冲洗水喷嘴组件和具有该冲洗水喷嘴组件的吹灰器的制作方法

本实用新型涉及冲洗水喷嘴组件，还涉及具有该冲洗水喷嘴组件的吹灰器。

背景技术：

在相关技术中，需要利用吹灰器比较频繁地喷射高压水以便冲洗GGH(烟气－烟气再热器)，由此导致吹灰器的高压水冲洗喷嘴被频繁磨损。

现有的吹灰器的高压水冲洗喷嘴由不锈钢制成，耐磨性能较差。由于高压冲洗水(高压冲洗水的压力可以是50Mpa-60Mpa)频繁磨损该高压水冲洗喷嘴(以下简称为喷嘴)，导致该喷嘴在短时间内就会产生一定的磨损，由此不仅导致该喷嘴喷射的冲洗水的压力降低，而且需要频繁地更换该喷嘴来维持冲洗水的压力，这不仅增加日常维护工作量、备件所需的费用，同时因为工作环境较恶劣，高温烟气的泄漏导致该喷嘴的更换工作比较困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供冲洗水喷嘴组件以及具有该冲洗水喷嘴组件的吹灰器。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种冲洗水喷嘴组件，所述冲洗水喷嘴组件包括：第一喷嘴，所述第一喷嘴具有容纳腔，所述容纳腔具有相对的第一端和第二端，所述容纳腔的第一端和第二端中的每一个均敞开；第二喷嘴，所述第二喷嘴设在所述容纳腔内，所述喷嘴具有喷射腔；和安装件，所述安装件的至少一部分设在所述容纳腔内，所述第二喷嘴被夹持在所述安装件与所述容纳腔的壁面之间，其中所述安装件具有过孔，所述过孔与所述喷射腔连通。

根据本实用新型的冲洗水喷嘴组件具有使用寿命长、维护量小的优点。

优选地，所述容纳腔的壁面的邻近所述容纳腔的第一端的部分具有内螺纹，所述安装件的外周面上具有外螺纹，所述安装件与所述容纳腔的壁面的所述部分螺纹配合。

优选地，所述过孔的至少一部分的横截面为正六边形。

优选地，所述第二喷嘴包括：第一圆柱部，所述第一圆柱部限定出第一子喷射腔；收缩部，所述收缩部限定出第二子喷射腔，所述收缩部的第一端与所述第一圆柱部的第二端相连，所述第二子喷射腔的第一端与所述第一子喷射腔的第二端连通，其中所述第二子喷射腔的横截面的面积沿远离所述第一子喷射腔的方向减小；和第二圆柱部，所述第二圆柱部限定出第三子喷射腔，所述第二圆柱部的第一端与所述收缩部的第二端相连，所述第三子喷射腔的第一端与所述第二子喷射腔的第二端连通，其中所述第三子喷射腔的横截面的面积沿远离所述第一子喷射腔的方向减小。

优选地，所述收缩部为圆台状，所述第一子喷射腔为圆柱状，所述第二子喷射腔为圆台状，所述第三子喷射腔为圆台状。

优选地，所述过孔的壁面构造有台阶部，所述过孔的第二端邻近所述第二喷嘴，所述过孔的第二端的横截面的面积小于所述过孔的第一端的横截面的面积，其中所述第一子喷射腔的边沿位于所述过孔的第二端的边沿的外侧。

优选地，所述第二圆柱部的第二端和所述第三子喷射腔的第二端中的每一个伸出所述容纳腔的第二端。

优选地，所述容纳腔包括第一圆柱段、收缩段和第二圆柱段，所述收缩段的第一端与所述第一圆柱段的第二端连通，所述收缩段的第二端与所述第二圆柱段的第一端连通，所述收缩段的横截面的面积沿远离所述第一圆柱段的方向减小，所述第二喷嘴被夹持在所述收缩段的壁面与所述安装件之间。

优选地，所述第一喷嘴为不锈钢喷嘴，所述第二喷嘴为合金喷嘴。

本实用新型第二方面提供吹灰器，所述吹灰器包括根据本实用新型第一方面所述的冲洗水喷嘴组件。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件的第一喷嘴的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件的第二喷嘴的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件的安装件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件1。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件1包括第一喷嘴10、第二喷嘴20和安装件30。

第一喷嘴10具有容纳腔110，容纳腔110具有相对的第一端和第二端，容纳腔110的第一端111和第二端112中的每一个均敞开。第二喷嘴20设在容纳腔110内，喷嘴具有喷射腔210。安装件30的至少一部分设在容纳腔110内，第二喷嘴20被夹持在安装件30与容纳腔110的壁面之间，其中安装件30具有过孔310，过孔310与喷射腔210连通。

冲洗水可以通过过孔310进入到喷射腔210内，然后由喷射腔210喷射到待冲洗的装置、部件(例如GGH换热元件)上。由于容纳腔110的第一端111和第二端112中的每一个均敞开，因此第一喷嘴10不会阻碍冲洗水的流动。

