本实用新型涉及饲料生产领域，具体为一种饲料生产工艺用快速高效粉碎装置。
背景技术：
如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6％和95.8％，精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入(每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值)节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。
在生产生化蛋白饲料的过程中，粉碎造粒是得到最终产品的关键环节。对于现有的生产设备，在进行粉碎造粒时大部分都是粗糙加工，得到的饲料颗粒较大，不利于一些小型动物食用，且过于粗犷型加工，导致了很多原料被浪费。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种饲料生产工艺用快速高效粉碎装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种饲料生产工艺用快速高效粉碎装置，包括用于进行粉碎操作的粉碎腔体，所述粉碎腔体的顶部设置有用于进行初级粉碎操作的一级粉碎室，一级粉碎室的出料口处连接有用于进行初级筛选的鼓风筛选室，所述鼓风筛选室的底部连接有用于进行精细粉碎的二级粉碎室；
所述一级粉碎室呈倒立圆台漏斗形，包括横向穿接在粉碎腔体内部的一级粉碎刀辊，所述一级粉碎刀辊的表面等间隔镶嵌有一级粉碎动刀，所述一级粉碎室的出料口处连接有翻转隔板；
所述鼓风筛选室呈两端小中间大的圆筒型，鼓风筛选室的内壁两侧倾斜安装有鼓风机，所述鼓风机出风口向下倾斜，对应的筒壁上镶嵌有沙克龙筛选组件；
所述二级粉碎室的中心垂直安装有二级旋转刀辊，所述二级旋转刀辊上等间隔镶嵌有等滑切角式粉碎刀，二级旋转刀辊下方的粉碎室出口处安装有拉簧出料挡板。
进一步地，所述一级粉碎动刀由垂直刀片焊接在L改进型弯刀的前端组成，一级粉碎动刀的末端通过销轴连接在一级粉碎刀辊表面的刀座内。
进一步地，所述沙克龙筛选组件包括紧贴鼓风筛选室内壁的沙克龙外壳和套接在沙克龙外壳内部的筛选内壳。
进一步地，所述筛选内壳的顶部为密封结构，且筛选内壳的壳体壁上均匀开凿有筛孔，筛选内壳的内部还镶嵌有盘旋的导向槽板，所述筛选内壳的出口连接到二级粉碎室顶部进料口。
进一步地，所述等滑切角式粉碎刀的两长边均设计为对数螺线切割刀刃，等滑切角式粉碎刀的刀柄垂直焊接在二级旋转刀辊的侧面。
进一步地，所述拉簧出料挡板包括用于再次筛选的细孔筛片，所述细孔筛片的下方连接有密封挡板，所述密封挡板的尺寸与二级粉碎室相吻合，密封挡板的一侧与二级粉碎室内壁之间连接有伸缩拉簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置一级粉碎室，利用一级粉碎刀辊带动一级粉碎动刀绕水平轴旋转实现对物料的初步切割粉碎，再结合二级粉碎室中的二级旋转刀辊带动等滑切角式粉碎刀垂直旋转，根据刀刃曲线对颗粒切割的作用实现物料精细化切割粉碎，大大提高了出料的颗粒均匀性和颗粒质量；
(2)本实用新型通过在一级粉碎室和耳机粉碎室之间增加鼓风筛选室，利用鼓风机吹动物料至沙克龙筛选组件中，对物料进行初步筛选操作，从而有助于提高切割精度；利用细孔筛片实现二次筛选进一步提高了机器出粒质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为沙克龙筛选组件的内部结构示意图。
图中标号：
1-粉碎腔体；2-一级粉碎室；3-鼓风筛选室；4-二级粉碎室；
201-一级粉碎刀辊；202-一级粉碎动刀；203-翻转隔板；
301-鼓风机；302-沙克龙筛选组件；303-沙克龙外壳；304-筛选内壳；305-筛孔；306-导向槽板；
