一种用于扩香设备的雾化装置的制作方法

文档序号:15528029发布日期:2018-09-25 20:55阅读:533来源:国知局

本实用新型涉及雾化技术领域,具体涉及一种用于扩香设备的雾化装置。



背景技术:

扩香仪是运用二流体喷雾原理,喷射冲击,采用三叶膜片DC帮浦气流持续密集,空气压力平衡,超强不间断,促使香味的微粒子扩散出来,不受热的方式将精油物理雾化,扩散;扩香仪不需要水,也不需要受热,能快速的将精油扩散到空气中,成为了很多美容工具的首选,但现有的扩香仪由于雾化时经常产生精油颗粒不均匀,导致大小颗粒都一起喷出造成精油消耗大的现象,且因气压大造成的气流声音大,使使用场所受限;并且,雾化颗粒在喷洒过程中中会沾湿风管或物体,覆盖体积较弱,耗材浪费。因此,对于上述缺陷,成为了亟待解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于扩香设备的雾化装置,可以使扩散出来的雾化颗粒碰到物体不会沾湿,覆盖体积较大,节约耗材。

本实用新型提供了一种用于扩香设备的雾化装置,用于安装在精油瓶上,包括雾化腔体,所述雾化腔体内由下向上依次设有气液混合室和雾化室,所述气液混合室的下端与精油入口的一端连接,所述精油入口的另一端用于连接精油瓶;气液混合室的侧端与进气口的一端连接,所述进气口的另一端用于连接高压气泵,所述气液混合室的顶端为第一雾化出口,气液混合室通过第一雾化出口与雾化室连通,气液混合室内设有位于第一雾化出口的下方的旋转加速机构,所述旋转加速机构用于打散雾化室中的气液混合物并形成雾化颗粒。

本实用新型通过设置气液混合室和雾化室,其中气液混合室分别与精油瓶和高压气泵连接,通过开启高压气泵,高压气泵将气流通过进气口送入到气液混合室中,精油瓶中的精油也经过精油入口进入到气液混合室中,精油与气流在气液混合室中相互混合,同时气流在上升过程中带动旋转加速机构旋转,旋转加速机构在旋转过程中将气液化合物打碎形成雾化颗粒,并将雾化颗粒送入到雾化室中。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述旋转加速机构包括固定柱和飞轮;所述固定柱固定安装在气液混合室内且位于第一雾化出口的下方,所述飞轮可转动的安装在固定柱上。

设置的固定柱用于安装在第一雾化出口的下方并固定住飞轮,气流在上升的过程中,飞轮会相对于固定柱旋转,风轮旋转的过程中,可以将气液化合物打碎形成雾化颗粒。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述雾化室的上方设有过滤室,所述过滤室的上方设有,所述雾化室和过滤室之间设有过滤器。

通过设置过滤室,过滤室中的过滤器可以对精油雾化颗粒进行过滤并形成精油雾化颗粒。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述过滤器为纳米级过滤器。

过滤室中的纳米级过滤器可以对精油雾化颗粒进行过滤,过滤出形成纳米级精油雾化颗粒,纳米级精油雾化颗粒不会沾湿风管,提升覆盖效果,又降低耗材损耗。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述进气口内设有进气管路,所述进气管路的一端与气液混合室连接,进气管路的另一端与高压气泵连接。

设置的进气管路方便将气液混合室与高压气泵连通。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述精油入口内设有进液管路,所述进液管路的一端与气液混合室连接,进液管路的另一端与精油瓶连接。

设置的进液管路方便将气液混合室和高压泵连通。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述雾化腔体内设有与雾化室连通的精油回流口。

设置的精油回流口可以对未过滤成功的精油进行回收,重复利用。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述雾化腔体呈圆柱形。

