本实用新型涉及陶瓷膜技术领域，具体为一种用于畜禽污水处理的可煅烧陶瓷膜。
背景技术：
陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。请注意，“CT膜”并非陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
但现有的用于畜禽污水处理的陶瓷膜，陶瓷膜的孔径大小均是固定不变的，不同规格的陶瓷膜孔径大小不同，且陶瓷膜的整体容易受到外界温度的影响，因为热膨胀系数的差异，使得热震的过程中表面膜会脱落。
所以，如何设计一种用于畜禽污水处理的可煅烧陶瓷膜，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于畜禽污水处理的可煅烧陶瓷膜，以解决上述背景技术中提出陶瓷膜的孔径大小不能进行改变，且表面膜易脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于畜禽污水处理的可煅烧陶瓷膜，包括陶瓷膜和支撑件，所述陶瓷膜的底端设有支撑件，且所述支撑件与陶瓷膜紧密贴合，所述支撑件的外表面不锈钢外壳，且所述不锈钢外壳与支撑件紧密贴合，所述不锈钢外壳的外表面设有孔径，且所述孔径嵌入设置在所述不锈钢外壳内，所述孔径的内壁设有表面过滤膜，且所述表面过滤膜与孔径紧密贴合，所述表面过滤膜的底端设有中部过滤膜和外层过滤膜，且所述中部过滤膜和外层过滤膜均与表面过滤膜紧密贴合，所述不锈钢外壳的外表面设有分割缝和粘连带，且所述分割缝嵌入设置在所述不锈钢外壳内，所述粘连带与不锈钢外壳通过黏胶紧密粘合，所述分割缝之间的内部设有连接柱，且所述连接柱贯穿设置在所述不锈钢外壳中，所述孔径的上下方均设有连接孔和盖板，且所述连接孔嵌入设置在所述不锈钢外壳内，所述盖板嵌入设置在所述连接孔内，所述连接孔的内壁设有螺纹，且所述螺纹与连接孔紧密贴合。
进一步的，所述不锈钢外壳的外表面设有摩擦粒子，且所述摩擦粒子与不锈钢外壳紧密贴合。
进一步的，所述孔径的内部设有十字框，且所述十字框与孔径固定连接。
进一步的，所述表面过滤膜、中部过滤膜和外部过滤膜的内部均设有粒径，且所述粒径均嵌入设置所述过滤膜内。
进一步的，所述不锈钢外壳内部设有密封垫，且所述密封垫嵌入设置在所述不锈钢外壳内。
进一步的，所述过滤膜之间均设有热熔胶，且所述热熔胶与过滤膜紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于畜禽污水处理的可煅烧陶瓷膜，设有热熔胶，且热熔胶对外层过滤膜、中部过滤膜和外层过滤膜进行粘合，不同的过滤膜的内部含有的粒径大小不同，在陶瓷膜的使用过程中，针对不同的废液进行处理的时候，可以根据废液内部所含的化学物质的成分对过滤膜进行选择，工作人员可以通过对过滤膜进行不同温度的煅烧，使得热熔胶会受热对不同的过滤膜进行融合，使得过滤膜的过滤功效进行改变，同时，对陶瓷膜的孔径也进行改变，使得陶瓷膜的适用性更为广泛，降低了处理成本，提高了经济效益，设有十字框，且十字框采用复合材料制成，十字框受热会增加密实度，在陶瓷膜的使用中，十字框能够将较大的杂质进行阻挡过滤，防止造成孔径堵塞，影响污水处理的过程，提高了陶瓷膜的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型不锈钢外壳的局部结构示意图；
图3是本实用孔径的剖视图。
图中：1、陶瓷膜，2、支撑体，3、摩擦粒子，4、不锈钢外壳，5、孔径，6、盖板，7、表面过滤膜，8、中部过滤膜，9、外层过滤膜，10、粘连带，11、连接柱，12、十字框，13、粒径，14、分割缝，15、密封垫，16、螺纹，17、连接孔，18、热熔胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于畜禽污水处理的可煅烧陶瓷膜，包括陶瓷膜1和支撑件2，陶瓷膜1的底端设有支撑件2，且支撑件2与陶瓷膜1紧密贴合，支撑件2的外表面不锈钢外壳4，且不锈钢外壳4与支撑件2紧密贴合，不锈钢外壳4的外表面设有孔径5，且孔径5嵌入设置在不锈钢外壳4内，孔径5的内壁设有表面过滤膜7，且表面过滤膜7与孔径5紧密贴合，表面过滤膜7的底端设有中部过滤膜8和外层过滤膜9，且中部过滤膜8和外层过滤膜9均与表面过滤膜7紧密贴合，不锈钢外壳4的外表面设有分割缝14和粘连带10，且分割缝14嵌入设置在不锈钢外壳4内，粘连带10与不锈钢外壳4通过黏胶紧密粘合，分割缝14之间的内部设有连接柱11，且连接柱11贯穿设置在不锈钢外壳4中，孔径5的上下方均设有连接孔17和盖板6，且连接孔17嵌入设置在不锈钢外壳4内，盖板6嵌入设置在连接孔17内，连接孔17的内壁设有螺纹16，且螺纹16与连接孔17紧密贴合。
进一步的，不锈钢外壳4的外表面设有摩擦粒子3，且摩擦粒子3与不锈钢外壳4紧密贴合，通过摩擦粒子3的设置，使得陶瓷膜1与管道的连接更为牢固，提高了陶瓷膜1的稳定性。
进一步的，孔径5的内部设有十字框12，且十字框12与孔径5固定连接，十字框12能够将较大的杂质进行过滤，防止造成孔径5堵塞。
进一步的，表面过滤膜2、中部过滤膜8和外部过滤膜9的内部均设有粒径13，且粒径13均嵌入设置过滤膜内，粒径13能够对化学杂质进行吸收过滤，且不同的过滤膜含有的粒径13数量也不同。
进一步的，不锈钢外壳4内部设有密封垫15，且密封垫15嵌入设置在不锈钢外壳4内，密封垫15能够对不锈钢外壳4内部的结合处进行密封，防止废液溢出，对污水处理设备造成影响。
进一步的，过滤膜之间均设有热熔胶18，且热熔胶18与过滤膜紧密贴合，能够对孔径5大小进行改变，提高了陶瓷膜1的多功能性。
工作原理：首先，使用者在使用陶瓷膜1之前，应该对陶瓷膜1进行全面检查，若发现问题，应及时对陶瓷膜1进行更换，确保无误后，才可进行使用，使用者将陶瓷膜1安装在污水处理设备内，再通过摩擦粒子3将管道与支撑体1进行连接，当污水进入通过孔径5进入到不锈钢外壳4内，污水内的化学杂质会通过表面过滤膜7进行过滤，表面过滤膜7内部的粒径会对一些化学杂质进行吸收，若工作人员检测到化学较多，可以将陶瓷膜1进行煅烧，煅烧过程中，不锈钢外壳4会对热量进行传导，根据温度的不同，传导的深度也不同，热熔胶18会出现热熔，对不同的过滤膜进行融合，使得孔径5变大，污水会快速的通过不锈钢外壳4，较大的杂物会被十字框12所阻挡，过滤后的污水从管道末端流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。