本实用新型涉及溶解钕铁硼废料技术领域，尤其涉及一种用于溶解钕铁硼废料的酸雾吸收装置。
背景技术：
钕铁硼，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。钕铁硼废料作为钕铁硼合金生产过程中的产物，其中富含大量稀土元素，值得回收再利用。
钕铁硼废料在酸解过程中，需在一定温度下进行，且所用酸一般为浓盐酸，故在溶解过程中容易造成酸雾的溢出，使得操作环境恶劣，容易造成操作工人的不适。此外，现有的溶解装置溶解效果不完全，导致钕铁硼废料回收利用率不高。
技术实现要素：
有鉴于此，提供一种溶解效率高、结构简单且吸收酸雾完全的一种用于溶解钕铁硼废料的酸雾吸收装置。
一种用于溶解钕铁硼废料的酸雾吸收装置,其包括储料槽、溶解槽、吸收塔、输料管、输液管、驱动装置和加热装置，所述储料槽设于溶解槽上方，所述吸收塔设于储料槽上方；所述储料槽侧壁开设有第一通孔和第二通孔，所述输料管通过第一通孔固定于储料槽，用于向储料槽加入钕铁硼废料，所述输液管通过第二通孔固定于储料槽，用于向储料槽加入酸液；所述溶解槽包括槽体主体、隔离板、滤网和搅拌桨，所述隔离板设于槽体主体中间位置，所述滤网固设于隔离板上，所述搅拌桨设于隔离板上方，用于搅拌槽体主体内液体，所述驱动装置与搅拌桨连接用于驱动搅拌桨转动；所述吸收塔设有多个吸收板，所述吸收板用于吸收从储料槽溢出的酸雾。
进一步地，所述搅拌桨包括搅拌棒和八个搅拌叶，八个搅拌叶分别设于搅拌棒两侧。
进一步地，所述隔离板设有多个通孔，多个所述通孔之间距离一致，所述隔离板用于隔离固体颗粒。
进一步地，所述滤网贴合隔离板设置，所述滤网用于隔离固定小颗粒。
进一步地，多个所述吸收板平行设置于吸收塔，所述吸收板的数量根据吸收塔的大小设置。
进一步地，多个所述吸收板填充碱性物质。
进一步地，所述加热装置与溶解槽连接，用于溶解槽的温度的调节。
进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机与搅拌桨连接用于驱动搅拌桨转动。
进一步地，所述储料槽、溶解槽和吸收塔均为圆柱型。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
通过设置溶解槽和储液槽使得钕铁硼废料溶解完全，输料管和输液管连续向储料槽加入原料，使溶解过程连续化生产，提高生产效率；通过设置吸收塔的吸收板吸收储液槽溢出的酸雾，使操作环境得到保护，值得推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例的用于溶解钕铁硼废料的酸雾吸收装置正视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的用于溶解钕铁硼废料的酸雾吸收装置俯视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种用于溶解钕铁硼废料的酸雾吸收装置10,其包括储料槽20、溶解槽30、吸收塔40、输料管50、输液管60、驱动装置70和加热装置（图未示出），所述储料槽20设于溶解槽30上方，所述吸收塔40设于储料槽20上方；所述储料槽20侧壁开设有第一通孔21和第二通孔22，所述输料管50通过第一通孔21固定于储料槽20，用于向储料槽20加入钕铁硼废料，所述输液管60通过第二通孔22固定于储料槽20，用于向储料槽20加入酸液；所述溶解槽30包括槽体主体31、隔离板32、滤网33和搅拌桨34，所述隔离板32设于槽体主体31中间位置，所述滤网33固设于隔离板32上，所述搅拌桨34设于隔离板32上方，用于搅拌槽体主体31内液体，所述驱动装置70与搅拌桨34连接用于驱动搅拌桨34转动；所述吸收塔40设有多个吸收板41，所述吸收板41用于吸收从储料槽20溢出的酸雾。
进一步地，作为本实施例的优选，所述搅拌桨34包括搅拌棒341和八个搅拌叶342，八个搅拌叶342分别设于搅拌棒341两侧，用于充分搅拌溶解槽30内混合物使钕铁硼废料溶解完全，使钕铁硼废料利用充分，使其利用价值最大化。优选地，所述搅拌棒341和搅拌叶342用耐酸碱材料制成，如聚四氟乙烯，聚丙烯，不限于此。
进一步地，作为本实施例的优选，所述溶解槽30还设有出料口35，所述出料口35用于溶解完全的混合稀土溶液排除，进行下一道工序。
进一步地，作为本实施例的优选，所述隔离板32设有多个通孔321，多个所述通孔321之间距离一致，所述隔离板321用于隔离固体颗粒，使固体颗粒与溶解好的液体分离。优选地，所述滤网33贴合隔离板32设置，所述滤网33用于隔离固定小颗粒。所述滤网33和隔离板32一起作用，将钕铁硼废料中的固定颗粒及不溶物与溶解后的液体分离，最后得到澄清的稀土混合物液体。
进一步地，作为本实施例的优选，多个所述吸收板41平行设置于吸收塔40，所述吸收板41的数量根据吸收塔40的大小设置，吸收板41的数量合理设置使其吸收作用最大化，不会造成酸雾的溢出。所述吸收板41填充碱性物质，如氢氧化钙，不限于此。
进一步地，作为本实施例的优选，所述加热装置与溶解槽30连接，用于溶解槽30的温度的调节。
进一步地，所述驱动装置70为电机70，所述电机70与搅拌桨34连接用于驱动搅拌桨34转动，使混合液体混合均匀。
进一步地，所述储料槽20、溶解槽30和吸收塔40均为圆柱型。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。