本实用新型涉及脱硝技术领域，具体为一种脱硝喷氨水喷嘴安装机构。
背景技术：
脱硝燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。
近年来国家对环境保护越来越重视,2017年1月17日环境保护部正式发布《火电厂污染防治技术政策》，新标准将对火电厂大气污染物进行更加严格的限制，尤其是NOx，限值为100mg/m3，此标准已严于欧盟现行的NOx排放限值为200mg/m3。由于国家环保政策的推动，电厂脱硫脱硝装机容量增长很快，烟气脱硝一般采用选择性非催化还原技术（SNCR），将氨水或尿素喷入炉膛内，与烟气中的NOx反应生成N2和水，其工程造价低、布置简易、占地面积小。
现有的脱硝枪喷嘴安装时，大部分由工人手工安装，一般通过扳手拧入枪体，但是由于工人力度不一，安装的喷嘴经常发生松动，或者拧动过紧，容易损坏枪体。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种脱硝喷氨水喷嘴安装机构，增加支撑块和带有弹簧的连接杆与压板组成的喷嘴夹紧机构用于固定喷嘴，通过手柄连接的齿轮用于驱动齿轮环配合支撑板转动，用于装卸喷嘴，增加导轨配合滑块连接的伸缩杆，方便调整定位块的位置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝喷氨水喷嘴安装机构，包括喷嘴夹紧机构和底座，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板中间设有齿轮环，所述喷嘴夹紧机构焊接在齿轮环内侧，所述支撑板侧壁通过转轴连接有与齿轮环相对应的齿轮，四组所述齿轮位于齿轮环外侧壁并啮合连接于齿轮环，所述齿轮一侧固定连接有手柄，所述底座侧壁固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端安装有定位块，所述定位块侧边铰接有盖板，所述定位块和盖板内侧安装有相对应的橡胶垫，所述盖板另一端通过锁扣连接于定位块。
优选的，所述喷嘴夹紧机构包括支撑块、连接杆、导向杆和压板，所述支撑块下端焊接在齿轮环内侧壁。
优选的，所述导向杆下端焊接在支撑块上端，所述导向杆中间位置贯穿压板，且导向杆上螺纹连接有与压板对应的压块。
优选的，所述连接杆下方套接有弹簧，所述连接杆底端安装有与弹簧固定连接的限位板。
优选的，所述压板位于支撑块上方，且压板与支撑块内侧中间位置设有相对应的卡槽。
优选的，所述伸缩杆包括套管和套杆，所述套管套接在套杆下端，所述套管侧壁螺纹连接有与套杆相对应的螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过增加支撑块和带有弹簧的连接杆与压板组成的喷嘴夹紧机构用于固定喷嘴，支撑块上安装的导向杆和压块用于锁紧压板，方便夹紧喷嘴，防止喷嘴松动；
2、本实用新型通过在底座上安装齿轮环用于固定喷嘴夹紧机构，配合底座上的支撑板用于对齿轮环进行限位，通过手柄连接的齿轮用于驱动齿轮环配合支撑板转动，从而带动喷嘴夹紧机构转动，力度均匀，用于装卸喷嘴，安装到位后，由于齿轮比，使得继续向内拧紧会消耗更大的力量，防止过于拧紧喷嘴，损坏喷嘴或枪体；
3、本实用新型通过增加导轨配合滑块连接的伸缩杆，方便调整定位块的位置，用于对应底座上安装的喷嘴夹紧机构，带有橡胶垫的盖板用于配合定位块夹紧需要安装喷嘴的枪体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷嘴夹紧机构结构示意图；
图3为本实用新型伸缩杆结构示意图。
图中：1喷嘴夹紧机构、2底座、3支撑板、4齿轮环、5齿轮、6导轨、7滑块、8伸缩杆、9定位块、10盖板、11橡胶垫、12支撑块、13连接杆、14导向杆、15压板、16弹簧、17限位板、18卡槽、19套管、20套杆、21螺栓、22手柄、23压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硝喷氨水喷嘴安装机构，包括喷嘴夹紧机构1和底座2，喷嘴夹紧机构1用于固定喷嘴，所述底座2上端固定连接有支撑板3，所述支撑板3中间设有齿轮环4，所述喷嘴夹紧机构1焊接在齿轮环4内侧，所述支撑板3侧壁通过转轴连接有与齿轮环4相对应的齿轮5，四组所述齿轮5位于齿轮环4外侧壁并啮合连接于齿轮环4，所述齿轮5一侧固定连接有手柄22，通过手柄22连接的齿轮5用于配合驱动齿轮环4转动，控制喷嘴夹紧机构1中安装的喷嘴转动，方便装卸喷嘴，所述底座2侧壁固定连接有导轨6，所述导轨6上滑动连接有滑块7，所述滑块7上固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8上端安装有定位块9，所述定位块9侧边铰接有盖板10，所述定位块9和盖板10内侧安装有相对应的橡胶垫11，所述盖板10另一端通过锁扣连接于定位块9，导轨6上通过滑块7连接的伸缩杆8，方便调整定位块9的位置，用于对应底座2上安装的喷嘴夹紧机构1，带有橡胶垫11的盖板10用于配合定位块9夹紧需要安装喷嘴的枪体。
具体的，所述喷嘴夹紧机构1包括支撑块12、连接杆13、导向杆14和压板15，所述支撑块12下端焊接在齿轮环4内侧壁，所述导向杆14下端焊接在支撑块12上端，所述导向杆14中间位置贯穿压板15，且导向杆14上螺纹连接有与压板15对应的压块23，所述连接杆13下方套接有弹簧16，所述连接杆13底端安装有与弹簧16固定连接的限位板17，所述压板15位于支撑块12上方，且压板15与支撑块12内侧中间位置设有相对应的卡槽18，压板15与支撑块12内侧中间位置设有相对应的卡槽18，通过安装有弹簧16的连接杆13用于提供压板15下压的力量，在安放喷嘴后压住喷嘴，安装有压块23的导向杆14用于对压板15的移动进行导向，拧紧压块23用于锁紧压板15，防止喷嘴松动。
具体的，所述伸缩杆8包括套管19和套杆20，所述套管19套接在套杆20下端，所述套管19侧壁螺纹连接有与套杆20相对应的螺栓21，通过螺栓21连接的套管19和套杆20组合的伸缩杆8，用于调节上端连接的定位块9的高度，方便配合喷嘴夹紧机构1进行固定喷嘴接头，用于装卸喷嘴。
工作原理：使用向上提起压板15，把需要安装的喷嘴放置在压板15与支撑块12内侧中间位置相对应的卡槽18中，松开压板15，在安装有弹簧16的连接杆13的作用下，将压板15下拉卡住喷头，然后拧紧导向杆14上的压块23，放置喷头松动，将需要安装喷头的枪体安装在定位块9上，通过安装有橡胶垫11的盖板10固定住枪体，然后移动导轨6上的滑块7，通过路基所21调整套在套管19中的套杆20，使得枪体高度与喷嘴对应接触，然后摇动手柄22，通过齿轮5带动安装喷嘴夹紧机构1的齿轮环4转动，带动喷嘴转动，使得喷嘴沿着端部螺纹旋转进入枪体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。