一种简易型旋转搅拌轴的制作方法

本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种简易型旋转搅拌轴。

背景技术：

生物制药的医用药品在生产时不管是在生产时进行混合搅拌或是在冷却搅拌时等设备时都经常会用到，它能够加速药品生产的过程，使药品生产的更加顺利，也能够保障药品生产的质量。然后一般的在进行搅拌时需要进行人工单独进行操作，需要单独的操作人员，这使得人工成本比较高，从整体上也使药品的生产成本变得比较高，操作人员在进行搅拌时搅拌的速度也很难进行控制，这使得搅拌的均匀度无法进行控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种简易型旋转搅拌轴，它结构简单，生产成本低，在进行搅拌时能够加速搅拌装置内的搅拌速度，使药品生产过程中的搅拌效果更好，搅拌的更加均匀，它可以直接与自动化设备连接在一起，通过自动化的控制方式进行机械搅拌，搅拌的速率也能够进行更好的进行控制，控制起来更方便，能够降低生产过程中的生产成本，使生产出来的药品质量更好。

本实用新型的技术方案如下：

一种简易型旋转搅拌轴，其特征在于：包括圆柱形主体旋转搅拌轴，所述主体旋转搅拌轴的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配固定连接轴，所述装配固定连接轴的中心轴与所述主体旋转搅拌轴的中心轴相同，所述装配固定连接轴的上端中心位置设有装配固定连接孔，所述主体旋转搅拌轴的下端中心位置设有圆柱形中心搅拌孔，所述中心搅拌孔的内部设有同心分布的圆柱形中空腔室，所述中空腔室的直径大于所述中心搅拌孔的直径，所述中空腔室的上端面与所述中心搅拌孔的上端面重合，所述主体旋转搅拌轴的外圆柱面上设有均匀分布的长方形加速流通槽，所述加速流通槽的长度与所述中空腔室的深度相同，所述加速流通槽的上端面与所述中空腔室的上端面重合，每个所述加速流通槽的左侧端面上设有一个一体成型的长方形加速搅拌挡片，所述加速搅拌挡片的上端面与所述加速流通槽的上端面重合，所述加速搅拌挡片的下端面与所述加速流通槽的下端面重合，每个所述加速搅拌挡片的左侧端面均与所述主体旋转搅拌轴的中心轴重合，所述加速搅拌挡片的内侧面位于所述中心搅拌孔的内部，所述加速流通槽下端面到所述主体旋转搅拌轴底面的距离小于所述加速流通槽上端面到所述主体旋转搅拌轴上端面的距离。

进一步的，所述加速搅拌挡片的宽度小于所述主体旋转搅拌轴的半径长度。

进一步的，所述加速流通槽的数量为六个，并且均匀分布上所述主体旋转搅拌轴的外圆柱面上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，生产成本低，在进行搅拌时能够加速搅拌装置内的搅拌速度，使药品生产过程中的搅拌效果更好，搅拌的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的仰视示意图；

图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图；

图7为本实用新型B-B位置的剖面示意图；

图8为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体旋转搅拌轴，2、装配固定连接轴，3、装配固定连接孔，4、中心搅拌孔，5、中空腔室，6、加速流通槽，7、加速搅拌挡片。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种简易型旋转搅拌轴，它结构简单，生产成本低，在生产时更方便，零件的结构强度也比较好，在使用时能够使其使用寿命更长，它在进行搅拌时能够加速搅拌装置内的搅拌速度，使药品生产过程中的搅拌效果更好，搅拌的更加均匀，它可以直接与自动化设备连接在一起，通过自动化的控制方式进行机械搅拌，搅拌的速率也能够进行更好的进行控制，控制起来更方便，能够降低生产过程中的生产成本，使生产出来的药品质量更好。它包括圆柱形主体旋转搅拌轴1，它是搅拌轴的主体结构部分。所述主体旋转搅拌轴1的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配固定连接轴2，它在使用时可以直接与自动化控制设备连接在一起，能够通过自动化控制结构实现对搅拌轴的速度控制，使它的搅拌过程更可靠，使用起来更方便更灵活，使搅拌装置内的搅拌效果更好。所述装配固定连接轴2的中心轴与所述主体旋转搅拌轴1的中心轴相同，所述装配固定连接轴2的上端中心位置设有装配固定连接孔3，通过进行装配连接能够使装配连接操作更方便，连接的牢固性更可靠。所述主体旋转搅拌轴1的下端中心位置设有圆柱形中心搅拌孔4，它能够加速搅拌装置内的空气流动，使搅拌的效率更高，搅拌过程更短。所述中心搅拌孔4的内部设有同心分布的圆柱形中空腔室5，所述中空腔室5的直径大于所述中心搅拌孔4的直径，所述中空腔室5的上端面与所述中心搅拌孔4的上端面重合，使零件内部的结构强度更好，在进行旋转操作的过程中稳定性更强，安全性更高。所述主体旋转搅拌轴1的外圆柱面上设有均匀分布的长方形加速流通槽6，它能够加速搅拌装置内的物质流动，使搅拌的效果更好。所述加速流通槽6的长度与所述中空腔室5的深度相同，所述加速流通槽6的上端面与所述中空腔室5的上端面重合，每个所述加速流通槽6的左侧端面上设有一个一体成型的长方形加速搅拌挡片7，它能够进一步使搅拌装置内的流通效果更好，在旋转的过程中能够带动更多的物质和气流，使搅拌的均匀性更好，效率更高，使生物制药出的产品质量更可靠。所述加速搅拌挡片7的上端面与所述加速流通槽6的上端面重合，所述加速搅拌挡片7的下端面与所述加速流通槽6的下端面重合，每个所述加速搅拌挡片7的左侧端面均与所述主体旋转搅拌轴1的中心轴重合。所述加速搅拌挡片7的内侧面位于所述中心搅拌孔4的内部，所述加速流通槽6下端面到所述主体旋转搅拌轴1底面的距离小于所述加速流通槽6上端面到所述主体旋转搅拌轴1上端面的距离，使整体结构在进行旋转的过程中强度更可靠，使用寿命更长。

作为优选，所述加速搅拌挡片7的宽度小于所述主体旋转搅拌轴1的半径长度，进一步的使零件整体结构的强度更可靠，在使用过程中的使用寿命更长，进行搅拌时的效果也更好，搅拌后的均匀度也更高。

作为优选，所述加速流通槽6的数量为六个，并且均匀分布上所述主体旋转搅拌轴1的外圆柱面上，使搅拌旋转轴在进行轴向移动的过程中空间流通更流畅，能够加速搅拌，使搅拌的效果更好，均匀度更高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。