本实用新型涉及治具结构技术领域，尤其涉及一种应用于手机卡托喷油加工的遮蔽治具结构。
背景技术：
科技永远是在不断地发展和进步的，现在的很多新型技术、工艺等每一天都在出现；在这样的大环境下面，涂装工艺也不能一直停滞不前，很多的新工艺也在出现了很多，提升了工艺的整体效果，让使用的范围得到了一定的扩大。
其中，对于手机卡托而言，其需要进行喷油加工；为保证喷油不涉及到手机卡托的非喷油区域，一般需要设计相应的遮蔽治具来实现手机卡托装夹。然而，对于现有的手机卡托喷油遮蔽治具而言，其存在设计不合理的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于手机卡托喷油加工的遮蔽治具结构，该应用于手机卡托喷油加工的遮蔽治具结构设计新颖、结构简单、稳定可靠性好，且能够有效地提高手机卡托喷油加工的直通良率。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于手机卡托喷油加工的遮蔽治具结构，包括有治具底壳、位于治具底壳上端侧的治具面壳，治具底壳包括有水平横向布置且呈长方形形状的底壳主体，底壳主体的边缘部设置有朝下凸出且沿着底壳主体边缘全围形状延伸的底壳支撑凸缘，底壳支撑凸缘与底壳主体为一体结构；
底壳主体的上表面设置有四个沿着底壳主体的长度边缘方向依次间隔布置的卡托放置凸台，各卡托放置凸台的中间位置分别开设有上下完全贯穿的凸台通孔，各凸台通孔的上端开口分别延伸至相应卡托放置凸台的上表面，各凸台通孔的下端开口分别延伸至底壳主体的下表面；各卡托放置凸台的上表面于相应凸台通孔的上端开口处分别开设有轮廓形状与手机卡托轮廓形状相适配的卡托定位槽；
治具面壳包括有呈水平横向布置且形状与底壳主体形状相适配的面壳主体，面壳主体对应各凸台通孔分别开设有上下完全贯穿且边缘轮廓形状与手机卡托喷油区域的外围轮廓形状相适配的面壳通孔；面壳主体的下表面设置有两个正对间隔布置的面壳扣舌，各面壳扣舌与面壳主体为一体结构，底壳主体对应各面壳扣舌开设有上下完全贯穿的底壳扣孔，各面壳扣舌分别扣装于相应的底壳扣孔内。
其中，所述面壳主体的边缘部设置有朝下凸出且沿着沿着面壳主体边缘全围形状延伸的面壳定位凸缘，面壳定位凸缘与面壳主体为一体结构，面壳定位凸缘套装于所述底壳主体的外围。
其中，所述治具底壳为硬质塑胶底壳，所述治具面壳为硬质塑胶面壳。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于手机卡托喷油加工的遮蔽治具结构，其包括有治具底壳、位于治具底壳上端侧的治具面壳，治具底壳包括有水平横向布置且呈长方形形状的底壳主体，底壳主体的边缘部设置有朝下凸出且沿着底壳主体边缘全围形状延伸的底壳支撑凸缘，底壳支撑凸缘与底壳主体为一体结构；底壳主体的上表面设置有四个沿着底壳主体的长度边缘方向依次间隔布置的卡托放置凸台，各卡托放置凸台的中间位置分别开设有上下完全贯穿的凸台通孔，各凸台通孔的上端开口分别延伸至相应卡托放置凸台的上表面，各凸台通孔的下端开口分别延伸至底壳主体的下表面；各卡托放置凸台的上表面于相应凸台通孔的上端开口处分别开设有轮廓形状与手机卡托轮廓形状相适配的卡托定位槽；治具面壳包括有呈水平横向布置且形状与底壳主体形状相适配的面壳主体，面壳主体对应各凸台通孔分别开设有上下完全贯穿且边缘轮廓形状与手机卡托喷油区域的外围轮廓形状相适配的面壳通孔；面壳主体的下表面设置有两个正对间隔布置的面壳扣舌，各面壳扣舌与面壳主体为一体结构，底壳主体对应各面壳扣舌开设有上下完全贯穿的底壳扣孔，各面壳扣舌分别扣装于相应的底壳扣孔内。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且能够有效地提高手机卡托喷油加工的直通良率。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3为本实用新型另一视角的结构示意图。
图4为本实用新型的剖面示意图。
在图1至图4中包括有：
1——治具底壳 11——底壳主体
12——底壳支撑凸缘 13——卡托放置凸台
131——凸台通孔 132——卡托定位槽
14——底壳扣孔 2——治具面壳
21——面壳主体 211——面壳通孔
22——面壳扣舌 23——面壳定位凸缘。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图4所示，一种应用于手机卡托喷油加工的遮蔽治具结构，包括有治具底壳1、位于治具底壳1上端侧的治具面壳2，治具底壳1包括有水平横向布置且呈长方形形状的底壳主体11，底壳主体11的边缘部设置有朝下凸出且沿着底壳主体11边缘全围形状延伸的底壳支撑凸缘12，底壳支撑凸缘12与底壳主体11为一体结构。
进一步的，底壳主体11的上表面设置有四个沿着底壳主体11的长度边缘方向依次间隔布置的卡托放置凸台13，各卡托放置凸台13的中间位置分别开设有上下完全贯穿的凸台通孔131，各凸台通孔131的上端开口分别延伸至相应卡托放置凸台13的上表面，各凸台通孔131的下端开口分别延伸至底壳主体11的下表面；各卡托放置凸台13的上表面于相应凸台通孔131的上端开口处分别开设有轮廓形状与手机卡托轮廓形状相适配的卡托定位槽132。
更进一步的，治具面壳2包括有呈水平横向布置且形状与底壳主体11形状相适配的面壳主体21，面壳主体21对应各凸台通孔131分别开设有上下完全贯穿且边缘轮廓形状与手机卡托喷油区域的外围轮廓形状相适配的面壳通孔211；面壳主体21的下表面设置有两个正对间隔布置的面壳扣舌22，各面壳扣舌22与面壳主体21为一体结构，底壳主体11对应各面壳扣舌22开设有上下完全贯穿的底壳扣孔14，各面壳扣舌22分别扣装于相应的底壳扣孔14内。
需进一步指出，面壳主体21的边缘部设置有朝下凸出且沿着沿着面壳主体21边缘全围形状延伸的面壳定位凸缘23，面壳定位凸缘23与面壳主体21为一体结构，面壳定位凸缘23套装于底壳主体11的外围。
需进一步解释，治具底壳1为硬质塑胶底壳，治具面壳2为硬质塑胶面壳。
在本实用新型使用过程中，工作人员先将待喷油加工的手机卡托放置于卡托放置凸台13的卡托定位槽132内，本实用新型的治具底壳1通过卡托放置凸台13的卡托定位槽132来实现对手机卡托进行定位；待各卡托放置凸台13的卡托定位槽132内分别放置有手机卡托后，将治具面壳2安装于治具底壳1上且治具面壳2通过面壳扣舌22与治具底壳1的底壳扣孔14扣接，且治具面壳2通过面壳定位凸缘23来实现对治具面壳2进行定位。
在本实用新型装夹完毕手机卡托并实现喷油加工的过程中，治具面壳2会遮蔽手机卡托非喷油区域并使得手机卡托的喷油区域外露，进而实现手机卡托准确地实现喷油加工。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且能够有效地提高手机卡托喷油加工的直通良率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。