电机均通过支撑板进行支撑和固定。

具体实施方式十一：结合图1、图2、图4和图6说明本实施方式，本实施方式的米粒两端收集挡板8为伞状挡板，且伞状挡板的两个下端分别向左下和向右下倾斜。如此设置，伞状的上部是为了对米粒的两端进行分离，收集是通过伞状挡板下端的倾斜来实现，便于保证切割后的糙米两端通过倾斜板直接收集到进米系统内，与研磨后的中间段糙米进行混合，节省了收集盒和再次转换倾倒到电饭煲内胆中，结构简单。其它组成及连接关系与具体实施方式一至十中任意一项相同。

具体实施方式十二：结合图1、图2、图4和图6说明本实施方式，本实施方式的n为≥1的正整数，n＝1或n＝2或n＝3或n＝4。如此设置，采用多个糙米粒切两端系统能够保证糙米或稻米米粒的切割效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一至十一中任意一项相同。

本发明的工作原理：

一、米粒切两端及研磨过程：

第一步：启动切两端电机；

启动第一电机4和第二电机7，第一电机4带动槽轮3逆时针旋转，每个第二电机7带动一个切刀6进行顺时针快速旋转。

第二步：放入糙米或脱壳后的米粒；

将糙米倒入到料斗2内；

或者将稻米倒入稻米去壳机50内进行去壳，去壳后的稻米米粒进入到料斗2内。

第三步：米粒规整排布；

米粒在料斗2内下降到槽轮3上的沟槽3-1内，当槽轮3逆时针旋转时，刮板13将沟槽3-1内多余的糙米进行刮出，同时还能规范米粒所处的位置和姿态。

第四步：切除米粒两端；

当有米粒的沟槽3-1转动到切刀6处时，切刀6将米粒(所述米粒为糙米的米粒或稻米去壳后的米粒，均为切割和研磨之前带有胚芽的米粒)的两端切除。

第五步：米粒两端的收集；

米粒两端直接掉落到米粒两端收集挡板8上，由于米粒两端收集挡板8的下端是倾斜的，直接将胚芽米的两端收集到进米系统内，通过进米系统的绞龙9将米粒两端向内胆25处进行推送，米粒两端通过进米导向板11的导向落入到收集槽内。

第六步：米粒中间段的收集和研磨；

切除两端的米粒中间段在槽轮的带动下落入到磨米机12内进行研磨。研磨后的精米直接进入到收集槽内，待用,至此完成了糙米或稻米的两端切除和收集。

本发明未提及的技术为现有技术。此处不再赘述。