本公开一般涉及空气净化技术领域，具体涉及环保型喷淋式空气净化系统。
背景技术：
在工业生产现场或者加工车间，经常需要使用到空气净化系统，以对工作现场的空气进行除尘、过滤或净化，从而保证工作环境的清洁。就现有的空气净化系统来说，其原理往往是使得吸入的空气穿过多层结构的滤芯，从而得到相对洁净的空气，如此往复循环，以对空气进行充分净化，再将经过净化的空气引入喷淋塔中，最后，经过喷淋净化的气体被排放至大气中。
虽然上述技术方案一定程度上能够解决上述技术问题，但是，在实际的使用过程中，位于整个净化系统后端的喷淋段所起作用微弱，亟待改进。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，喷淋效果得以提升的环保型喷淋式空气净化系统。
第一方面，一种环保型喷淋式空气净化系统，包括：引风部和与引风部末端相连通的横式喷淋部，以及与横式喷淋部末端相连的净化单元和污水处理部；所述引风部包括：若干引风单元，所述引风单元包括：依次连接的引风罩和引风管路，所述引风管路内设有第一风机；所述横式喷淋部包括：若干底部支架和搭接在所述支架上端的喷淋管路，所述喷淋管路内水平设置有内置管路且所述内置管路伸入所述喷淋管路的一端封闭，所述内置管路上固接有沿其轴线分布的喷淋头，所述内置管路的另一端引出所述喷淋管路外且与外部供水管路相连；所述喷淋管路远离供水管路的一端上设有水平排气口且所述水平排气口处设有第二风机；所述喷淋管路远离供水管路的一端下方还设有竖直排水口且所述排水口外接有污水处理部；所述引风单元均匀分布在所述喷淋管路两侧且所述引风管路与喷淋管路侧壁连通；所述净化单元，包括：竖向设置的容置腔和固接在所述容置腔顶部的分流部，所述分流部包括：与所述水平排气口通过管路配接的分流罩和固接在所述分流罩内的分流盘，所述分流盘上设有若干向远离分流罩一方延伸的分流管；所述容置腔一侧设有第二排气口；所述容置腔外侧壁上还设有独立设置且与容置腔连通的补水箱；所述容置腔底部设有一独立设置的循环泵和与循环泵连通的第一循环管路，所述第一循环管路的末端伸入所述容置腔顶部且其末端还固接有喷淋头；所述第二排气口通过管路连接至喷淋塔且所述喷淋塔上方设有排放口，所述喷淋塔内上方设有第四风机；所述喷淋塔内上端还设有活性炭过滤层。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷淋管路为U型且其包括两对称设置的支管路和用于连接两支管路的弯曲部；所述支管路内分别设有一内置管路且所述弯曲部上设有水平排气口。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述污水处理部包括：与排水口相连接的多级过滤装置和与所述过滤装置连接的循环泵和与循环泵连通的第二循环管路，所述第二循环管路的末端与所述内置管路相连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述分流管底部弯曲，其远离所述分流盘的一端封闭且其该端侧壁设有分流孔。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述净化单元包括至少两级且两所述净化单元之间通过排风管路连接；所述排风管路一端连接有第二排气口且另一端能够与分流罩相固接；所述排风管路靠近分流罩的一端设有第三风机，所述排风管路内还设有活性炭过滤层。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述净化单元包括三级且两相邻净化单元之间通过排风管路连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，与所述喷淋塔相连的净化单元的补水箱还外连接有加热器。
