本实用新型是一种基于碘化铪生产的原料预处理装置，属于碘化铪生产设备领域。
背景技术：
碘化铪，是一种化学物质，通常对水体是稍微有害的，不要将未稀释或大量产品接触地下水，水道或污水系统，未经政府许可勿将材料排入周围环境，一般将碘化铪放于常温密闭，阴凉通风干燥惰性气体的环境下。
目前生产碘化铪前需要对原料进行需处理，一般碘单质晶体颗粒较大，生产碘化铪的过程中速度慢，降低了碘化铪的生产效率，同时缺少封闭机构，导致碘在研磨过程中容易升华，造成碘的浪费，增加生产成本，所以需要一种基于碘化铪生产的原料预处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于碘化铪生产的原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，封闭效果好，便于对碘进行研磨。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于碘化铪生产的原料预处理装置，包括处理筒、研磨机构以及封闭机构，所述处理筒上端安装研磨机构，所述处理筒下端装配封闭机构，所述研磨机构包括电动伸缩杆、电动机、转动轴、转动盘以及永磁铁，所述处理筒上端安装电动伸缩杆，所述处理筒内部装配电动机、转动轴、转动盘以及永磁铁，所述电动伸缩杆下端穿过处理筒与电动机相连接，所述电动机下端装配转动轴，所述转动轴下端安装转动盘，所述转动盘下端设置永磁铁，所述封闭机构包括储料皿、金属圆盘、环形槽以及伸缩组件，所述伸缩组件包括支撑杆、弹簧以及滑块，所述处理筒下端安装储料皿，所述储料皿上端安装金属圆盘，所述储料皿内部加工环形槽，所述环形槽内部装支撑杆、弹簧以及滑块，所述支撑杆环形面上装配弹簧以及滑块，所述滑块下端装配弹簧，所述滑块内端安装金属圆盘，所述金属圆盘上侧设有转动盘。
进一步地，所述伸缩组件设有两组，两组所述伸缩组件结构相同，两组所述伸缩组件对称装配在环形槽内部。
进一步地，所述金属圆盘上端加工加料孔，所述储料皿系下端加工出料孔，且加料孔以及出料孔内部均装配橡胶塞。
进一步地，所述处理筒通过支架与地面相连接，所述储料皿下端装配有电动缸，且电动缸通过支撑架固定在地面上。
进一步地，所述电动伸缩杆、电动机以及电动缸均通过导线与外接电源相连接。
进一步地，所述支撑杆环形侧面上装配固定板，且固定板上端装配弹簧。
进一步地，所述滑块下端面内侧装配隔离布，且隔离布将环形槽进行封闭。
进一步地，所述永磁铁下端面中间位置固定方形卡块，所述金属圆盘上端面中间位置加工方形凹槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于碘化铪生产的原料预处理装置，本实用新型通过添加电动伸缩杆、电动机、转动轴、转动盘以及永磁铁，该设计方便对碘晶体进行研磨，解决了目前碘单质晶体颗粒较大，导致生产碘化铪的过程中速度慢，降低了碘化铪生产效率的问题。
本实用新型通过添加储料皿、金属圆盘、环形槽、支撑杆、弹簧以及滑块，该设计方便始终保持金属圆盘与储料皿封闭，降低碘蒸汽的扩散到外部的概率，解决了目前使用的原料预处理装置缺少封闭机构，导致碘在研磨过程中容易升华，进而扩散到储料皿外部，造成碘的浪费，增加生产成本的弊端。
因添加加料孔以及出料孔，该设计方便碘晶体的输入输出，因添加支架，该设计方便处理筒的安装，因添加电动缸，该设计方便封闭机构的上下移动，因添加支撑架，该设计方便电动缸的安装，因添加导线以及外接电源，该设计方便对电动伸缩杆、电动机以及电动缸进行供电，因添加固定板，该设计方便压缩弹簧，因添加隔离布，该设计避免碘晶体落入滑槽内部，因添加方形卡块以及方形凹槽，该设计避免永磁铁与金属圆盘之间发生相对转动，本实用新型使用方便，便于操作，封闭效果好，便于对碘进行研磨。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种基于碘化铪生产的原料预处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种基于碘化铪生产的原料预处理装置中研磨机构的示意图；
