本实用新型涉及一种球磨机，尤其涉及一种配备新型进出料系统的球磨机。
背景技术：
现有的球磨机在进行进出料时，均需要打开进出料口的盖子，尤其是在出料时，还要设置筛网，操作繁琐，耗费人工，而且由于盖子较重，进出料存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种配备新型进出料系统的球磨机，结构简单，操作安全便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种配备新型进出料系统的球磨机，包括筒体，所述筒体的两端中心分别设置有一个连接轴，每个所述连接轴的下方设置有轴承座，每个所述轴承座上设置有轴承，所述连接轴插入对应侧的所述轴承内，任意一侧的所述连接轴通过联轴器连接有减速机，所述减速机连接有电动机；所述筒体的中部侧壁上设置有进出料口，所述筒体的中部侧壁上正对所述进出料口的的另一侧设置有进气口，所述筒体的侧壁上在所述进出料口的同侧设置有排气口，所述进出料口、进气口和排气口均设置有阀门。
进一步地，所述进出料口设置有过滤锰钢板。
本实用新型一种配备新型进出料系统的球磨机，结构简单，操作安全便捷，节省了进出料的操作时间，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种配备新型进出料系统的球磨机，包括筒体1，筒体1的两端中心分别设置有一个连接轴2，每个连接轴2的下方设置有轴承座3，每个轴承座3上设置有轴承4，连接轴2插入对应侧的轴承4内，任意一侧的连接轴2通过联轴器连接有减速机5，减速机5连接有电动机6；筒体1的中部侧壁上设置有进出料口7，筒体1的中部侧壁上正对进出料口7的的另一侧设置有进气口8，筒体1的侧壁上在进出料口7的同侧设置有排气口9，进出料口7、进气口8和排气口9均设置有阀门。
进出料口设置有过滤锰钢板，出料时无需设置筛网，减少人工操作。
工作原理：
进料时，进出料口朝上，将送料管道接到进出料口上，同时打开进出料口和排气口的阀门，保证进料工作顺利进行；
出料时，进出料口朝下，将送料管道接到进出料口上，同时打开进出料口和进气口的阀门，保证出料工作顺利进行。
本实用新型一种配备新型进出料系统的球磨机，结构简单，操作安全便捷，节省了进出料的操作时间，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。