本实用新型涉及破碎筛分技术领域，特别涉及一种石榴子石破碎筛分机。
背景技术：
石榴子石化学通式为A3B2[SiO4]3，晶体属等轴晶系的一族岛状结构硅酸盐矿物的总称。化学式中A代表二价阳离子，主要有镁、铁、锰和钙等；B代表三价阳离子，主要有铝、铁、铬、钛等。
石榴子石按成分特征，通常分为铝系和钙系两个系列。
专利名称为金刚石微粉破碎筛分机（公开号为CN202143853U）的中国实用新型专利，公开了金刚石微粉破碎筛分机包括电动机，与电动机连接的转鼓，与转鼓连接的进料斗；转鼓的外面罩有筛网，筛网的外部罩有壳罩，壳罩的下方设有接料斗，接料斗的下方连接有接料桶；该金刚石微粉破碎筛分机破碎程度不高，而且筛分收集的粉末直径太大。
技术实现要素：
为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种石榴子石破碎筛分机，其结构简单，破碎比较彻底，分几级进行过滤筛分，筛分层次和档次高。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种石榴子石破碎筛分机，其中，包括壳罩、滚筒、进料斗、传送带、磨桶和收集桶；所述滚筒设置在所述壳罩内，所述壳罩设置有第一出料口，所述滚筒设置有第二出料口，所述滚筒内设置有若干研磨球，所述滚筒与电机连接，所述进料斗通过连通管伸入所述滚筒内，所述传送带处于所述第一出料口下方，所述磨桶处于所述传送带的下方，所述磨桶内由上而下设置有第一过滤网和压辊，所述收集桶处于所述磨桶的下方。
作为本实用新型的一种改进，所述第二出料口处设置有第二过滤网。
作为本实用新型的进一步改进，所述传送带上设置有挡板。
作为本实用新型的更进一步改进，所述收集桶上设置有第三过滤网。
作为本实用新型的更进一步改进，所述电机处于所述壳罩的外部。
在本实用新型中，将石榴子石投入进料斗内，通过连通管直接通入滚筒内，滚筒在电机的带动下，在壳罩内转动，其内的研磨球也跟着转动，从而压碎投入的石榴子石，使之变成粉末状，再通过第二出料口漏出，再通过第一出料口落入至传送带上，由传送带带至磨桶内，第一过滤网将大颗粒的石榴子石过滤，小颗料的石榴子石通过其下方的压辊磨压，变成更小的粉末，再落入收集桶内进行收集；本实用新型结构简单，破碎比较彻底，分几级进行过滤筛分，筛分层次和档次高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-壳罩，11-第一出料口，2-滚筒，21-第二出料口，22-研磨球，23-电机，24-第二过滤网，3-进料斗，31-连通管，4-传送带，41-挡板，5-磨桶，51-第一过滤网，52-压辊，6-收集桶，61-第三过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种石榴子石破碎筛分机包括壳罩1、滚筒2、进料斗3、传送带4、磨桶5和收集桶6。
滚筒2设置在壳罩1内，壳罩1设置有第一出料口11，滚筒2设置有第二出料口21，滚筒2内设置有若干研磨球22，滚筒2与电机23连接。
进料斗3通过连通管31伸入滚筒2内。
传送带4处于第一出料口11下方。
磨桶5处于传送带4的下方，磨桶5内由上而下设置有第一过滤网51和压辊52，收集桶6处于磨桶5的下方。
在本实用新型中，将石榴子石投入进料斗3内，通过连通管31直接通入滚筒2内，滚筒2在电机23的带动下，在壳罩1内转动，其内的研磨球22也跟着转动，从而压碎投入的石榴子石，使之变成粉末状，再通过第二出料口21漏出，再通过第一出料口11落入至传送带4上，由传送带4带至磨桶5内，第一过滤网51将大颗粒的石榴子石过滤，小颗料的石榴子石通过其下方的压辊52磨压，变成更小的粉末，再落入收集桶6内进行收集。
本实用新型为了更好地使石榴子石变成直径比较小的粉末，第二出料口21处设置有第二过滤网24，使小颗粒的粉末漏出，比较大的颗粒粉末在滚筒2内继续研磨压碎处理。
本实用新型中，传送带4上设置有挡板41，可以由挡板41使传送带4上的石榴子石粉末不会太堆积，减小第一过滤网51的过滤效果。
本实用新型提供收集桶6的一种实施方式，收集桶6上设置有第三过滤网61，可以更好地收集直径小的石榴子石粉末，其它的直径大的石榴子粉末可以再次投入至进料斗3内。
本实用新型提供电机23的一种实施方式，电机23处于壳罩1的外部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。