粉料研磨用的立式球磨器的制作方法

本实用新型属于非金属矿深（如超细粉碎高档抛光粉、抛光浆）或无机非金属材料及制品（如特种陶瓷蜂窝陶瓷）的加工领域，具体涉及一种粉料研磨用的立式球磨器。

背景技术：

目前，粉料研磨大多数在装有研磨体容器中进行球磨，一般的振动磨包括底座、内部装有研磨体的研磨料筒、将研磨料筒弹性的架设在底座上的弹性支架、以及振动器，其中弹性支架包括自下端部设置在底座上的弹性支撑腿、设置在弹性支撑腿上端部的支撑面板、设置在支撑面板上用于将研磨料筒定位的定位部，振动器设置在支撑面板上，在所述振动器的振动下，所述研磨料筒产生晃动，使得内部的研磨体冲击作用以及研磨体与研磨料筒内壁的研磨作用而将粉料进行球磨。

然而，在实际操作中，其存在以下技术缺陷（尤其正对立式的研磨料筒）：

1）、由于研磨料筒晃动的幅度较小，致使大部分研磨体没有充分的被使用，造成球磨的效率低，且球磨的效果也较差。

）、由于在研磨过程中，物料越来越碎，因此研磨的富余空间就越来越大，因此，越到后期研磨的效率越低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的粉料研磨用的立式球磨器，其一方面能够增强研磨料筒的晃动幅度，充分的利用研磨体的运动来完成球磨；另一方面在物料一直处于正压力的作用下进行研磨，进而提高球磨的效率和品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种粉料研磨用的立式球磨器，其包括底座、内部装有研磨体的研磨料筒、将研磨料筒弹性的架设在底座上的弹性支架、以及振动器，其中弹性支架包括弹性支撑腿、设置在弹性支撑腿上端部的支撑面板、设置在支撑面板上用于将研磨料筒定位的定位部，弹性支撑腿下端部设置在底座上，振动器设置在支撑面板上，研磨料筒竖立在支撑面板上且有多个，弹性支撑腿有多条，立式球磨器还包括能够沿着研磨料筒长度方向活动地设在每一个研磨料筒内的密封塞；靠近每个弹性支撑腿设置且能够对每一个弹性支撑腿单独施加应力以增强研磨料筒内研磨体晃动幅度的多组调节组件。

优选地，研磨料筒包括筒体和筒盖，密封塞设置在筒体内，立式球磨器还包括设置在筒盖与密封塞之间的弹性件，其中密封塞的自重大于弹性件对密封塞的作用力。弹性件的作用分解部分重力，防止过渡压紧，同时在研磨体的冲击下，能够使得密封塞能够上下浮动，确保物料一直处于正压力下进行球磨。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，密封塞包括外周设置卡环槽的塞本体、设置在卡环槽内且能够与研磨料筒内壁密封连接的密封圈。密封圈的设置，一方面完成密封，另一方面也能分解部分密封塞的自重（产生了摩擦阻力）。

优选地，每组调节组件与对应设置的弹性支撑腿施加应力不等。进一步的增强研磨体晃动幅度。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，每组调节组件包括定位在底座上的电磁线圈；上端部连接在支撑面板上、下端部位于电磁线圈上方的臂杆；设置在臂杆下端部能够被磁力吸附的磁力件，其中臂杆能够弹性伸缩设置的将磁力件悬挂于电磁线圈的上方，当电磁线圈通电后，吸附磁力件并由臂杆对支撑面板产生应力造成支撑面板晃动；当电磁线圈断电后，臂杆向上复位，磁力件与电磁线圈分离，且臂杆对支撑面板产生应力造成支撑面板晃动。因此，在通电和断电的过程中增强支撑面板晃动的幅度，提高球磨效果。

优选地，臂杆包括竖直设置的第一支杆和第二支杆、以及用于将第一支杆的下端部和第二支杆的上端部相弹性连接的连接件，其中第一支杆的上端部固定在支撑面板上，磁力件连接在第二支杆的下端部。

优选地，每组调节组件还包括能够设定电磁线圈通电和断电的周期和频率的控制器。以满足不同产品的球磨要求。

优选地，每组调节组件的磁力件与电磁线圈之间的间距不相等。由于间距的不等，即使在多组调节组件同步工作的同时，其依然能够造成支撑面板的晃动。

优选地，振动器设置在支撑面板底部的中心处。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，底座包括架设在地面上的支腿、位于支腿顶部的第一连接板、架设在第一连接板上的弹性支撑部、位于弹性支撑部上的第二连接板，其中弹性支撑腿架设在第二连接板上。

优选地，在相邻两个支腿之间还横设有加强杆，提高底座的强度。

此外，每个弹性支撑腿包括沿着竖直方向延伸、且两端部分别固定在底座与支撑面板上的弹簧。

进一步的，每个弹性支撑腿还包括自支撑面板向下延伸的第一定位柱、自底座向上延伸且与第一定位柱正对设置的第二定位柱，其中第一定位柱和第二定位柱隔开设置，弹簧的上部和下部对应套设在第一定位柱和第二定位柱上。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型一方面能够增强研磨料筒的晃动幅度，充分的利用研磨体的运动来完成球磨；另一方面在物料一直处于正压力的作用下进行研磨，进而提高球磨的效率和品质。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型立式球磨器的结构示意图；

