本实用新型涉及护栏加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种护栏钢管喷涂用固定装置。
背景技术：
传统的技术中，在护栏进行加工过程中，需要对护栏钢管的表面进行喷漆操作，喷涂需要对喷涂件进行固定，目前的喷涂固定装置往往只具备固定的功能，功能单一，大大影响喷涂的效率和质量，而且目前的固定装置尺寸单一，适用性差。
根据上述问题，本实用新型提出一种护栏钢管喷涂用固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷涂固定装置功能单一的问题，而提出的一种护栏钢管喷涂用固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种护栏钢管喷涂用固定装置，包括固定座，所述固定座的内腔中空，所述固定座的底部边缘处设有对称分布的两个固定环，所述所述固定座底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁沿竖直方向依次固定套接有第一固定板和加热管，所述第一固定板的底部固定装设有均匀分布圆型的限位槽，所述固定杆远离电机的一端螺纹连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定装设有均匀分布的圆型的限位槽，所述第二固定板的外侧壁固定套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外侧壁焊接有对称分布的两个固定环，位于所述固定座上的固定环与第二固定板上的固定环之间对应连接有限位杆，所述限位杆的两端与固定环的交接处设有钥匙扣。
优选的，所述限位杆有第一螺管、螺杆和第二螺管组成，所述第一螺管与第二螺管分别螺纹连接在螺杆的两端，所述第一螺管和第二螺管远离螺杆的一端均固定连接有钥匙扣。
优选的，所述第二固定板的中部设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接在固定杆的外壁上，所述第二固定板的正下方接触连接有螺纹连接在固定杆外壁的紧固螺栓。
优选的，所述第一固定板与第二固定板上的限位槽一一对应。
优选的，所述电机和加热管均与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种护栏钢管喷涂用固定装置，具备以下有益效果：
1、该护栏钢管喷涂用固定装置，通过电机的输出端通过转轴固定连接有固定杆及固定杆的外壁沿竖直方向依次固定套接有第一固定板和第二固定板实现对护栏钢管的固定作用，通过电机带动钢管匀速转动，有利于提高喷涂的均匀性，提高喷涂的质量。
2、该护栏钢管喷涂用固定装置，通过第一固定板与第二固定板上的限位槽一一对应，第二固定板通过螺孔，螺纹连接在固定杆的外壁上实现针对不同尺寸的钢管的固定功能，提高了适用性。
3、该护栏钢管喷涂用固定装置，通过固定杆的外壁固定套接有加热管实现即时喷涂即时烘干预热的功能提高了喷涂效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，有利于提高喷涂的稳定性和均匀性及喷涂效率和喷涂质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种护栏钢管喷涂用固定装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种护栏钢管喷涂用固定装置的限位杆的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种护栏钢管喷涂用固定装置的第二固定板的俯视图。
图中：1固定座、2固定环、3电机、4固定杆、5第一固定板、 6加热管、7限位槽、8第二固定板、81螺孔、82紧固螺栓、9滚珠轴承、10限位杆、101第一螺管、102螺杆、103第二螺管、11钥匙扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种护栏钢管喷涂用固定装置，包括固定座1，固定座1的内腔中空，固定座1的底部边缘处设有对称分布的两个固定环2，固定座1底部内壁固定连接有电机3，电机3的输出端通过转轴固定连接有固定杆4，固定杆4的外壁沿竖直方向依次固定套接有第一固定板5和加热管6，通过固定杆4的外壁固定套接有加热管6 实现即时喷涂即时烘干预热的功能提高了喷涂效率，电机3和加热管 6均与电源电性连接，第一固定板5的底部固定装设有均匀分布圆型的限位槽7，固定杆4远离电机3的一端螺纹连接有第二固定板8，通过电机3的输出端通过转轴固定连接有固定杆4及固定杆4的外壁沿竖直方向依次固定套接有第一固定板5和第二固定板8实现对护栏钢管的固定作用，通过电机3带动钢管匀速转动，有利于提高喷涂的均匀性，提高喷涂的质量，第一固定板5与第二固定板8上的限位槽 7一一对应，第二固定板8的中部设有螺孔81，螺孔81的内壁螺纹连接在固定杆4的外壁上，第二固定板8的正下方接触连接有螺纹连接在固定杆4外壁的紧固螺栓82，通过第一固定板5与第二固定板8 上的限位槽7一一对应，第二固定板8通过螺孔81，螺纹连接在固定杆4的外壁上实现针对不同尺寸的钢管的固定功能，提高了适用性，第二固定板8的顶部固定装设有均匀分布的圆型的限位槽7，第二固定板8的外侧壁固定套接有滚珠轴承9，滚珠轴承9的外侧壁焊接有对称分布的两个固定环2，位于固定座1上的固定环2与第二固定板8上的固定环2之间对应连接有限位杆10，限位杆10有第一螺管101、螺杆102和第二螺管103组成，第一螺管101与第二螺管103 分别螺纹连接在螺杆102的两端，第一螺管101和第二螺管103远离螺杆102的一端均固定连接有钥匙扣11，限位杆10的两端与固定环2 的交接处设有钥匙扣11。
本实用新型中，使用时，将待喷涂的钢管穿过固定杆4通过第一固定板5和第二固定板8上一一对应的限位槽7进行固定，通过限位杆10和紧固螺栓82对钢管进行固定，通过电机3带动钢管匀速旋转，实现均匀喷涂的功能，通过固定杆4外壁套接的加热管6实现对喷涂部件的烘干预热功能，提高喷涂效率，通过电机3的输出端通过转轴固定连接有固定杆4及固定杆4的外壁沿竖直方向依次固定套接有第一固定板5和第二固定板8实现对护栏钢管的固定作用，通过电机3 带动钢管匀速转动，有利于提高喷涂的均匀性，提高喷涂的质量，通过第一固定板5与第二固定板8上的限位槽7一一对应，第二固定板 8通过螺孔81，螺纹连接在固定杆4的外壁上实现针对不同尺寸的钢管的固定功能，提高了适用性，通过固定杆4的外壁固定套接有加热管6实现即时喷涂即时烘干预热的功能提高了喷涂效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。