一种用于民用发动机孔探检测的旋转辅助设备的制作方法

文档序号:16181528发布日期:2018-12-07 22:52阅读:490来源:国知局
一种用于民用发动机孔探检测的旋转辅助设备的制作方法

本实用新型涉及民用航空发动机的孔探检测技术领域,具体涉及一种用于民用发动机孔探检测的旋转辅助设备。



背景技术:

发动机孔探检测,就是借助内窥镜,对发动机的内部结构进行检查,及时发现损伤,以评估发动机的整体性能。孔探检测时需要转动发动机的转子进行检查,现有孔探检测方法中,需要一个人持续转动发动机的叶片,让另一个人进行检测,由于发动机的重量非常大,人工转动叶片扭力不稳定,速度不均匀,转速波动不利于孔探人员观察,直接影响孔探精度,检测需要两人相互配合,给检修带来诸多不便。



技术实现要素:

为了代替人工手摇转动叶片,实现自动驱动发动机低压轴(N1)旋转,提高检测精度,节省工作人员数量,本实用新型提供一种用于民用发动机孔探检测的旋转设备,具体技术方案如下。

一种用于民用发动机孔探检测的旋转辅助设备,其包括可移动支架、升降机构、旋转架、驱动机构以及驱动机构安装支架,所述可移动支架的底部设置有滚轮,所述升降机构设置在所述可移动支架上,用于调节所述驱动机构安装支架的高度;所述驱动机构安装支架与所述可移动支架滑动连接,所述驱动机构通过XY轴向调节机构安装在所述驱动机构安装支架上,所述旋转架用于与发动机风扇前锥连接,所述旋转架中心的旋转轴与所述驱动机构的转轴同轴连接。

采用上述技术方案,工作人员将可移动支架移动到拆除前罩的发动机叶片前端,将旋转架安装固定于发动机风扇前锥,再利用升降机构调节驱动机构安装支架的高度,利用XY轴向调节机构调节驱动机构的左右和前后位置,使得驱动机构的转轴对准旋转架中心的旋转轴,并将两者固定连接,控制驱动机构旋转即可驱动发动机低压轴(N1)旋转,便于发动机孔探检测。

上述技术方案中,进一步地,所述可移动支架上还设置有控制箱,所控制箱用于控制所述驱动机构。

上述技术方案中,进一步地,所述滚轮具有锁定机构;当可移动支架移到指定位置时,可以利用锁定机构将滚轮锁定,防止可移动支架的滑动。

上述技术方案中,进一步地,所述可移动支架的底部还设置有可调节高度的地脚;当可移动支架移动到指定位置时,调节地脚的高度,使得地脚支撑于地面,对整个设备起到稳固支撑的作用。

上述技术方案中,进一步地,所述升降机构为蜗轮升降机,该蜗轮升降机包括有蜗杆、蜗轮、升降螺杆和用于旋转蜗杆的摇柄,所述蜗轮套设在所述升降螺杆上且两者螺纹连接。当操作人员转动摇柄时,摇柄带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮的内螺纹与升降螺杆的外螺纹螺纹配合,转动的蜗轮驱动升降螺杆上下移动,从而调节驱动机构安装支架的高度。

上述技术方案中,进一步地,XY轴向调节机构为常规能够调节驱动机构在X/Y轴向上位置的调节机构,该XY轴向调节机构可采用两个方向上的丝杠机构来实现,也可以采用如专利文件(CN203595859U、CN102288344B)中的调节机构来实现。

上述技术方案中,进一步地,所述旋转架包括两个以上的爪部件,所述爪部件围绕所述旋转架的旋转轴的轴线均匀分布,且所述爪部件的端部设置有通孔。

上述技术方案中,进一步地,所述驱动机构为伺服马达;利用控制箱可控制伺服马达驱动发动机叶片正转或反转,并可以调节发动机叶片旋转的扭力和速度。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点 :

本实用新型采用伺服马达驱动方式取代人工转动,使得发动机整个孔探过程由两人缩减为一人,可节约人力,伺服马达可控制发动机叶片正反匀速转动,更利于孔探人员观察,可提高孔探精度;

本实用新型采用可移动支架结合升降机构和XY轴向调节机构,不仅提高了设备使用的便捷性,有利于发动机的临时性检修,而且能够使得伺服电机的转轴与发动机的转动轴精确重合,避免对发动机或旋转设备产生损害。

