一种陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置的制作方法

本发明涉及一种陶瓷生产机械，具体是一种陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到球磨机对原料进行球磨，一般的球磨机不能满足现代化陶瓷加工的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置，包括球磨机主体，其特征在于，所述球磨机主体包括内筒和设置在内筒外部的外筒，内筒和外筒都为水平设置的圆筒，内筒和外筒共轴心设置，外筒外壁上均匀覆盖有吸音海绵层，内筒弧面上均匀开设有若干个凹槽，内筒下侧左右两端都设有支承座，内筒与支承座滑动连接，支承座固定在外筒下侧内壁上，所述内筒右侧上端连接有倾斜设置的入料漏斗，内筒左端轴心处连接第一转轴，第一转轴左端伸出外筒外侧并与第一旋转电机连接，内筒内部轴心处水平设有第二转轴，第二转轴右端伸出外筒外侧并与第二旋转电机连接，第一旋转电机和第二旋转电机都通过电机支承座固定在外筒外壁上，第一旋转电机和第二旋转电机外侧都设有消音罩，第二转轴外壁上下对称设有粉碎杆，所述粉碎杆左右共设有五对，每个粉碎杆上都固定连接粉碎锤，球磨机主体下侧设有出料管，外筒上侧连接有进风管，所述进风管底端设有过滤网，进风管与电加热装置连接，电加热装置左端通过管道连接鼓风机，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

作为本发明进一步的方案：所述内筒上均匀设有若干个通孔。

作为本发明进一步的方案：所述内筒的底部截面呈V字形。

作为本发明进一步的方案：所述凹槽的截面大小与球磨机所配钢球的半球面相配合。

作为本发明进一步的方案：所述电机支承座下侧设有加强筋。

作为本发明进一步的方案：所述电加热装置为电阻加热丝。

作为本发明再进一步的方案：所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：球磨机工作过程中，符合颗粒大小要求的物料由内筒的通孔被甩出，能够避免球磨机内部的物料在球磨过程中被磨得太细，保证了球磨后的物料都能满足要求，吸音海绵层能够有效减少球磨机工作过程中产生的噪音，改善了操作工的工作环境；球磨机工作时，第一旋转电机带动内筒旋转进行球磨，凹槽增加了球磨过程中钢球与内筒表面的面接触，增大了物料被撞碎的几率，且有效避免了钢球集中所造成的过粉碎和大颗粒较多的问题，提高了球磨效果，同时第二旋转电机带动第二转轴转动，粉碎杆和粉碎锤对物料进行击打粉碎，提高了球磨机的粉碎效率，从而提高了陶瓷生产的效率，消音罩能够能有效降低电机工作时的噪音，且在球磨过程中，鼓风机和电加热装置工作往内筒中鼓热风，对物料进行烘干，烘干效果好，进一步的提高了陶瓷生产的效率；设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响压滤机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少压滤机在工作时对底座的震动影响，从而增加了压滤机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了压滤机的定位效果，保证了压滤机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置的结构示意图。

图2为陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置中减震座的结构示意图。

图3为陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置中减震弹簧组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨装置，包括球磨机主体1，所述球磨机主体1包括内筒2和设置在内筒2外部的外筒3，内筒2和外筒3都为水平设置的圆筒，内筒2和外筒3共轴心设置，所述内筒2上均匀设有若干个通孔，外筒3外壁上均匀覆盖有吸音海绵层4，内筒2弧面上均匀开设有若干个凹槽6，所述凹槽6的截面大小与球磨机所配钢球的半球面相配合，内筒2下侧左右两端都设有支承座7，内筒2与支承座7滑动连接，支承座7固定在外筒3下侧内壁上，所述内筒2的底部截面呈V字形，球磨机工作过程中，符合颗粒大小要求的物料由内筒2的通孔被甩出，能够避免球磨机内部的物料在球磨过程中被磨得太细，保证了球磨后的物料都能满足要求，吸音海绵层4能够有效减少球磨机工作过程中产生的噪音，改善了操作工的工作环境；所述内筒2右侧上端连接有倾斜设置的入料漏斗11，内筒2左端轴心处连接第一转轴12，第一转轴12左端伸出外筒3外侧并与第一旋转电机13连接，内筒2内部轴心处水平设有第二转轴16，第二转轴16右端伸出外筒3外侧并与第二旋转电机19连接，第一旋转电机13和第二旋转电机19都通过电机支承座15固定在外筒3外壁上，第一旋转电机13和第二旋转电机19外侧都设有消音罩14，所述电机支承座15下侧设有加强筋，第二转轴16外壁上下对称设有粉碎杆17，所述粉碎杆17左右共设有五对，每个粉碎杆17上都固定连接粉碎锤18，球磨机主体1下侧设有出料管102，外筒3上侧连接有进风管103，所述进风管103底端设有过滤网，进风管103与电加热装置104连接，所述电加热装置104为电阻加热丝，电加热装置104左端通过管道连接鼓风机105，球磨机工作时，第一旋转电机13带动内筒2旋转进行球磨，凹槽6增加了球磨过程中钢球与内筒表面的面接触，增大了物料被撞碎的几率，且有效避免了钢球集中所造成的过粉碎和大颗粒较多的问题，提高了球磨效果，同时第二旋转电机19带动第二转轴16转动，粉碎杆17和粉碎锤18对物料进行击打粉碎，提高了球磨机的粉碎效率，从而提高了陶瓷生产的效率，消音罩14能够能有效降低电机工作时的噪音，且在球磨过程中，鼓风机105和电加热装置104工作往内筒2中鼓热风，对物料进行烘干，烘干效果好，进一步的提高了陶瓷生产的效率；所述底座1下侧四周均设有减震底座20，减震底座20包括底座21、减震座22、安装座23和定位架24，底座21上设有两个定位杆25，减震座22内设有与两个定位杆25相配合的两个卡槽26，定位杆25上设有与卡槽26内上壁相接触的第一减震机构27，定位杆25上设有与卡槽26内下壁相接触的第二减震机构28，底座21上设有四个第三减震机构29，减震座22安装在四个第三减震机构29上，安装座23安装在减震座22上，定位架24一端延伸至安装座23与减震座22之间的空腔内，底座21上设有与定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔内的定位架24下部设有第四减震机构31，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31的结构相同，底座21上设有固定螺钉32，定位架24通过固定螺钉32固定在底座21上，所述固定螺钉32设有四个，呈环状均匀分布在底座21上，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31均由第一固定块33、第二固定块34和减震弹簧组件35组成，减震弹簧组件35安装在第二固定块34上，第一固定块35安装在减震弹簧组件33上，所述减震弹簧组件35由多个减震弹簧片36组成，设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响压滤机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少压滤机在工作时对底座的震动影响，从而增加了压滤机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了压滤机的定位效果，保证了压滤机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境；本发明陶瓷生产用带有粉碎机构的球磨机，在球磨的同时对物料进行粉碎，提高了物料粉碎加工的效率和陶瓷生产的效率，消音罩和吸音海绵层有效降噪，改善了操作工的工作环境，凹槽提高了球磨效果，且能够有效避免物料的过粉碎，保证了加工成品的质量，降噪的同时提高了球磨机的结构稳定性，另外对物料进行热风烘干，烘干效果好，进一步提高了陶瓷生产的效率，另外减震效果好，工作稳定且噪音小。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。