本发明属于球磨机生产技术领域，尤其是涉及一种球磨机料筒的消音结构。
背景技术：
球磨机的生产原理是通过料筒转动带动料桶内球体运动，进而将物料粉碎，因此，该粉碎方式噪音极大，给操作人员造成伤害，实际生产中，也有料筒降噪的机构，例如在料筒外设置橡胶层实现降噪目的，但是该结构降噪效果有限。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种球磨机料筒的消音结构，以解决球磨机工作时噪音大的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种球磨机料筒的消音结构，包括料筒，所述料筒内壁设有橡胶层，所述橡胶层内壁设有衬板，所述料筒外壁设有聚乙烯层，所述聚乙烯层内壁开设有多个第一凹槽，每一第一凹槽槽底铺设有隔音棉。
进一步，所述橡胶层内壁开设有多个第二凹槽。
进一步的，所述第二凹槽为V型槽，该第二凹槽和料筒长度方向同向设置。
进一步的，所述第一凹槽为U型槽，该第一凹槽和料筒长度方向同向设置。
相对于现有技术，本发明所述的一种球磨机料筒的消音结构具有以下优势：
本发明所述的一种球磨机料筒的消音结构中，通过在料筒内壁设置橡胶层、在料筒外壁设置聚乙烯层实现消音效果，该结构解决了料筒工作时噪音大的问题，具有很好地市场前景。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种球磨机料筒的消音结构结构示意图；
附图标记说明：
1-料筒； 2-橡胶层； 21-第二凹槽；
3-衬板； 4-聚乙烯层； 41-第一凹槽；
5-隔音棉。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种球磨机料筒的消音结构，包括料筒1，所述料筒1内壁设有橡胶层2，该设计起到初步隔音效果，所述橡胶层2内壁开设有多个第二凹槽21，所述第二凹槽21为V型槽，该第二凹槽21和料筒1长度方向同向设置，所述橡胶层2内壁设有衬板3，第二凹槽21的设计使得衬板3和橡胶层2间有隔离空间，再次起到隔音效果；所述料筒1外壁设有聚乙烯层4，所述聚乙烯层4内壁开设有多个第一凹槽41，所述第一凹槽41为U型槽，该第一凹槽41和料筒1长度方向同向设置，每一第一凹槽41槽底铺设有隔音棉5，该结构进一步起到消音降噪效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。