图3为本实用新型一种基于碘化铪生产的原料预处理装置中封闭机构的示意图；
图4为本实用新型一种基于碘化铪生产的原料预处理装置中封闭机构A处局部放大图；
图中：1-处理筒、2-研磨机构、3-封闭机构、21-电动伸缩杆、22-电动机、23-转动轴、24-转动盘、25-永磁铁、31-储料皿、32-金属圆盘、33-环形槽、34-支撑杆、35-弹簧、36-滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于碘化铪生产的原料预处理装置，包括处理筒1、研磨机构2以及封闭机构3，处理筒1上端安装研磨机构2，处理筒1下端装配封闭机构3。
研磨机构2包括电动伸缩杆21、电动机22、转动轴23、转动盘24以及永磁铁25，处理筒1上端安装电动伸缩杆21，处理筒1内部装配电动机22、转动轴23、转动盘24以及永磁铁25，电动伸缩杆21下端穿过处理筒1与电动机22相连接，电动机22下端装配转动轴23，转动轴23下端安装转动盘24，转动盘24下端设置永磁铁25，该设计方便对碘晶体进行研磨，避免碘晶体颗粒较大，降低碘化铪的生产效率。
封闭机构3包括储料皿31、金属圆盘32、环形槽33以及伸缩组件，伸缩组件包括支撑杆34、弹簧35以及滑块36，处理筒1下端安装储料皿31，储料皿31上端安装金属圆盘32，储料皿31内部加工环形槽33，环形槽33内部装支撑杆34、弹簧35以及滑块36，支撑杆34环形面上装配弹簧35以及滑块36，滑块36下端装配弹簧35，滑块36内端安装金属圆盘32，金属圆盘32上侧设有转动盘24，该设备避免碘蒸汽的挥发，造成碘的浪费。
伸缩组件设有两组，两组伸缩组件结构相同，两组伸缩组件对称装配在环形槽33内部，金属圆盘32上端加工加料孔，储料皿31系下端加工出料孔，且加料孔以及出料孔内部均装配橡胶塞，处理筒1通过支架与地面相连接，储料皿31下端装配有电动缸，且电动缸通过支撑架固定在地面上，电动伸缩杆21、电动机22以及电动缸均通过导线与外接电源相连接，支撑杆34环形侧面上装配固定板，且固定板上端装配弹簧35，滑块36下端面内侧装配隔离布，且隔离布将环形槽33进行封闭，永磁铁25下端面中间位置固定方形卡块，金属圆盘32上端面中间位置加工方形凹槽。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先利用加料孔将待研磨的碘晶体放入储料皿31内部，然后工作人员利用橡胶塞将加料孔密封，然后工作人员启动电动缸，电动缸工作带动封闭机构3向上移动，当储料皿31与处理筒1相接触，工作人员关闭电动缸，然后使用人员启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21工作带动电动机22向下移动，电动机22向下移动带动转动轴23、转动盘24以及永磁铁25同时向下移动，永磁铁25向下移动带动方形卡块向下移动，当永磁铁25向下移动与金属圆盘32相接触，方形卡块进入方形凹槽内部，永磁铁25与金属圆盘32相吸附，永磁铁25继续向下移动带动金属圆盘32向下移动，当金属圆盘32向下移动与碘晶体相接触，工作人员关闭电动伸缩杆21，然后工作人员启动电动机22，电动机22工作带动转动轴23转动，转动轴23转动带动转动盘24转动，转动盘24通过永磁铁25带动金属圆盘32转动，进而对碘晶体进行研磨，该设计方便对碘晶体进行研磨，避免碘晶体颗粒较大，降低碘化铪的生产效率。
金属圆盘32向下移动过程中带动滑块36沿着支撑杆34向下移动，滑块36向下移动对弹簧35进行压缩，弹簧35受到压缩产生弹力，当金属圆盘32转动时，金属圆盘32带动滑块36转动，滑块36转动带动支撑杆34围绕环形槽33转动，使得金属圆盘32始终与储料皿31相连接，避免碘蒸汽大量挥发，造成资源的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。