背负式风送喷雾器的制作方法

文档序号:15648826发布日期:2018-10-12 22:54阅读:668来源:国知局

本实用新型涉及喷雾机领域,特别涉及一种背负式风送喷雾器。



背景技术:

现有的喷雾器如公告号为CN201333435Y的一种中国实用新型专利,其公开了一种电动喷雾器,包括储液水箱和底座,底座上设有控制喷雾器启动的开关,且连接有输液管以及铁制的喷杆,输液管以及喷杆用于将储液水箱中的液体喷出。

上述的喷雾器工作时,打开底座上的开关,喷雾器启动,储液水箱中的药液经由输液管流动至喷杆,并从喷杆的端部喷出,但这种将药液经由输液管以及喷杆喷出的方式,由于输液管与喷杆的长度较长,且喷杆为铁制品,使得药液在流经的过程中,会更多地粘附在喷杆的内侧壁上,易导致喷杆的内部生锈,使得喷杆需要经常性的更换,喷杆的利用率降低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种背负式风送喷雾器,其具有提高喷杆利用率的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种背负式风送喷雾器,包括底座,所述底座的侧壁上设有鼓风机,所述鼓风机包括用于出风的出风口,所述出风口连接有通风管,所述通风管的端部设有喷头,所述底座的上方设有储液箱,所述储液箱底部的一侧设有出液口,所述出液口连通有塑料喷管,所述塑料喷管的端部连通至喷头内。

通过上述技术方案,当喷雾器开始工作时,将通风管朝向喷洒处,储液箱内的药液沿塑料喷管流动至喷头内,鼓风机启动并将产生的风沿通风管向喷头输送,药液经由风的动力向喷头外部喷洒;这种喷雾器的喷管采用的是塑料喷管,在长时间的使用过程中不易受到药液的腐蚀,无需经常性的更换,进而可提高喷管的利用率。

优选的,所述塑料喷管远离储液箱的端部设有出液嘴,所述喷头上设有供所述出液嘴插入的通孔,所述出液嘴的外侧壁上设有软性环形圈,所述通孔的内孔壁上开设有环形槽,所述出液嘴插入通孔后,通过软性环形圈与环形槽的抵接进行固定。

通过上述技术方案,当喷雾器开始工作时,将出液嘴插入至通孔内,软性环形圈在进入通孔的过程中会收缩,直至软性环形圈与环形槽的槽口相对后,软性环形圈会还原并抵紧于环形槽内,在固定出液嘴的同时也可起到对通孔的密封作用,以减少药液在喷洒的过程中从通孔溢出;当喷雾器工作结束后,可通过将出液嘴从通孔内拔出,以便于对出液嘴以及塑料喷管进行清洗。

优选的,所述喷头的内侧壁上设有内螺纹,所述通风管端部的外侧壁上设有外螺纹,所述喷头通过所述内螺纹与外螺纹可拆卸连接于所述通风管上。

通过上述技术方案,由于这种风送喷雾器使用后药液主要残留于喷头内,此时,可通过将喷头沿通风管的反方向进行旋转,以将喷头从通风管上拆下,进而可单独对喷头进行清理,使得对喷头的清理更加便捷快速,有利于提高对喷头的清理效率。

优选的,所述通风管上设有外螺纹一端的口径沿面向喷头方向逐渐减小。

通过上述技术方案,当鼓风机将风沿通风管向外输送时,风在到达通风管设有外螺纹的端部时,由于通风管的口径向喷头方向逐渐减少,使得风在接触这部分通风管侧壁的过程中,风受到的挤压力增大,使得风从通风管吹出时的动力增强,进而对药液的驱动力加强,药液喷洒的速度更快,范围更大,有利于提高药液的喷洒效率。

优选的,所述通风管靠近出风口处的管壁为波纹管。

通过上述技术方案,当喷雾器在工作的过程中,药液需要喷洒的位置更远时,由于波纹管的设置,使得工作人员不需要移动至喷洒的位置,只需要将通气管朝喷洒处延伸即可,波纹管会自动伸缩,进而可提高工作效率。

优选的,所述底座朝储液箱方向延伸有固定块,所述固定块沿背离出液口方向开设有连接槽,所述连接槽的槽壁上设有拆装机构,所述储液箱上设有可插入所述连接槽并抵接的连接块,所述连接块插入连接槽后通过所述拆装机构进行固定。

通过上述技术方案,当喷雾器工作结束后,需要将储液箱内残留的液体倒出并对储液箱进行清洗,此时,可通过接触拆装机构,使连接块与连接槽分离后,将储液箱从底座上拿下,以便于对储液箱进行清洗。

优选的,所述连接槽的一侧槽壁上开设有内槽,所述拆装机构包括滑移连接与所述内槽中的楔形块、以及两端分别连接于内槽槽底与楔形块底部的弹簧,所述连接块的侧壁上贯穿设有与所述楔形块卡接的限位孔,所述连接槽的另一侧槽壁上设有与所述限位孔相对的连接孔,所述弹簧施力于所述楔形块使楔形块与所述限位孔卡接并插入连接孔内。

