一种双电机式陶瓷矿物材料球磨机的制作方法

文档序号:11345730阅读:193来源:国知局

本实用新型涉及陶瓷生产用设备,具体涉及一种双电机式陶瓷矿物材料球磨机。



背景技术:

在陶瓷生产过程中能够,需要将制作陶瓷的矿物材料粉碎为粉末状,方可进行后续加工过工序,常见的陶瓷矿物材料有粘土、氧化铝、高岭土等。这些材料具有以下相似点,如粘度普遍较高、软硬度不均匀且含有大量杂质,在粉碎过程中,由于这些材料存在一定粘性,在普通球磨机内粉碎过程中,部分粘性较大,且质地偏软的材料会粘附于球磨机搅拌筒内壁与碾磨球上,形成软性矿物材料垫层,在粉碎过程中难以保证材料粉碎均匀,增加了后续精磨工序的耗时;且在取出这些粉碎后的矿物材料时,部分软性矿物材料垫层粘附于搅拌桶壁内,难以完全取出,此部分残留的软性矿物材料垫层会在在后续进料粉碎过程中,进一步增加厚度,为后续的搅拌效果带来影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双电机式陶瓷矿物材料球磨机,适用于具有粘性较高、硬度不均匀且含有大量杂质的陶瓷矿物材料的粉碎,具有良好的粉碎效果,且能有效减少软性矿物材料垫层的残留。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段加以实施:

一种双电机式陶瓷矿物材料球磨机,包括空心柱状搅拌筒、左、右电机、机座,其搅拌筒上设置有筒壁仓门,所述的筒壁仓门两端呈与搅拌筒的两端齐平,筒壁仓门绕活页件相对于搅拌筒向外侧展开,闭合状态下,筒壁仓门与搅拌筒的对应接口处设置的锁定机构锁定两者;左、右电机输出轴固定于搅拌筒旋转轴两侧,驱动搅拌筒沿搅拌筒的旋转轴旋转;机座上设置有弹性机构,电机通过弹性机构与安装于机座上;所述的电机可沿弹性机构相对机座往复运动。

上述技术方案中,所述的锁定机构设置于活页件一侧两端与筒壁仓门与搅拌筒的对应接口处两端的锁合对扣。

上述技术方案中,所述的锁定机构还包括设置于搅拌筒的对侧壁上的与筒壁仓门相锁合的锁合压扣。

上述技术方案中,所述的机座底部设置有地锁。

上述技术方案中,所述的弹性机构为空气压缩弹簧。

进一步的改进,所述的空气压缩弹簧安装于机座的电机槽座内,电机底部通过空气压缩弹簧与电机槽座相互连接。

更进一步的改进,所述的空气压缩弹簧安装于电机槽座底部与电机底部之间。

作为一种有效的设计方案,所述的空气压缩弹簧的压缩距离不超过自由高度的20%。

本实用新型的有益之处在于:

1.通过设置于搅拌筒旋转轴两侧的左、右电机,左、右电机通过弹性机构与安装于机座上,通过启动左,右电机,使之沿搅拌筒的旋转轴同步旋转,在旋转过程中,由于电机在弹性机构的作用下,使搅拌筒沿弹性机构上下运动,在搅拌筒内碾磨球在碾磨的过程中,由于搅拌筒的旋转与上下往复运动,对搅拌筒内壁和碾磨球表面陶瓷矿物材料垫层之间形成一定程度的相对切向磨擦与垂向相对撞击,陶瓷矿物材料垫层在碾磨过程中相对难以粘附,对于碾磨效果可得到提升;

2.筒壁仓门两端呈与搅拌筒的两端齐平,筒壁仓门绕活页件相对于搅拌筒向外侧展开,为筒壁内部展开充足空间。在取出碾磨后的材料时,操作工可将碾磨球一并取出,并沿筒壁仓门刮除粘附于筒壁内部的陶瓷矿物材料垫层,并快速更换碾磨球,可快速进行下一批次的陶瓷矿物材料碾磨。

3.将地锁设置于机座底部,并将弹性机构安装于机座槽座内,使电机沿机座槽座上下往复移动,可避免电机振动幅度过大,增强了球磨机的稳定性;使用空气压缩弹簧作为弹性机构,相对于使用金属弹性机构,可减少多次往复循环振动,引起金属弹性机构金属疲劳的现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示,一种双电机式陶瓷矿物材料球磨机,包括空心柱状搅拌筒、左、右电机、机座,其搅拌筒上设置有筒壁仓门,所述的筒壁仓门两端呈与搅拌筒的两端齐平,筒壁仓门绕活页件相对于搅拌筒向外侧展开,闭合状态下,筒壁仓门与搅拌筒的对应接口处设置的锁定机构锁定两者;

在本实施例中,锁定机构设置于活页件一侧两端与筒壁仓门与搅拌筒的对应接口处两端的锁合对扣,与设置于搅拌筒的对侧壁上的与筒壁仓门相锁合的锁合压扣。采用该种设计,可增强筒壁仓门与搅拌筒筒壁之间的结合强度,有利于在搅拌筒旋转时,碾磨球冲击筒壁时,保持筒壁仓门与搅拌筒筒壁之间的稳定性。

将左、右电机输出轴固定于搅拌筒旋转轴两侧,驱动搅拌筒沿搅拌筒的旋转轴旋转;机座上设置有电机槽座,空气压缩弹簧安装于电机槽座内,电机底部通过空气压缩弹簧与电机槽座相互连接;为保持空气压缩弹簧的耐用性,与避免球磨机自身的振动幅度过大,控制空气压缩弹簧的压缩距离不超过自由高度的20%,能有效兼顾球磨机的稳定性以及碾磨效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。

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