根据本申请实施例提供的技术方案，与所述喷淋塔相连的净化单元的第二排气口处还设有曲型防溢板。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述内置管路上靠近水平排气口一端的喷淋头朝向与远离水平排气口一端的喷淋头朝向相反。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述引风管路倾斜地设置在所述喷淋管路上。
综上所述，本申请提供有一种环保型喷淋式空气净化系统，在上述具体技术方案中，将喷淋步骤前段化处理，经过喷淋净化的待处理气体再历经多级净化处理，相较于现有技术而言，能够提高对空气净化的实际效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请一种环保型喷淋式空气净化系统的结构示意图(二级)；
图2为本申请一种环保型喷淋式空气净化系统的结构示意图(三级)；
图3为图2中处理单元的结构示意图；
图4为图2中喷淋管路的俯视图结构示意图。
图中标号：1、引风罩；2、第一风机；3、引风管路；4、支架；5、喷淋管路；51、支管路；52、弯曲部；6、内置管路；7、喷淋头；8、水平排气口；9、第二风机；10、竖直排水口；11、容置腔；12、分流罩；13、分流盘；14、第二排气口；15、补水箱；16、循环泵；17、第一循环管路；18、喷淋塔；19、过滤装置；20、第二循环管路；21、分流孔；22、分流管；23、排风管路；24、第三风机；25、活性炭过滤层；26、加热器；27、防溢板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2、图3和图4，本实施例中具体地公开有一种环保型喷淋式空气净化系统。
所述环保型喷淋式空气净化系统，包括：引风部和与引风部末端相连通的横式喷淋部，以及与横式喷淋部末端相连的净化单元和污水处理部。
其中：
所述引风部，用于将周围待清洁的空气吸入本环保型喷淋式空气净化系统。其包括：若干引风单元，所述引风单元包括：依次连接的引风罩1和引风管路3，所述引风管路3内设有第一风机2。
所述横式喷淋部，本实施例中的关键部件，用于对吸入的待清洁空气进行收到喷淋净化。
其包括：若干底部支架4和搭接在所述支架4上端的喷淋管路5，所述喷淋管路5内水平设置有内置管路6且所述内置管路6伸入所述喷淋管路5的一端封闭，所述内置管路6上固接有沿其轴线分布的喷淋头7，所述内置管路6的另一端引出所述喷淋管路5外且与外部供水管路相连；所述喷淋管路5远离供水管路的一端上设有水平排气口 8且所述水平排气口8处设有第二风机9；所述喷淋管路5远离供水管路的一端下方还设有竖直排水口10且所述排水口10外接有污水处理部。
基于上述结构，所述引风单元均匀分布在所述喷淋管路5两侧且所述引风管路3与喷淋管路5侧壁连通。
基于上述设计，被吸入的待清洁的空气进入喷淋管路之后，沿其流动，在流动的过程中，经受与内置管路相连的喷淋头的首道净化，净化之后的净化水自竖直排水口流下，进入污水处理部。
在任一优选的实施例中，所述污水处理部包括：与排水口10相连接的多级过滤装置19和与所述过滤装置19连接的循环泵16和与循环泵16连通的第二循环管路20，所述第二循环管路20的末端与所述内置管路6相连接。
在上述净化的过程中，喷淋头能够对待清洁空其中的大粉尘粒子等污染物进行集中清理，强化喷淋净化的效果。
经过首道净化的空气，在第二风机的作用力下进入水平排气口，进入净化单元。
所述净化单元，本实施例中的另一关键部件，其在首道净化之后，继续对待清洁的气体进行深度净化。
其包括：竖向设置的容置腔11和固接在所述容置腔11顶部的分流部，所述分流部包括：与所述水平排气口8通过管路配接的分流罩 12和固接在所述分流罩12内的分流盘13，所述分流盘13上设有若干向远离分流罩12一方延伸的分流管22；所述容置腔11一侧设有第二排气口14；所述容置腔11外侧壁上还设有独立设置且与容置腔11连通的补水箱15；所述容置腔11底部设有一独立设置的循环泵16和与循环泵16连通的第一循环管路17，所述第一循环管路17的末端伸入所述容置腔11顶部且其末端还固接有喷淋头7。