401-二级旋转刀辊；402-等滑切角式粉碎刀；403-拉簧出料挡板；404-细孔筛片；405-密封挡板；406-伸缩拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种饲料生产工艺用快速高效粉碎装置，包括用于进行粉碎操作的粉碎腔体1，所述粉碎腔体1的顶部设置有用于进行初级粉碎操作的一级粉碎室2，一级粉碎室2的出料口处连接有用于进行初级筛选的鼓风筛选室3，所述鼓风筛选室3的底部连接有用于进行精细粉碎的二级粉碎室4；当需要进行饲料粉碎操作时，首先待粉碎原料通过粉碎腔体1的进料口进入一级粉碎室2进行一级粉碎操作。
在本实施例中，所述一级粉碎室2呈倒立圆台漏斗形，包括横向穿接在粉碎腔体1内部的一级粉碎刀辊201，一级粉碎刀辊201通过外接旋转驱动电机开始转动工作，所述一级粉碎刀辊201的表面等间隔镶嵌有一级粉碎动刀202，所述一级粉碎动刀202由垂直刀片焊接在L改进型弯刀的前端组成，一级粉碎动刀202的末端通过销轴连接在一级粉碎刀辊201表面的刀座内；所述一级粉碎室2的出料口处连接有翻转隔板203。
当一级粉碎刀辊201随着外部驱动电机开始工作时，将带动一级粉碎动刀202转动，由于一级粉碎动刀202有垂直刀片与L型弯刀组成，能够在不同方向进行切割，因此当一级粉碎动刀202高速转动时能够在垂直方向与水平方向均形成较大的切割力，将输入的饲料原料旋转切割成较小的块状颗粒。
当切割物料达到翻转隔板203的最大承受力时，翻转隔板203由于受力不均翻转，初步切割的半成品进入鼓风筛选室3进行初级筛选操作。
需要进一步说明的是，所述鼓风筛选室3呈两端小中间大的圆筒型，鼓风筛选室3的内壁两侧倾斜安装有鼓风机301，所述鼓风机301出风口向下倾斜，对应的筒壁上镶嵌有沙克龙筛选组件302；当物料进入到鼓风筛选是3内部时，鼓风机301接电开始工作，鼓风机301将半成品饲料吹向沙克龙筛选组件302，将大颗粒物进行初步筛选操作。
如图2所示，所述沙克龙筛选组件302包括紧贴鼓风筛选室3内壁的沙克龙外壳303和套接在沙克龙外壳303内部的筛选内壳304；所述筛选内壳304的顶部为密封结构，且筛选内壳304的壳体壁上均匀开凿有筛孔305，筛选内壳304的内部还镶嵌有盘旋的导向槽板306，所述筛选内壳304的出口连接到二级粉碎室4顶部进料口。
当物料进入到沙克龙筛选组件302的沙克龙外壳303中时，由于受到鼓风机301形成的强烈气流的搅动，小于筛选内壳304上的筛孔305的颗粒进入到筛选内壳304内部，并且沿着导向槽板306螺旋落入到二级粉碎室4内部，大于筛孔305的颗粒将送入一级粉碎室1内再次切割粉碎，以提高产品颗粒规格质量。
所述二级粉碎室4的中心垂直安装有二级旋转刀辊401，所述二级旋转刀辊上等间隔镶嵌有等滑切角式粉碎刀402，所述等滑切角式粉碎刀402的两长边均设计为对数螺线切割刀刃，等滑切角式粉碎刀402的刀柄垂直焊接在二级旋转刀辊401的侧面，二级旋转刀辊401下方的粉碎室出口处安装有拉簧出料挡板403。
当开始进行二次粉碎操作时，所述二级旋转刀辊401在外部垂直旋转驱动电机的带动小，绕着竖直方向转动，进而带动等滑切角式粉碎刀402绕垂直方向旋转，由于等滑切角式粉碎刀402的刀刃设计成对数螺线型，因此当等滑切角式粉碎刀402随着二级旋转刀辊401高速转动时，将形成高速的切割力将初步筛选过的颗粒进行二次粉碎。其中切割颗粒的大小由等滑切角式粉碎刀402的螺线倾角决定。
进一步说明的是，所述拉簧出料挡板403包括用于再次筛选的细孔筛片404，所述细孔筛片404的下方连接有密封挡板405，所述密封挡板405的尺寸与二级粉碎室4相吻合，密封挡板405的一侧与二级粉碎室4内壁之间连接有伸缩拉簧406。经过二次切割的颗粒通过细孔筛片404进行二次筛选，确保粉碎颗粒的精度，当需要出料时，可以通过外接液压缸拉动伸缩拉簧406，将密封挡板405拉开，将粉碎好的饲料通过出料机构导出，简单方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。