附图说明

图1是本实用新型的旋转辅助设备的整体示意图;

图2是本实用新型的旋转辅助设备应用于发动机上的示意图。

图中:可移动支架1、底架11、立柱12、斜撑13、升降机构2、旋转架3、通孔31、驱动机构4、驱动机构安装支架5、滚轮6、XY轴向调节机构7、地脚8、控制箱9、发动机风扇前锥10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-2,一种用于民用发动机孔探检测的旋转辅助设备,其包括可移动支架1、升降机构2、旋转架3、驱动机构4以及驱动机构安装支架5,所述可移动支架1的底部设置有滚轮6,所述升降机构2设置在所述可移动支架1上,用于调节所述驱动机构安装支架5的高度;所述驱动机构安装支架5与所述可移动支架1滑动连接,所述驱动机构4通过XY轴向调节机构7安装在所述驱动机构安装支架5上,所述旋转架3用于与发动机风扇前锥10连接,所述旋转架3中心的旋转轴与所述驱动机构4的转轴同轴连接。

所述可移动支架1包括水平设置的底架11和竖直设置的立柱12,底架11上还设置有用于支撑立柱12的斜撑13。底架11上还设置有控制箱9,所控制箱9用于控制所述驱动机构4。滚轮6设置在底架11的底部,滚轮6具有锁定机构;当可移动支架1移到指定位置时,可以利用锁定机构将滚轮6锁定,防止可移动支架1滑动;底架11的底部还设置有可调节高度的地脚8;当可移动支架1移动到指定位置时,调节地脚8的高度,使得地脚8支撑于地面,对整个设备起到稳固支撑的作用;地脚8的数量至少设置3个,通过调节各个地脚的高度还能够对整个设备的倾斜角度进行微调,确保旋转架3中心的旋转轴与驱动机构4的转轴同轴,即确保驱动机构4的转轴与发动机的转动轴线重合。立柱12上设置有滑轨,驱动机构安装支架5上设置有与该滑轨配合的滑槽。

升降机构2为蜗轮升降机,该蜗轮升降机包括有蜗杆、蜗轮、升降螺杆和用于旋转蜗杆的摇柄,所述蜗轮套设在所述升降螺杆上且两者螺纹连接。当操作人员转动摇柄时,摇柄带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮的内螺纹与升降螺杆的外螺纹螺纹配合,转动的蜗轮驱动升降螺杆上下移动,升降螺杆推动驱动机构安装支架5,从而调节驱动机构安装支架5的高度。

XY轴向调节机构7为常规能够调节驱动机构在X/Y轴向上位置的调节机构,该XY轴向调节机构可采用两个方向上的丝杠机构来实现,也可以采用如专利文件(CN203595859U、CN102288344B)中的调节机构来实现。

参见图1,旋转架3包括两个以上的爪部件,所述爪部件围绕所述旋转架9的旋转轴的轴线均匀分布,且所述爪部件的端部设置有通孔31。该通孔用于螺栓等紧固件穿过以便将旋转架3固定于发动机风扇前锥10。

所述驱动机构4为伺服马达;利用控制箱9可控制伺服马达驱动发动机叶片正转或反转,并可以调节发动机叶片旋转的扭力和速度。

本实用新型的旋转辅助装置的使用方法如下。

首先将可移动支架1推到拆除前罩的航空民用发动机前端,对滚轮6进行锁定,调节地脚8的高度,使得地脚8对整个设备起到稳固支撑的作用;将旋转架3安装在发动机风扇前锥10上,发动机风扇前锥10上具有螺栓孔,螺栓穿过旋转架3的爪部件端部的通孔31紧固于螺栓孔中,以使得旋转架3能够稳定地将驱动机构4的旋转力矩传递给发动机风扇前锥10;然后通过升降机构2调节驱动机构安装支架5的高度,再调节XY轴向调节机构7,以改变驱动机构4在X/Y轴向上的位置,让驱动机构4的转轴对准旋转架3的旋转轴,转轴和旋转轴通过联轴器连接并锁紧;操作人员接通电源后利用控制箱来控制驱动机构4的转动方向及速度,便可以对发动机进行孔探检测。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是局限性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

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