本实用新型涉及一种净水材料生产设备，尤其是阻垢剂搅拌装置。
背景技术：
阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐，阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料，加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成，为单组分。其具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。传统阻垢剂需要多种有机原料进行混合，由于有机原料粘稠度高在反应釜中混合搅拌时不易达到均匀分布的目的。
业内进行了改进，例如中国专利公开了一种用于高效加氢阻垢剂生产的搅拌装置，专利号201520829079.9。包括机体，机体内设有反应混合区，反应混合区两侧分别设有一号入料口、二号入料口，反应混合区由移动隔板分为两个区域，所述反应混合区对应移动隔板底部设有插槽，移动隔板能够插入插槽中。
该技术方案通过插槽和移动隔板固然可以使得两种粘稠物料在加注时可以分开，但是当隔板提起后，大量的粘稠物会粘附在插槽的槽沟内，难以清洗，下次使用时就难以插入隔板了。另外插槽在混合区底部凸起，会影响两个搅拌器的搅拌效果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清除掉插槽内粘稠物的阻垢剂搅拌装置。
本实用新型的技术方案为：
阻垢剂搅拌装置，其特征在于：它包括罐体、两个进料管、两个排料管和两个搅拌器，所述罐体顶部左右两侧分别设有一个进料管且两个进料管对称设置，所述罐体下部左右两侧分别设有一个排料管和一个搅拌器，罐体内壁上设有两个互相对称的凹槽，任意一个凹槽与两个进料管之间的距离相等(此处指的是任意一个凹槽的中轴线到进料管的中轴线的距离均相等)，所述罐体顶面对应两个凹槽设置有一开槽，开槽内插入一隔板，所述隔板顶部设有提手。
进一步地，所述罐体材质为不锈钢，所述罐体侧壁外表面对应两个凹槽的位置上均嵌入设置有石英加热管。
进一步地，所述石英加热管设置有恒温控制器。
进一步地，所述石英加热管露出于罐体侧壁的部位设置有隔热罩。
进一步地，所述排料管设有开关阀。
本实用新型的使用方法：
插入隔板，分别从两个进料管导入物料，倒满后抽离隔板并利用搅拌器搅拌。搅拌完毕使用排料管排出混合物。混合物排出后开启石英加热管对凹槽进行加热，一般设置在150摄氏度到200摄氏度之间，使得各类树脂软化，清洗时可以轻易的将其从凹槽处刮离。
本实用新型的有益效果为：在物料搅拌混合并排出物料后可以使用石英加热管对凹槽处进行加热保温，防止树脂硬化，便于清理；摒弃了插槽以及其附属结构，罐体内物料的搅拌更加均匀顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的凹槽和石英加热管的安装示意图。
图中，1、罐体；2、进料管；3、排料管；4、搅拌器；5、凹槽；6、隔板；7、提手；8、石英加热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，阻垢剂搅拌装置，它包括罐体1、两个进料管2、两个排料管3和两个搅拌器4，所述罐体1顶部左右两侧分别设有一个进料管2且两个进料管2对称设置，所述罐体1下部左右两侧分别设有一个排料管3和一个搅拌器4，罐体1内壁上设有两个互相对称的凹槽5，任意一个凹槽5与两个进料管2之间的距离相等，所述罐体1顶面对应两个凹槽5设置有一开槽，开槽内插入一隔板6，所述隔板6顶部设有提手7。
所述罐体1材质为不锈钢，所述罐体1侧壁外表面对应两个凹槽5的位置上均嵌入设置有石英加热管8。
所述石英加热管8设置有恒温控制器。
所述石英加热管8露出于罐体1侧壁的部位设置有隔热罩。
所述排料管3设有开关阀。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。