专利名称：一种活塞的油槽切沟治具的制作方法
技术领域：
一种活塞的油槽切沟治具
技术领域：
本实用新型涉及ー种活塞加工设备，特别指一种活塞的油槽切沟治具。
背景技木请參阅图1至图2所示，现有的活塞I’在进行油槽切沟加工时，先将活塞I’静置固定于油槽切沟治具2’的エ装部件(未图示)上，在油槽切沟治具2’的两侧分别设置有两个滑台3’，每个滑3’台上设置有ー组切削装置4’(即在动カ装置41’上固定ー锯片42’)；切削装置通过滑台在油槽切沟治具2’两侧横向滑动，通过切削装置4’上的锯片42’将静置固定于油槽切沟治具2’上的活塞I’进行切削油槽的加工。此种加工方式存在以下缺点1、锯片42’在切削过的程中，因为锯片42’与活塞I’的接触面较大，在活塞I’上有两处同时切削，噪音大，锯片42’寿命短，进而提高加工成本。2、当锯片42’不锋利时，接触面较大的切削过程会产生震动，活塞I’切ロ因震动产生不规则缺ロ，造成活塞I’较多不良。3、活塞I’的油槽11’有尺寸要求，并与两端切沟孔12’贯穿起来；活塞油槽11’的尺寸，仅由滑台3’横向进给控制，无法调节锯片42’与切沟孔12’的贯穿角度，因此对操作者要求较高，调机效率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种活塞的油槽切沟治具，便利旋转活塞切削角度，提高成品品质。 本实用新型是这样实现的一种活塞的油槽切沟治具，包含一治具本体及ー用于固定活塞的エ装部件；所述エ装部件包含一固定座及ー加压固定件；所述加压固定件的一端与所述治具本体紧固连接，该加压固定件的另一端与所述固定座对应设置；所述治具本体包含一外壳、一穿设于该外壳的转轴及ー设于该转轴下方的齿条油缸；所述转轴的前端与所述固定座紧固连接；所述转轴套设ー齿轮，且该齿轮与所述转轴紧固连接；所述齿条油缸包含一滑槽及ー于该滑槽内轴向往返运动的油缸活塞，且该油缸活塞与所述滑槽滑配连接；所述油缸活塞顶部设有一与所述齿轮相啮合的齿条；所述齿条与所述齿轮联动设置。较佳的，所述齿条油缸的左右两端部分别设有复数个用于限定所述油缸活塞运动距离的限位件；每所述限位件均对应于所述滑槽设置，且每所述限位件与所述齿条油缸可径向移动地连接。本实用新型的优点在于通过齿条油缸上的齿条与转轴上的齿轮箱配合，带动油槽切沟治具上的转轴及被加工的活塞旋转，有效减小活塞的切削面积，减少噪音、震动，且提闻成品良率。
下面參照附图结合实施例对本实用新型作进ー步的说明。图1是现有的油槽切沟治具的结构示意图。图2是现有的油槽切沟治具的使用状态示意图。图3是本实用新型一种活塞的油槽切沟治具的局部剖视图。图4是本实用新型一种活塞的油槽切沟治具中齿条油缸的结构示意图。图5是本实用新型一种活塞的油槽切沟治具的结构示意图。图6是本实用新型一种活塞的油槽切沟治具的使用状态示意图。
具体实施方式请參阅图3至图6所示，一种活塞的 油槽切沟治具10，包含一治具本体I及一用于固定活塞2的エ装部件3 ;所述エ装部件3包含一固定座31及ー加压固定件32 ;所述加压固定件32的一端与所述治具本体I紧固连接，该加压固定件32的另一端与所述固定座31对应设置；所述治具本体I包含一外壳11、一穿设于该外壳11的转轴12及ー设于该转轴12下方的齿条油缸13 ;所述转轴12的前端与所述固定座31紧固连接；所述转轴12套设ー齿轮121，且该齿轮121与所述转轴12紧固连接；所述齿条油缸13包含ー滑槽131及ー于该滑槽131内径向运动的油缸活塞132 ;所述油缸活塞132顶部设有一与所述齿轮121相啮合的齿条134 ;所述齿条134与所述齿轮121联动设置。