建筑瓷砖加工生产用球磨机的制作方法

本实用新型涉及建筑瓷砖加工生产设备技术领域，具体为建筑瓷砖加工生产用球磨机。

背景技术：

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成，瓷砖生产所用的原料，在使用前需要对其进行粉碎处理，方可使用，对原料进行粉碎的设备一般都采用球磨机。

现有建筑瓷砖加工生产用球磨机，其粉碎效果较差，效率较低，不便于广泛应用，在使用时会产生剧烈的震动，降低了装置的使用寿命且增加了噪音的产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了建筑瓷砖加工生产用球磨机，解决了粉碎效果较差，效率较低，不便于广泛应用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：建筑瓷砖加工生产用球磨机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有轴承座，两个所述轴承座的内部均通过轴承从左至右分别固定连接有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖相对的一侧之间固定连接有磨料筒，所述磨料筒内壁的顶部和底部均固定连接有衬板，所述磨料筒内壁的顶部和底部之间固定连接有第一过滤板，所述磨料筒内壁顶部的右侧与底部的右侧之间固定连接有第二过滤板，所述底座的顶部通过支撑块固定连接有电机，所述电机的输出轴通过减速器固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的右侧通过支杆与底座的顶部转动连接，所述主动齿轮的顶部啮合有传动齿轮，且传动齿轮的轴心处与磨料筒表面的右侧固定连接，所述磨料筒的内部且位于第一过滤板的左侧设置有第一磨球，所述磨料筒的内部且位于第一过滤板和第二过滤板相对的一侧之间设置有第二磨球。

优选的，所述底座内壁的两侧之间固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部通过伸缩杆与底座内壁的顶部固定连接，所述伸缩杆的表面且位于底座内壁的顶部与滑动板的顶部之间套设有弹簧。

优选的，所述滑动板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿底座且延伸至底座的外部。

优选的，所述第一端盖的左侧开设有进料口。

优选的，所述第二端盖的右侧开设有出料口。

优选的，所述磨料筒表面的左侧设置有检修窗。

有益效果

本实用新型提供了建筑瓷砖加工生产用球磨机。具备以下有益效果：

(1)、该建筑瓷砖加工生产用球磨机，通过底座顶部的两侧均固定连接有轴承座，两个轴承座的内部均通过轴承从左至右分别固定连接有第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖相对的一侧之间固定连接有磨料筒，磨料筒内壁的顶部和底部均固定连接有衬板，磨料筒内壁的顶部和底部之间固定连接有第一过滤板，磨料筒内壁顶部的右侧与底部的右侧之间固定连接有第二过滤板，底座的顶部通过支撑块固定连接有电机，电机的输出轴通过减速器固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的右侧通过支杆与底座的顶部转动连接，主动齿轮的顶部啮合有传动齿轮，且传动齿轮的轴心处与磨料筒表面的右侧固定连接，磨料筒的内部且位于第一过滤板的左侧设置有第一磨球，磨料筒的内部且位于第一过滤板和第二过滤板相对的一侧之间设置有第二磨球，能够对原料进行分级粉碎，提高了粉碎的效率和粉碎质量，便于广泛应用。

(2)、该建筑瓷砖加工生产用球磨机，通过底座内壁的两侧之间固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部通过伸缩杆与底座内壁的顶部固定连接，所述伸缩杆的表面且位于底座内壁的顶部与滑动板的顶部之间套设有弹簧，滑动板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿底座且延伸至底座的外部，能够对装置提供减震的效果，提高了装置的使用寿命，降低了噪音的产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1底座、2轴承座、3轴承、4第一端盖、5第一端盖、6磨料筒、7衬板、8第一过滤板、9第二过滤板、10电机、11减速器、12主动齿轮、13传动齿轮、14第一磨球、15第二磨球、16滑动板、17伸缩杆、18弹簧、19支撑腿、20进料口、21出料口、22检修窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：建筑瓷砖加工生产用球磨机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有轴承座2，两个轴承座2的内部均通过轴承3从左至右分别固定连接有第一端盖4和第二端盖5，第一端盖4和第二端盖5相对的一侧之间固定连接有磨料筒6，磨料筒6内壁的顶部和底部均固定连接有衬板7，磨料筒6内壁的顶部和底部之间固定连接有第一过滤板8，磨料筒6内壁顶部的右侧与底部的右侧之间固定连接有第二过滤板9，第二过滤板9的通孔直径小于第一过滤板8的通孔直径，底座1的顶部通过支撑块固定连接有电机10，电机10的输出轴通过减速器11固定连接有主动齿轮12，且主动齿轮12的右侧通过支杆与底座1的顶部转动连接，主动齿轮12的顶部啮合有传动齿轮13，且传动齿轮13的轴心处与磨料筒6表面的右侧固定连接，磨料筒6的内部且位于第一过滤板8的左侧设置有第一磨球14，磨料筒6的内部且位于第一过滤板8和第二过滤板9相对的一侧之间设置有第二磨球15，第二磨球15的直径小于第一磨球14的直径，底座1内壁的两侧之间固定连接有滑动板16，滑动板16的顶部通过伸缩杆17与底座1内壁的顶部固定连接，伸缩杆17的表面且位于底座1内壁的顶部与滑动板16的顶部之间套设有弹簧18，滑动板16底部的两侧均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部贯穿底座1且延伸至底座1的外部，第一端盖4的左侧开设有进料口20，第二端盖5的右侧开设有出料口21，磨料筒6表面的左侧设置有检修窗22，检修窗22便于工作人员对装置进行检修。

使用时，通过进料口20将物料倒进磨料筒14内，电机10通过减速器11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动传动齿轮13转动，传动齿轮13带动磨料筒14转动，磨料筒14带动衬板7、第一磨球14和第二磨球15转动，对物料进行撞击和研磨，第一磨球14的衬板7对物料进行第一轮粉碎，粉碎后通过第一过滤板8进入第二磨球15所在腔体内，对物料进行第二轮粉碎，粉碎完整的物料通过第二过滤板9和出料口21排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。