本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种无公害涂漆烘干设备。
背景技术：
在我国，各种设备表面涂漆都需要在烘(烤)室、炉内进行间歇或连续烘干，最典型的是大中型石油钢管、汽车、摩托车壳体及其它行业间歇或连续运行的油漆烘干线,在烘干过程中挥发出的气体中，有大量有毒、有害、易燃、易爆物质，闪点点仅70℃左右。代表性的致命物质为甲醛等，极易诱发人体障碍性贫血进而白血病。目前该行业中，烘干漆产生的大量气体直接被排放至大气中。而在某些大企业中，甚至把涂漆的产品放在车间料架上自然干燥，使大量气体聚集，对操作者更为有害，且易引起爆炸，而且其中的可燃物白白浪费了。
因此发明一种既能使涂漆迅速烘干、提高产量和质量，又能将其产生的有毒、有害、易燃、易爆气体迅速高温烧掉，彻底消除对人体和环境的危害的烘干漆方法尤为重要。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种无公害涂漆烘干设备，以使涂漆迅速烘干、提高产量和质量,消除对人体和环境的危害。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种无公害涂漆烘干设备，包括烘干室、高温焚烧室和循环风机，所述烘干室通过连接装置与高温焚烧室连通，所述高温焚烧室另一端连接循环风机，循环风机通过热风管道与烘干室连通形成循环回路；所述连接装置包括收集管和助燃风机，所述助燃风机出口与高温焚烧室连接，所述助燃风机入口处设有两个吸口，其中一吸口通过收集管与烘干室连通，另一吸口为空气吸口。
进一步的，所述烘干室两端设有进入管道，烘干室一侧设有多个出风口，多个所述出风口与设有多个负压开口的收集管连接。
进一步的，所述高温焚烧室一侧设有烧嘴，另一侧连接有回风管，所述烧嘴与助燃风机出口连接，所述回风管与循环风机连接，所述高温焚烧室上还设有无害排放管，用于排放部分无害稀释烟气。
进一步的，所述烘干室内部被平行设置的多个隔板分成多层，且每层内安装有多个搅拌风扇。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种无公害涂漆烘干设备具有以下优势：
本实用新型所述的一种无公害涂漆烘干设备既能使涂漆迅速烘干、提高产量和质量，又能将其产生的有毒、有害、易燃、易爆气体迅速收集，通过高温烧掉，彻底消除对人体和环境的危害；同时可以将经高温焚烧后产生的高温烟气与从烘干室回流的低温烟气掺混到所需温度后，循环回烘干室，进行涂漆烘干作业，使其化害为利，循环利用，环境与经济效益更加显著。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种无公害涂漆烘干设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大视图。
附图标记说明：
1-进入管道；2-烘干室；3-搅拌风扇；4-热风管道；5-循环风机；6-回风管；7-高温焚烧室；8-烧嘴；9-助燃风机；10-空气吸口；11-收集管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种无公害涂漆烘干设备，如图1、图2所示，包括烘干室2、高温焚烧室7和循环风机5，所述烘干室2通过连接装置与高温焚烧室7连通，所述高温焚烧室7另一端连接循环风机5，循环风机5通过热风管道4与烘干室2连通形成循环回路；所述连接装置包括收集管11和助燃风机9，所述助燃风机9出口与高温焚烧室7连接，所述助燃风机9入口处设有两个吸口，其中一吸口通过收集管11与烘干室2连通，另一吸口为空气吸口10；所述烘干室2两端设有进入管道1，烘干室2一侧设有多个出风口，多个所述出风口与设有多个负压开口的收集管11连接；所述高温焚烧室7一侧设有烧嘴8，另一侧连接有回风管6，所述烧嘴8与助燃风机9出口连接，所述回风管6与循环风机5连接，所述高温焚烧室7上还设有无害排放管，用于排放部分无害稀释烟气；所述烘干室2内部被平行设置的五个隔板分成六层，且每层内安装有2个搅拌风扇3。
本实用新型所述的一种无公害涂漆烘干设备的使用方法，包括以下步骤：
(1)将表面涂漆的工件置于烘干室内，收集掺混有新鲜空气的大气，使其进入烘干室，并在烘干室内搅拌形成气流，从而迅速烘干涂漆膜；(2)给烘干室设定温度为80～200℃，待烘干涂漆工件在烘干室内连续或间断烘干过程中，产生大量有害气体，将前述有害气体及时抽出烘干室，并通过助燃风机引入至高温焚烧室，使其作为辅助燃料参与燃烧；(3)控制燃烧温度在850℃～1300℃，将有毒、有害、易燃物质全部焚烧，经高温焚烧后产生的高温烟气再与从烘干室回流的低温烟气掺混到所需温度80～200℃后，循环回烘干室，进行涂漆烘干作业；(4)保持系统平衡，在每个循环周期，均无害排放部分无害稀释烟气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。