一种陶瓷生产用球磨机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，可分为干式和湿式两种磨矿方式，在陶瓷生产行业也被广泛应用。

然而传统的陶瓷生产用球磨机工作效率低下，容易导致加工的陶瓷物料不合格，影响陶瓷物料的下一步加工处理，给使用者带来了不便，也大大降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用球磨机，具备高效加工的优点，解决了传统的陶瓷生产用球磨机工作效率低下，容易导致加工的陶瓷物料不合格，影响陶瓷物料的下一步加工处理，给使用者带来了不便，也大大降低了使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用球磨机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架相对的一侧固定连接有放置板，所述放置板顶部的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一侧活动连接有第一固定板，所述第一固定板的底部与放置板的顶部固定连接，所述电机箱的左侧设置有减速机，所述减速机的底部与放置板的顶部固定连接，所述转杆的左侧贯穿减速机的右侧，所述转杆的表面固定连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘位于减速机的左侧，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧设置有箱体，所述箱体的表面套设有第二固定板，所述第二固定板远离箱体的一侧分别与放置板的底部和底座的顶部固定连接，所述箱体的表面固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘传动连接，所述第二电机的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有旋转杆，所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀，所述旋转杆的两侧均固定连接有打磨杆，所述打磨杆的数量不少于十六个。

优选的，所述打磨杆的表面设置有打磨球，所述打磨球的数量不少于三十二个。

优选的，所述底座的顶部固定连接有加热器，所述加热器位于箱体的底部。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫顶部的横截面积大于底座底部的横截面积，所述防滑垫的底部粗糙。

优选的，所述电机箱背表面的顶部和底部均开设有通风孔，所述通风孔位于第一电机的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑架、放置板、电机箱、第一电机、转杆、第一固定板、减速机、第一皮带盘、第二电机、箱体、第二皮带盘、旋转杆、进料管、出料管、出料阀、打磨杆和打磨球的配合使用，能够有助于提高陶瓷生产用球磨机的工作效率，增加了陶瓷物料的合格率，有利于陶瓷物料的下一步加工处理，给使用者带来了便利，也大大提高了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过加热器的设置，能够对箱体进行加热升温，有利于陶瓷物料的加工，提高了该陶瓷生产用球磨机的工作效率，陶瓷物料加工的效果更加好，通过防滑垫的设置，能够增大该陶瓷生产用球磨机与放置面的摩擦力，使得该陶瓷生产用球磨机放置和运行的更加稳定，大大增加了其稳定性，通过通风孔的设置，能够及时的散去第一电机运行所产生的热量，避免第一电机内部的热量过高而损坏第一电机情况的出现，延长了第一电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱的剖面图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、放置板；4、电机箱；5、第一电机；6、转杆；7、第一固定板；8、减速机；9、第一皮带盘；10、第二电机；11、箱体； 12、第二皮带盘；13、旋转杆；14、进料管；15、出料管；16、出料阀；17、打磨杆；18、打磨球；19、加热器；20、防滑垫；21、通风孔；22、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用球磨机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2相对的一侧固定连接有放置板3，放置板3顶部的右侧固定连接有电机箱4，电机箱4内腔的后侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有转杆6，转杆6远离第一电机5的一侧活动连接有第一固定板7，第一固定板7的底部与放置板3的顶部固定连接，电机箱4的左侧设置有减速机8，减速机8的底部与放置板3的顶部固定连接，转杆6的左侧贯穿减速机8的右侧，转杆6的表面固定连接有第一皮带盘9，第一皮带盘9位于减速机8的左侧，支撑架2的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的右侧设置有箱体11，箱体11的表面套设有第二固定板22，第二固定板22远离箱体11的一侧分别与放置板3的底部和底座1的顶部固定连接，箱体11的表面固定连接有第二皮带盘12，第二皮带盘12通过皮带与第一皮带盘9传动连接，第二电机10的输出轴贯穿至箱体11的内腔并固定连接有旋转杆13，箱体11左侧的顶部连通有进料管14，箱体11右侧的底部连通有出料管15，出料管15的表面设置有出料阀16，旋转杆13的两侧均固定连接有打磨杆17，打磨杆17的数量不少于十六个。

本实用新型中：打磨杆17的表面设置有打磨球18，打磨球18的数量不少于三十二个。

本实用新型中：底座1的顶部固定连接有加热器19，加热器19位于箱体 11的底部，通过加热器19的设置，能够对箱体11进行加热升温，有利于陶瓷物料的加工，提高了该陶瓷生产用球磨机的工作效率，陶瓷物料加工的效果更加好。

本实用新型中：底座1的底部固定连接有防滑垫20，防滑垫20顶部的横截面积大于底座1底部的横截面积，防滑垫20的底部粗糙，通过防滑垫20的设置，能够增大该陶瓷生产用球磨机与放置面的摩擦力，使得该陶瓷生产用球磨机放置和运行的更加稳定，大大增加了其稳定性。

本实用新型中：电机箱4背表面的顶部和底部均开设有通风孔21，通风孔 21位于第一电机5的两侧，通过通风孔21的设置，能够及时的散去第一电机5 运行所产生的热量，避免第一电机5内部的热量过高而损坏第一电机5情况的出现，延长了第一电机5的使用寿命。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过进料管14将陶瓷物料加入到箱体11中，开启第一电机5和第二电机10，第一电机5的输出轴带动转杆6和第一皮带盘9转动，第一皮带盘9转动通过皮带带动第二皮带盘12转动，第二皮带盘12转动带动箱体11转动，第二电机10的输出轴带动打磨杆17和打磨球 18转动，加热器19可以升高加工温度，加工好的物料通过出料管15倒出，从而达到高效加工陶瓷物料的目的。

综上：该陶瓷生产用球磨机，通过支撑架2、放置板3、电机箱4、第一电机5、转杆6、第一固定板7、减速机8、第一皮带盘9、第二电机10、箱体11、第二皮带盘12、旋转杆13、进料管14、出料管15、出料阀16、打磨杆17和打磨球18的配合使用，解决了传统的陶瓷生产用球磨机工作效率低下，容易导致加工的陶瓷物料不合格，影响陶瓷物料的下一步加工处理，给使用者带来了不便，也大大降低了使用者工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。