优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述雾化腔体的顶端设有第二雾化出口。

纳米级精油雾化颗粒通过第二雾化出口从雾化腔体中脱离。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在雾化室内设置旋转加速机构,通过开启高压气泵,高压气泵将气流通过进气口送入到气液混合室中,精油瓶中的精油也经过精油入口进入到气液混合室中,精油和气流在旋转加速机构的作用下形成雾化颗粒,同时旋转加速机构将精油雾化颗粒送入到雾化室中,同时通过纳米级过滤器对精油雾化颗粒进行过滤,本实用新型中的精油雾化颗粒不会沾湿风管,提升覆盖效果,又降低耗材损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为旋转加速机构的结构示意图;

图3为纳米级过滤器的结构示意图。

附图中:1表示雾化腔体;10表示气液混合室;100表示第一雾化出口; 101表示精油回流口;11表示雾化室;12表示精油入口;120表示进液管路; 13表示进气口;130表示进气管路;14表示旋转加速机构;140表示固定柱;141表示飞轮;15表示过滤室;150表示纳米级过滤器;16表示第二雾化出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示,图1中A所在的方向表示上方向,B所在的方向表示下方向,本实用新型提供了一种用于扩香设备的雾化装置,用于安装在精油瓶上,包括雾化腔体1,所述雾化腔体1内由下向上依次设有气液混合室10和雾化室11,所述气液混合室10的下端与精油入口12的一端连接,所述精油入口 12的另一端用于连接精油瓶;气液混合室10的侧端与进气口13的一端连接,所述进气口13的另一端用于连接高压气泵,所述气液混合室10的顶端为第一雾化出口100,气液混合室10通过第一雾化出口100与雾化室11连通,气液混合室10内设有位于第一雾化出口100的下方的旋转加速机构14,所述旋转加速机构14用于吸附雾化室11中的精油雾化颗粒。

本实用新型通过设置气液混合室10和雾化室11,其中气液混合室10分别与精油瓶和高压气泵连接,通过开启高压气泵,高压气泵将气流通过进气口13 送入到气液混合室10中,精油瓶中的精油也经过精油入口12进入到气液混合室10中,精油和在气流的冲击下形成雾化颗粒,同时气流带动旋转加速机构 14旋转,旋转加速机构14吸附精油雾化颗粒并将精油雾化颗粒送入到雾化室 11中,

如图1并结合图2,所述旋转加速机构14包括固定柱140和飞轮141;所述固定柱140固定安装在第一雾化出口100的下方,所述飞轮141可转动的安装在固定柱140上。

设置的固定柱140用于安装在第一雾化出口100的下方并固定住飞轮141,气流在上升的过程中,飞轮141会相对于固定柱140旋转,风轮141旋转的过程中,可以将气液化合物打碎形成雾化颗粒。

如图1,所述雾化室11的上方设有过滤室15,所述过滤室15的上方设有,所述雾化室11和过滤室15之间设有纳米级过滤器150。

通过设置过滤室15,过滤室15中的纳米级过滤器150可以对精油雾化颗粒进行过滤,过滤出形成纳米级精油雾化颗粒,纳米级精油雾化颗粒不会沾湿风管,提升覆盖效果,又降低耗材损耗。

如图1,所述进气口13内设有进气管路130,所述进气管路130的一端与气液混合室10连接,进气管路130的另一端与高压气泵连接。

设置的进气管路130方便将气液混合室10与高压气泵连通。

如图1,所述精油入口12内设有进液管路120,所述进液管路120的一端与气液混合室10连接,进液管路120的另一端与精油瓶连接。

设置的进液管路120方便将气液混合室10和高压泵连通。

如图1,所述雾化腔体(1)内设有与雾化室(11)连通的精油回流口101。

设置的精油回流口101可以对未过滤成功的精油进行回收,重复利用。

如图1,所述雾化腔体1呈圆柱形。

如图1,所述雾化腔体1的顶端设有第二雾化出口16。

纳米级精油雾化颗粒通过第二雾化出口16从雾化腔体1中脱离。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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