通过上述技术方案,当需要将储液箱从底座上拿下时,可通过挤压连接孔内的楔形块,弹簧收缩,楔形块向内槽槽底运动的过程中,楔形块逐渐与限位孔脱离,进而可解除楔形块对连接块的限制,以将储液箱从底座上拿下;清洗结束后,将连接块插入连接槽内,沿连接孔的孔壁向内槽方向挤压楔形块,弹簧收缩,楔形块进入内槽中,直至限位孔的孔口与连接孔的孔口相对时,弹簧还原,并施力于楔形块进入限位孔内以实现卡接,进而可将储液箱固定于底座上;这种通过楔形块与限位孔卡接的连接方式,有利于使储液箱的拆装更加便捷,以便于快速将储液箱从底座上拆下并进行清洗。

优选的,所述内槽的槽底贯穿设有拉孔,所述拉孔内设有拉杆,所述拉杆靠近楔形块的端部连接于楔形块的底部,远离楔形块的端部突出于固定块的侧壁。

通过上述技术方案,当需要将楔形块从限位孔内脱离时,可通过拉动拉杆以使弹簧收缩并带动楔形块背离限位孔运动,有利于将楔形块与限位孔更轻松快速地进行分离,进而可快速地将储液箱从底座上拿下以进行清洗。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:

1、通过在出液口设置塑料喷管,可减少药液喷管的腐蚀,使得喷管无需进行经常性的更换,进而可提高喷管的利用率;

2、通风管上设有外螺纹一端的口径沿面向喷头方向逐渐减小,有利于提高出风的速度,以增强对药液的驱动力,使得药液喷洒的速度更快,范围更大,进而可提高药液的喷洒效率。

附图说明

图1为实施例的整体结构图,用于重点展示实施例的整体结构;

图2为实施例中通风管的剖视图,用于重点展示通风管的内部结构;

图3为实施例中底座与储液箱的分离图,用于重点展示连接块与连接槽的结构;

图4为实施例中固定块与连接块的剖视图,用于重点展示拆装机构。

附图标记:1、底座;11、背带;2、鼓风机;21、出风口;3、通风管;31、喷头;311、通孔;312、环形槽;313、内螺纹;32、外螺纹;33、波纹管;4、储液箱;41、出液口;42、塑料喷管;5、出液嘴;51、软性环形圈;6、固定块;61、连接槽;611、内槽;612、连接孔;7、拆装机构;71、楔形块;72、弹簧;8、连接块;81、限位孔;9、拉孔;91、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2,一种背负式风送喷雾器,包括底座1,底座1一侧的两端对称设置有两根背带11,背离背带11的底座1另一侧上设有鼓风机2,鼓风机2包括用于出风的出风口21,出风口21朝向底座1的底部;出风口21连接有通风管3,通风管3的端部设有喷头31,鼓风机2启动后,将风从出风口21排出,并沿通风管3的管壁输送至喷头31处。

底座1的上方设有储液箱4,储液箱4的底部靠近通风管3的一侧设有出液口41,出液口41连通有塑料喷管42,塑料喷管42远离储液箱4的端部设有出液嘴5,喷头31上设有供出液嘴5插入的通孔311,塑料喷管42通过出液嘴5连通至喷头31内; 出液嘴5的外侧壁上设有由橡胶材料制成的软性环形圈51,通孔311的内孔壁上开设有环形槽312,出液嘴5插入通孔311后,软性环形圈51与环形槽312相互抵接,以将出液嘴5固定于通孔311内,并对通孔311进行密封;药液经由塑料喷管42以及出液嘴5流动至喷头31后,风力驱动药液并使药液喷洒至喷头31外。

喷头31靠近通气管的内侧壁上设有内螺纹313,通孔311位于靠近内螺纹313的侧壁上,通风管3的外侧壁上设有与内螺纹313相配合的外螺纹32,可通过内螺纹313与外螺纹32将喷头31可拆卸连接于通风管3上;以便于将喷头31从通气管上拆下并进行单独清洗,有利于提高对喷头31的清洗效率。

通风管3上设有外螺纹32一端的口径沿面向喷头31方向逐渐减小,使得风吹出时的动力增强,进而可加强对药液的驱动力,药液喷洒的速度更快,范围更大,有利于提高药液的喷洒效率;通风管3靠近出风口21处的部分管壁为波纹管33,波纹管33可伸缩,以便于调整通风管3的长度。

参加图3、图4,底座1朝储液箱4方向延伸有矩形状的固定块6,固定块6的长度方向沿背离出液口41方向设置,固定块6背离底座1的侧壁上沿长度方向开设有连接槽61,储液箱4的底部设有可插入连接槽61内并抵接的连接块8,连接槽61其中一侧的槽壁两端对称设有两个拆装机构7,连接块8插入连接槽61后通过拆装机构7进行固定。

设有拆装机构7的连接槽61槽壁上开设有内槽611,与内槽611对称的连接槽61另一侧槽壁上贯穿设置有连接孔612,连接孔612的孔口与内槽611的槽口相对;拆装机构7包括滑移连接于内槽611中的楔形块71、以及两端分别连接于内槽611槽底与楔形块71底部的弹簧72,连接块8的侧壁上贯穿设有与楔形块71卡接的限位孔81,弹簧72施力于楔形块71使楔形块71与限位孔81卡接并插入连接孔612内,楔形块71的楔形面位于背离连接槽61槽底的一侧。

内槽611的槽底设有贯穿于连接槽61槽壁的拉孔9,拉孔9位于弹簧72与内槽611槽底的接触壁中心,拉孔9内滑移连接有拉杆91,拉杆91靠近楔形块71的端部连接于楔形块71的底部,拉杆91背离楔形块71的端部突出于固定块6的侧壁,可通过拉动拉杆91使楔形块71快速与限位孔81分离。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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