本实用新型涉及一种物料粉碎装置，具体是一种建筑废料高效粉碎装置。
背景技术：
目前，在建筑施工现场常常会有很多的建筑废料，其进行大量放置需要花费很多的时间和人力，因为废料大多体积大，大小不一，所以增加了施工的难度，而针对这一现象，现在市场上有一些建筑粉碎装置，但是粉碎不够彻底，粉碎效果不好，同时在建筑废料粉碎过程中会产生大量的粉尘，易污染环境，环保性能较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有建筑废料在粉碎过程中存在的粉碎效果不好、环保性能低的问题，提供一种工作效率高、粉碎效果好、操作方便的建筑废料高效粉碎装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种建筑废料高效粉碎装置，包括粉碎仓、电机一、提料管、电机二、旋转轴、安装块、搅拌杆和回流管，其特征在于：所述的粉碎仓设置在支架上，在粉碎仓上设置有进料口，并在粉碎仓内设置有导流板，将粉碎仓设置在支架上，提高了粉碎仓的牢固度，进而提高建筑废料在粉碎过程中的安全性，所述的电机一设置在粉碎仓上，所述的提料管设置在粉碎仓的外壁上，在提料管上设置有电机二、出料管，并在提料管内设置有绞龙，在粉碎仓底部设置有导流板，能够将粉碎后的建筑废料推向提料管，并经过绞龙使粉碎后的建筑废料排出粉碎仓，提高工作效率，所述的出料管内设置有筛板，在出料管内设置有筛板，能够将粉碎未充分的建筑废料筛选出，并经过回流管重新进入粉碎仓内进行粉碎，大大提高建筑废料的粉碎效率和粉碎质量，减少了废料在碎粉过程中粉尘的产生，提高了环保性能，所述的旋转轴设置在粉碎仓内，并将旋转轴与电机一连接，所述的安装块设置在旋转轴上，所述的搅拌杆设置在安装块上，并在搅拌杆上设置有刀片，将刀片设置为锯齿状结构，不仅能够充分粉碎建筑废料，也能延长刀片的使用寿命。
所述的筛板在出料管内设置有30-40°的角度。
所述的刀片设置为锯齿状结构。
所述的回流管一端与出料管连接，另一端设置在粉碎仓内。
有益效果：本实用新型在粉碎仓底部设置有导流板，能够将粉碎后的建筑废料推向提料管，并经过绞龙使粉碎后的建筑废料排出粉碎仓，提高工作效率，在出料管内设置有筛板，能够将粉碎未充分的建筑废料筛选出，并经过回流管重新进入粉碎仓内进行粉碎，大大提高建筑废料的粉碎效率和粉碎质量，减少了废料在碎粉过程中粉尘的产生，提高了环保性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.粉碎仓、2.电机一、3.提料管、4.电机二、5.旋转轴、6.安装块、7.搅拌杆、8.支架、9.进料口、10.导流板、11.绞龙、12.出料管、13.筛板、14.回流管、15.刀片。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图所示，一种建筑废料高效粉碎装置，包括粉碎仓1、电机一2、提料管3、电机二4、旋转轴5、安装块6、搅拌杆7和回流管14，其特征在于：所述的粉碎仓1设置在支架8上，在粉碎仓1上设置有进料口9，并在粉碎仓1内设置有导流板10，将粉碎仓1设置在支架8上，提高了粉碎仓1的牢固度，进而提高建筑废料在粉碎过程中的安全性，所述的电机一2设置在粉碎仓1上，所述的提料管3设置在粉碎仓1的外壁上，在提料管3上设置有电机二4、出料管12，并在提料管3内设置有绞龙11，在粉碎仓1底部设置有导流板10，能够将粉碎后的建筑废料推向提料管3，并经过绞龙11使粉碎后的建筑废料排出粉碎仓1，提高工作效率，所述的出料管12内设置有筛板13，在出料管3内设置有筛板13，所述的筛板13在出料管12内设置有35°的角度，通过筛板13能够将粉碎未充分的建筑废料筛选出，并经过回流管14重新进入粉碎仓1内进行粉碎，大大提高建筑废料的粉碎效率和粉碎质量，减少了废料在碎粉过程中粉尘的产生，提高了环保性能，所述的回流管14一端与出料管12连接，另一端设置在粉碎仓1内，所述的旋转轴5设置在粉碎仓1内，并将旋转轴5与电机一2连接，所述的安装块6设置在旋转轴5上，所述的搅拌杆7设置在安装块6上，并在搅拌杆7上设置有刀片15，所述的刀片15设置为锯齿状结构，将刀片15设置为锯齿状结构，不仅能够充分粉碎建筑废料，也能延长刀片15的使用寿命。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。