齿条油缸13的两端分别设有进油孔133，且每所述进油孔133均与所述滑槽131连通；通过压カ油泵(未图示)驱动齿条油缸13内的油缸活塞132带动转轴12旋转，让固定在エ装部件121上的活塞2能左右转动，使设置在油槽切沟治具I两旁的锯片41能由上至下或由下至上呈斜角的方式切削活塞2，减小锯片41与活塞2的接触面积，不仅提高锯片41耐用度，且降低切削不良的情况；同时，通过在转轴12上旋转的活塞2，更便于调节油槽21与切沟孔22的贯穿角度。如图3至图4所示，所述齿条油缸13的左右两端部135分别设有复数个用于限定所述油缸活塞132运动距离的限位件136 ;每所述限位件136均对应于所述滑槽131设置，且每所述限位件136与所述齿条油缸13可径向移动地连接。通过贯穿齿条油缸13两端的限位件136，限制油缸活塞132在滑槽131内往返运动的行程距离，进而控制活塞2在转轴12上的旋转半径。如图3至图6所示，本实用新型在应用时，将所述油槽切沟治具10设置在两个滑台3间；将需要加工的活塞2装设在转轴12前端的固定座31上，并通过加压固定件32将活塞2压紧固定；通过压カ油泵从齿条油缸13两端的进油孔133输入压力油推动油缸活塞132，带动油缸活塞132在滑槽131内往返运动；油缸活塞132上的齿条134带动转轴12上的齿轮121，驱动转轴12与活塞2旋转；再将两侧滑台3上的切削装置4向在油槽切沟治具I上旋转的活塞2推进；活塞2在转轴12上，左右来回旋转；同时，锯片41也通过动カ装置42来回旋转，且两端锯片41的旋转方向均与活塞2的旋转方向呈相反旋转；当锯片41切透活塞2时，两侧滑台3上的切削装置4停止进给。在油槽切沟治具I上旋转的活塞2，实现加工时以ー个倾斜的角度与锯片41接触，缩小锯片41与活塞2的接触面积，减少加工时的震动与噪音，延长锯片41的使用寿命，且活塞2的油槽21尺寸与切沟孔22的贯通角度均能通过活塞2旋转的角度进行调节，提高活塞2加工的品质。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
权利要求1.一种活塞的油槽切沟治具，包含一治具本体及一用于固定活塞的工装部件；所述工装部件包含一固定座及一加压固定件；所述加压固定件的一端与所述治具本体紧固连接， 该加压固定件的另一端与所述固定座对应设置，其特征在于所述治具本体包含一外壳、一穿设于该外壳的转轴及一设于该转轴下方的齿条油缸；所述转轴的前端与所述固定座紧固连接；所述转轴套设一齿轮，且该齿轮与所述转轴紧固连接；所述齿条油缸包含一滑槽及一于该滑槽内轴向往返运动的油缸活塞，且该油缸活塞与所述滑槽滑配连接；所述油缸活塞顶部设有一与所述齿轮相啮合的齿条；所述齿条与所述齿轮联动设置。
2.如权利要求1所述的一种活塞的油槽切沟治具，其特征在于所述齿条油缸的左右两端部分别设有复数个用于限定所述油缸活塞运动距离的限位件；每所述限位件均对应于所述滑槽设置，且每所述限位件与所述齿条油缸可径向移动地连接。
专利摘要本实用新型提供了一种活塞的油槽切沟治具，包含一治具本体及一用于固定活塞的工装部件；所述工装部件包含一固定座及一加压固定件；所述加压固定件的一端与所述治具本体紧固连接，该加压固定件的另一端与所述固定座对应设置；所述治具本体包含一外壳、一穿设于该外壳的转轴及一设于该转轴下方的齿条油缸；所述转轴的前端与所述固定座紧固连接；所述转轴套设一齿轮，且该齿轮与所述转轴紧固连接；所述齿条油缸包含一滑槽及一于该滑槽内轴向往返运动的油缸活塞，且该油缸活塞与所述滑槽滑配连接。本实用新型的优点在，转动活塞切削角度，减小锯片切削活塞的面积，减少噪音，延长锯片寿命且降低活塞切削的不良率。
文档编号B23Q3/08GK202877636SQ20122053198
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者刘棋平 申请人:福建钜铖汽车配件有限公司