本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种乳猪教槽料超微细粉生产用粉碎机。
背景技术：
缩短乳猪哺乳期断奶时间由传统的45-60天减少到21-28天，在传统断奶时，使用教料，可以克服由于母乳不足、乳猪断奶体重下降这一问题，但是如今，育种、殖和饲料技术的快速发展，许多养殖常采用在3-4周龄断奶，而这时用教槽料不仅可以提高乳猪的断奶体重，而且可以避免乳猪断奶应激，创造一个稳定生长的环境。
目前，现有的乳猪教槽料超微细粉生产用的粉碎机，粉碎的效果差，颗粒较大，质量差，费事费力，加工的效率低，对乳猪食用造成影响，造成乳猪使用不适的情况，影响了乳猪的生长。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳猪教槽料超微细粉生产用粉碎机，解决了现有的乳猪教槽料超微细粉生产用的粉碎机粉碎效果差，加工的效率低，费事费力，影响乳猪的生长问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳猪教槽料超微细粉生产用粉碎机，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有进料口，所述设备本体右侧面的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端贯穿并延伸设备本体的内部，所述转动杆左端的外表面固定套接有轴承座，且轴承座的左端与设备本体右侧面的内壁固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有等距离排列的刀片，所述设备本体的背面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机的一端贯穿设备本体并固定连接有齿轮，所述齿轮的下方啮合有齿条板，所述齿条板的底部固定连接有等距离排列的支架，所述支架的下端通过销栓铰接有碾碎轮，所述设备本体的左右内壁之间固定连接有过滤板，所述设备本体的左右内壁均固定连接有引板，所述设备本体内底壁的中部固定连接有收集箱。
优选的，所述过滤板的顶部与碾碎轮之间相接触，且碾碎轮的数量为三个。
优选的，所述过滤板顶部的两侧均固定连接有引块，且两个引块的相背面分部与设备本体内壁的两侧固定连接。
优选的，所述引板位于收集箱与过滤板之间，且两个引板的相对的一端的距离长度值小于收集箱顶部的横向长度值。
优选的，所述刀片的数量不少于十四个，且每个刀片上均开设有通孔。
优选的，所述刀片与齿轮之间留有间隙，且刀片位于齿轮的正上方。
工作原理：将待粉碎的教槽料从进料口放入设备本体的内部，启动第一电机和第二电机，第一电机带动转动杆转动，带动刀片进行对教槽料的粉碎，将教槽料粉碎成较细小的颗粒，粉碎后的教槽料掉落在过滤板上，第二电机带动传动轴转动，齿轮通过齿条板带动支架左右的移动，使碾碎轮对过滤板上的碾碎轮进行碾碎，碾碎成粉状的碾碎轮通过过滤板漏在收集箱中进行收集，待粉碎结束，关闭第一电机和第二电机即可。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种乳猪教槽料超微细粉生产用粉碎机。具备以下有益效果：
(1)、通过设置的第一固定板、转动杆、轴承座和刀片，在第一电机的作用下，能够进行对教槽料进行第一步有效的粉碎成较小的颗粒状，粉碎效果快速，提高了粉碎的效率，省事省力，方便了后期的加工粉碎。
(2)、通过设置的第二固定板、传动轴、齿轮、齿条板、碾碎轮和过滤板，在第二电机的作用下，能够对刀片粉碎后的教槽料颗粒再行再次的粉碎，使教槽料粉碎的更加彻底，更加细腻，保证了粉碎的质量和效率，有益乳猪的食用。
附图说明
图1为本实用新型设备本体正视图的剖视图；
图2为本实用新型设备本体侧视图。
图中：1设备本体、2进料口、3第一固定板、4第一电机、5转动杆、6轴承座、7刀片、8第二固定板、9第二电机、10传动轴、11齿轮、12齿条板、13支架、14碾碎轮、15过滤板、16引板、17收集箱、18引块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种乳猪教槽料超微细粉生产用粉碎机，包括设备本体1，设备本体1的顶部开设有进料口2，设备本体1右侧面的上端固定连接有第一固定板3，第一固定板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有转动杆5，转动杆5远离第一电机4的一端贯穿并延伸设备本体1的内部，转动杆5左端的外表面固定套接有轴承座6，且轴承座6的左端与设备本体1右侧面的内壁固定连接，转动杆5的外表面固定连接有等距离排列的刀片7，刀片7与齿轮11之间留有间隙，避免了刀片7在转动时与齿轮11之间发生碰撞的情况，且刀片7位于齿轮11的正上方，刀片7的数量不少于十四个，提高了粉碎的效果，且每个刀片7上均开设有通孔，加强的刀片7的韧性，提升了刀片7的使用寿命，设备本体1的背面固定连接有第二固定板8，第二固定板8的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有传动轴10，传动轴10远离第二电机9的一端贯穿设备本体1并固定连接有齿轮11，齿轮11的下方啮合有齿条板12，齿条板12的底部固定连接有等距离排列的支架13，支架13的下端通过销栓铰接有碾碎轮14，能够将教槽料有效的碾碎，设备本体1的左右内壁之间固定连接有过滤板15，过滤板15顶部的两侧均固定连接有引块18，且两个引块18的相背面分部与设备本体1内壁的两侧固定连接，避免了刀片7粉碎后的教槽料落在过滤板15的拐角处，造成碾碎轮14无法进行粉碎的情况，过滤板15的顶部与碾碎轮14之间相接触，且碾碎轮14的数量为三个，能够有效的使碾碎轮14进行粉碎，保证了粉碎更加的细腻，质量更高，避免了教槽料颗粒过大影响乳猪食用的问题，设备本体1的左右内壁均固定连接有引板16，引板16位于收集箱17与过滤板15之间，且两个引板16的相对的一端的距离长度值小于收集箱17顶部的横向长度值，能够将过滤板15漏下粉碎后的教槽料有效的导入收集箱17中进行收集，避免了粉碎后的教槽料落在收集箱17的外部，造成难以清理的情况，设备本体1内底壁的中部固定连接有收集箱17。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：将待粉碎的教槽料从进料口2放入设备本体1的内部，启动第一电机4和第二电机9，第一电机6带动转动杆5转动，带动刀片7进行对教槽料的粉碎，将教槽料粉碎成较细小的颗粒，粉碎后的教槽料掉落在过滤板15上，第二电机9带动传动轴10转动，齿轮11通过齿条板12带动支架13左右的移动，使碾碎轮14对过滤板15上的碾碎轮14进行碾碎，碾碎成粉状的碾碎轮14通过过滤板15漏在收集箱17中进行收集，待粉碎结束，关闭第一电机4和第二电机9即可。
综上可得，通过设置的第一固定板3、转动杆5、轴承座6和刀片7，在第一电机4的作用下，能够进行对教槽料进行第一步有效的粉碎成较小的颗粒状，粉碎效果快速，提高了粉碎的效率，省事省力，方便了后期的加工粉碎，通过设置的第二固定板8、传动轴10、齿轮11、齿条板12、碾碎轮14和过滤板15，在第二电机9的作用下，能够对刀片7粉碎后的教槽料颗粒再行再次的粉碎，使教槽料粉碎的更加彻底，更加细腻，保证了粉碎的质量和效率，有益乳猪的食用，解决了现有的乳猪教槽料超微细粉生产用的粉碎机粉碎效果差，加工的效率低，费事费力，影响乳猪的生长问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。