基于上述结构，在第二风机的作用下，待清洁的气体进入净化单元的容置腔内，在进入容置腔的过程中，其会经由分流罩和分流盘，最终被分流为若干股气流。
若干股气流进入容置腔内后，会与容置腔内的既存水(已经通过补水箱进入容置腔内的水)进行接触，即进行再道净化。在再道净化后，气流自既存水内涌出，此时，循环泵将与第一循环管路进行配合，将位于容置腔底部的既存水泵送至容置腔顶部，并借由喷淋头进行喷淋作用，实现对气流的再次净化，而后气流自第二排气口进入下一道净化步骤。
在再道净化的过程中，若容置腔内的既存水低于一定高度时，补水箱将自动对容置腔进行补水。
为保证既存水对气流的清洁效果，在所述既存水内可置入分解剂，分解剂的种类不加以限定，一般以空气中可能存在的污染物来确定即可。
在任一优选的实施例中，所述净化单元包括至少两级且两所述净化单元之间通过排风管路23连接；所述排风管路23一端连接有第二排气口14且另一端能够与分流罩12相固接；所述排风管路23靠近分流罩12的一端设有第三风机24，所述排风管路23内还设有活性炭过滤层25。
在上述设计中，净化单元共有两级，两级之间通过排风管路连接，所述排风管路一端与第一级净化单元的第二排风口相连；所述排风管路的另一端与第二级净化单元的分流罩相固接。
为方便实现气流的引流，所述排风管路23靠近分流罩12的一端设有第三风机24。
在任一优选的实施例中，所述净化单元包括三级且两相邻净化单元之间通过排风管路23连接。
在任一优选的实施例中，与所述喷淋塔18相连的净化单元的补水箱15还外连接有加热器26。
在与所述喷淋塔18相连的净化单元上，为强化最后一级净化单元的清洁效果，所述补水箱15还外连接有加热器26，基于此设计，容置腔内既存水以及喷淋水温度均较高，能够强化分解剂的效果，提高净化效率。
鉴于所述第二排气口14通过管路连接至喷淋塔18且所述喷淋塔 18上方设有排放口，所述喷淋塔18内上方设有第四风机；所述喷淋塔18内上端还设有活性炭过滤层25。
经过喷淋塔的气流，已经符合基本要求，在第四风机的作用下，将被排放至大气中，为降低气流的含水量，所述喷淋塔18内上端还设有活性炭过滤层25。
在任一优选的实施例中，所述喷淋管路5为U型且其包括两对称设置的支管路51和用于连接两支管路51的弯曲部52；所述支管路51 内分别设有一内置管路6且所述弯曲部52上设有水平排气口8。
基于上述设计，横式喷淋部的喷淋管路的结构得以优化，即包括两对称设置的支管路51和用于连接两支管路51的弯曲部52。在此结构下，横式喷淋部的工作效率大大得以强化。
在任一优选的实施例中，所述分流管22底部弯曲，其远离所述分流盘13的一端封闭且其该端侧壁设有分流孔21。
基于上述设计，气流进入分流管之后，沿着弯曲的流动，而后自分流管侧壁溢出。经过约束后的气流路径能够经由最多的既存水，净化效率更好。
在任一优选的实施例中，与所述喷淋塔18相连的净化单元的第二排气口14处还设有曲型防溢板27。
基于上述设计，在与所述喷淋塔18相连的净化单元上，为防止该级净化单元的既存水进入喷淋塔内，第二排气口14处还设有曲型防溢板27。
如图2所示，在任一优选的实施例中，所述内置管路6上靠近水平排气口8一端的喷淋头7朝向与远离水平排气口8一端的喷淋头7 朝向相反。
所述内置管路6上靠近水平排气口8一端的喷淋头7朝向与整体气流的流动方向相逆，以增大气流与喷淋水的接触面积，强化喷淋效果。
在任一优选的实施例中，所述引风管路3倾斜地设置在所述喷淋管路5上。倾斜设置的引风管路能够使得气流以倾斜角度进入，增大其与喷淋水的接触面积。
综上所述，本申请提供有一种环保型喷淋式空气净化系统，在上述具体技术方案中，将喷淋步骤前段化处理，经过喷淋净化的待处理气体再历经多级净化处理，相较于现有技术而言，能够提高对空气净化的实际效率。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。