本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种防腐瓷化涂料喷涂装置。
背景技术：
如图1所示，现有的喷涂机一般包括车座1’、设于车座1’上的动力装置2’和搅拌装置3’、设于搅拌装置3’上方的送料装置4’及设于搅拌装置3’后的出料装置5’，搅拌装置3’将送料装置4’内装有的涂料搅拌均匀后通过出料装置5’喷涂于物件表面。喷涂机中装入涂料后增加了整机的重量，使喷涂机在喷涂作业时移动更为不便，且喷涂机移动过程中的轻微振动容易使送料装置4’中的涂料剧烈晃动甚至溅出，使用不便。另外，进入搅拌装置3’中的涂料浓度不均，影响喷涂的效果，且搅拌装置3’的搅拌效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、搅拌效果好的防腐瓷化涂料喷涂装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种防腐瓷化涂料喷涂装置，包括喷涂车、动力机构、泵体、桶座及涂料桶，所述喷涂车包括一车座，所述车座的前端设有一卡槽，所述动力机构和泵体设于所述车座上，所述桶座可拆卸地连接于所述卡槽上，所述桶座上形成有置物槽，所述置物槽内放置所述涂料桶，所述桶座上设有夹紧所述涂料桶的夹紧机构，所述涂料桶的顶部设有一桶盖，所述桶盖上设有进料口，所述进料口通过吸料管与所述泵体的进料端相连，所述涂料桶内设有混合组件。
进一步地，所述混合组件包括电机、搅拌轴、搅拌叶及刮板，所述桶座上设有支架，所述电机固设于所述支架上，所述搅拌轴与所述电机的机轴相连，所述搅拌轴上安装有多个所述搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋状，所述刮板设于所述搅拌轴的下端且靠近所述涂料桶的内底壁。
进一步地，所述夹紧机构包括夹紧件和夹紧片，所述桶座上设有夹紧孔，所述夹紧孔与夹紧件相适配，所述夹紧件的一端连接有所述夹紧片，所述夹紧片设于所述置物槽内，所述涂料桶被夹紧时，所述夹紧片贴紧于所述涂料桶的外壁。
进一步地，所述搅拌叶上设有若干个第一流通孔，所述刮板上设有若干个第二流通孔。
进一步地，所述泵体的出料端通过高压管连接有一喷枪。
进一步地，所述车座的底部设有一组行走轮。
进一步地，所述桶座的底部设有一组万向脚轮。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型的喷涂车与涂料桶为可分离的连接，在喷涂作业时喷涂装置的移动更加方便，提高了喷涂装置使用的灵活性。
2、本实用新型螺旋状的搅拌叶在搅拌时有将涂料往上提升的作用，使不同浓度的原料能够混合均匀，且刮板能将涂料桶内底壁上积沉的颗粒刮离桶壁，提高了涂料混合的均匀性，搅拌叶上设有的第一流通孔和刮板上设有的第二流通孔，减小了搅拌时的阻力，提高了搅拌的效率。
3、本实用新型在桶座上设有夹紧机构，其可根据涂料桶的大小来调整夹紧的位置，使涂料桶在移动过程中不会晃动、涂料不易飞溅。
附图说明
图1为现有技术中涂料喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为夹紧机构的结构示意图；
图4为混合组件的结构示意图。
附图标记说明：
1’车座；2’动力装置；3’搅拌装置；4’送料装置；5’出料装置。
1.喷涂车，11.车座，111.卡槽，12.行走轮；
2.动力机构；
3.泵体；
4.桶座，41.置物槽，42.万向脚轮，43.夹紧孔，44.支架；
5.涂料桶，51.桶盖，52.进料口，53.混合组件，531.电机，532.搅拌轴，533.搅拌叶，5331.第一流通孔，534.刮板，5341.第二流通孔；
6.夹紧机构，61.夹紧件，62.夹紧片；
7.吸料管；
8.高压管；
9.喷枪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参考图2所示，本实用新型公开了一种防腐瓷化涂料喷涂装置，包括喷涂车1、动力机构2、泵体3、桶座4及涂料桶5。
喷涂车1包括一车座11，车座11的前端设有一卡槽111，动力机构2和泵体3设于车座11上，车座11的底部设有一组行走轮12。
配合图2和图3所示，桶座4可拆卸地连接于卡槽111上，在喷涂作业时，可将桶座4与车座11分离，移动车座11或者桶座4进行喷涂，喷涂装置的使用更加方便。桶座4上形成有置物槽41，置物槽41内放置涂料桶5，桶座4的底部设有一组万向脚轮42。桶座4上设有夹紧涂料桶5的夹紧机构6，夹紧机构6包括夹紧件61和夹紧片62，桶座4上设有夹紧孔43，夹紧孔43与夹紧件61相适配，夹紧件61的一端连接有夹紧片62，夹紧片62设于置物槽41内，涂料桶5被夹紧时，夹紧片62贴紧于涂料桶5的外壁，夹紧片62的夹紧位置可根据涂料桶5的大小来进行调整。
涂料桶5的顶部设有一桶盖51，桶盖51上设有进料口52，进料口52通过吸料管7与泵体3的进料端相连，泵体3的出料端通过高压管8连接有一喷枪9。
配合图2和图4所示，涂料桶5内设有混合组件53，混合组件53包括电机531、搅拌轴532、搅拌叶533及刮板534，桶座4上设有支架44，电机531固设于支架44上，搅拌轴532与电机531的机轴相连，搅拌轴532上安装有多个搅拌叶533，搅拌叶533为螺旋状，搅拌叶533上设有若干个第一流通孔5331，刮板534设于搅拌轴532的下端且靠近涂料桶5的内底壁，当涂料桶5的内底壁上积沉有涂料颗粒时，刮板534将涂料颗粒刮离桶壁，提高涂料的混合效果，刮板534上设有若干个第二流通孔5341。第一流通孔5331和第二流通孔5341的设置减小了搅拌时的阻力，提高了搅拌的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。