其中：1、底座；10、支腿；11、第一连接板；12、弹性支撑部；13、第二连接板；14、加强杆；2、研磨料筒；20、研磨体（锆珠）；2a、筒体；2b、筒盖；3、弹性支架；30、弹性支撑腿；300、弹簧；301、第一定位柱；302、第二定位柱；31、支撑面板；32、定位部；4、振动器；5、调节组件；50、电磁线圈；51、臂杆；511、第一杆；512、第二杆；513、连接件；52、磁力件；d、距离；s、密封塞；s1、塞本体；s10、环形卡槽；s2、密封圈；t、弹性件（拉簧）。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的粉料研磨用的立式球磨器，其包括底座1、内部装有研磨体20的研磨料筒2、将研磨料筒2弹性的架设在底座1上的弹性支架3、以及振动器4，其中弹性支架3包括弹性支撑腿30、设置在弹性支撑腿30上端部的支撑面板31、设置在支撑面板31上用于将研磨料筒2定位的定位部32，该弹性支撑腿30下端部设置在底座1上，振动器4设置在支撑面板31中心的底部。

具体的，定位部32为嵌槽，研磨料筒2自底部立式的定位在嵌槽中，且支撑面板31有多个嵌槽，研磨料筒2一一对应设置在嵌槽内。本例中，多个嵌槽绕着振动器4均匀分布。

研磨料筒2包括筒体2a和筒盖2b，其筒盖2b能够自筒体2a的上端部拆卸设置。

弹性支撑腿30有多个。

每个弹性支撑腿30包括沿着竖直方向延伸、且两端部分别固定在底座1与支撑面板31上的弹簧300；自支撑面板31向下延伸的第一定位柱301、自底座1向上延伸且与第一定位柱301正对设置的第二定位柱302，其中第一定位柱301和第二定位柱302隔开设置，弹簧300的上部和下部对应套设在第一定位柱301和第二定位柱302上。

本例中，上述立式球磨器还包括靠近每个弹性支撑腿30设置且能够对每一个弹性支撑腿30单独施加应力以增强研磨料筒2内研磨体20晃动幅度的多组调节组件5。

具体的，每组调节组件5与对应设置的弹性支撑腿30施加应力不等。进一步的增强研磨体晃动幅度。

底座1包括架设在地面上的支腿10、位于支腿10顶部的第一连接板11、架设在第一连接板11上的弹性支撑部12、位于弹性支撑部12上的第二连接板13，其中弹性支撑腿30架设在第二连接板13上。

在相邻两个支腿10之间还横设有加强杆14，提高底座1的强度。

本例中，研磨体20为锆珠。

每组调节组件5包括定位在底座1上的电磁线圈50；上端部连接在支撑面板31上、下端部位于电磁线圈50上方的臂杆51；设置在臂杆51下端部能够被磁力吸附的磁力件52，其中臂杆51能够弹性伸缩设置的将磁力件52悬挂于电磁线圈50的上方，当电磁线圈50通电后，吸附磁力件52并由臂杆51对支撑面板31产生应力造成支撑面板晃动；当电磁线圈50断电后，臂杆51向上复位，磁力件52与电磁线圈50分离，且臂杆51对支撑面板31产生应力造成支撑面板31晃动。因此，在通电和断电的过程中增强支撑面板31晃动的幅度，提高球磨效果。

臂杆51包括竖直设置的第一支杆511和第二支杆512、以及用于将第一支杆511的下端部和第二支杆512的上端部相弹性连接的连接件513，其中第一支杆511的上端部固定在所述的支撑面板31上，磁力件52连接在所述第二支杆512的下端部。

每组调节组件5还包括能够设定电磁线圈50通电和断电的周期和频率的控制器（图中未显示，但不难想到）。以满足不同产品的球磨要求。

本例中，每组调节组件5的磁力件52与电磁线圈50之间的间距d不相等。由于间距的不等，即使在多组调节组件同步工作的同时，其依然能够造成支撑面板的晃动。

本例中，研磨体20为锆珠。

此外，上述的立式球磨器还包括能够沿着研磨料筒2长度方向活动地设在每一个研磨料筒2内的密封塞s、设置在筒盖2b与密封塞s之间的弹性件t，其中密封塞s的自重大于弹性件t对密封塞s的作用力。弹性件t的作用分解部分重力，防止过渡压紧，同时在研磨体20的冲击下，能够使得密封塞s能够上下浮动，确保物料一直处于正压力下进行球磨。

具体的，密封塞s包括外周设置卡环槽s10的塞本体s1、设置在卡环槽s10内且能够与研磨料筒1内壁密封连接的密封圈s2。密封圈s2的设置，一方面完成密封，另一方面也能分解部分密封塞的自重（产生了摩擦阻力）。

综上所述，本实施例具有以下优势：

1、一方面能够增强研磨料筒的晃动幅度，充分的利用研磨体的运动来完成球磨；另一方面在物料一直处于正压力的作用下进行研磨，进而提高球磨的效率和品质；

2、调节组件不管是在通电状态还是断电瞬间，都能够造成支撑面板的晃动幅度，同时在控制器的操控下，以满足不同产品的球磨；

3、由底座内部的弹性支撑部的设置，进一步提高振幅效果。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。