根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件1通过在第一喷嘴10内设置第二喷嘴20，从而可以利用耐磨性更好的第二喷嘴20喷射冲洗水，由此不仅可以有效地、长期地保持第二喷嘴20(冲洗水喷嘴组件1)喷射的冲洗水的压力，而且无需比较频繁地更换第二喷嘴20，以便降低运行成本和日常维护量。

而且，由于第一喷嘴10为原有的吹灰器的喷嘴，如果利用第二喷嘴20代替第一喷嘴10，则需要对原有的吹灰器的与第一喷嘴10有装配关系(连接关系)的部件进行改造，以便该部分能够与第二喷嘴20装配在一起。

根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件1通过将第二喷嘴20设置在第一喷嘴10的容纳腔110内，从而不仅无需对吹灰器的与第一喷嘴10有装配关系(连接关系)的部件进行改造，即可以直接将冲洗水喷嘴组件1与吹灰器的相关部件装配在一起，而且可以充分利用第一喷嘴10，以便避免浪费。

因此，根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件1具有使用寿命长、喷射压力大、运行成本低、维护量小等优点。

本实用新型还提供吹灰器。根据本实用新型实施例的吹灰器包括根据本实用新型实施例的冲洗水喷嘴组件1。因此，根据本实用新型实施例的吹灰器具有使用寿命长、喷射压力大、运行成本低、维护量小等优点。

如图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，冲洗水喷嘴组件1可以包括第一喷嘴10、第二喷嘴20和安装件30。第一喷嘴10可以是不锈钢喷嘴，第二喷嘴20可以是合金喷嘴。换言之，第一喷嘴10可以由不锈钢制成，第二喷嘴20可以由合金制成。为了便于理解，在图1中利用箭头A示出左右方向。

第一喷嘴10具有容纳腔110，容纳腔110的第一端111(左端)和第二端112(右端)都可以敞开。第二喷嘴20可以通过螺纹装配在容纳腔110内且邻近容纳腔110的第一端111。具体而言，容纳腔110的壁面的邻近容纳腔110的第一端111的部分可以具有内螺纹，即容纳腔110的壁面的与安装件30相对的部分可以具有内螺纹，安装件30的外周面上可以具有外螺纹，安装件30与容纳腔110的壁面的该部分可以螺纹配合。由此可以更加稳固地、更加容易地将安装件30装配到容纳腔110内，从而可以更加稳固地、更加容易地将第二喷嘴20装配到容纳腔110内。

安装件30与容纳腔110的壁面的该部分之间可以设有密封件，即安装件30与第一喷嘴10之间可以设有密封件。由此可以提高安装件30与第一喷嘴10之间的密封性。该密封件可以是生料带。具体而言，在装配安装件30之前，可以将生料带缠绕在安装件30的外周面上，然后将安装件30装配到第一喷嘴10上，即将安装件30装配到容纳腔110内。

优选地，过孔310的至少一部分的横截面可以是正六边形。由此可以利用内六角扳手将安装件30装配到容纳腔110内以及从容纳腔110内拆卸下来，从而可以更加方便地、更加容易地将安装件30装配到容纳腔110内以及从容纳腔110内拆卸下来，进而可以更加方便地、更加容易地将第二喷嘴20装配到容纳腔110内以及从容纳腔110内拆卸下来。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，容纳腔110可以包括第一圆柱段113、收缩段114和第二圆柱段115。收缩段114的第一端(左端)可以与第一圆柱段113的第二端(右端)连通，收缩段114的第二端(右端)可以与第二圆柱段115的第一端(左端)连通。收缩段114的横截面的面积可以沿远离第一圆柱段113的方向减小，即收缩段114的横截面的面积可以沿邻近第二圆柱段115的方向增大。具体地，收缩段114的横截面的面积可以从左向右减小。其中，第二喷嘴20可以抵靠在收缩段114的壁面上，即第二喷嘴20可以被夹持在收缩段114的壁面与安装件30之间。由此可以使第一喷嘴10和冲洗水喷嘴组件1的结构更加合理。

如图1和图2所示，第一喷嘴10可以是圆柱状。优选地，第一喷嘴10的外周面上可以设有环形的凸缘120，凸缘120的横截面的外沿可以是正六边形。由此可以使第一喷嘴10的结构更加合理。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些示例中，第二喷嘴20可以包括第一圆柱部220、收缩部230和第二圆柱部240。第一圆柱部220可以限定出第一子喷射腔221，收缩部230可以限定出第二子喷射腔231。收缩部230的第一端(左端)可以与第一圆柱部220的第二端(右端)相连，第二子喷射腔231的第一端(左端)与第一子喷射腔221的第二端(右端)连通。

第二圆柱部240可以限定出第三子喷射腔241，第二圆柱部240的第一端(左端)可以与收缩部230的第二端(右端)相连，第三子喷射腔241的第一端(左端)可以与第二子喷射腔231的第二端(右端)连通。

其中，第二子喷射腔231的横截面的面积可以沿远离第一子喷射腔221的方向减小，第三子喷射腔241的横截面的面积可以沿远离第一子喷射腔221的方向减小。也就是说，第二子喷射腔231的横截面的面积可以从左向右减小，第三子喷射腔241的横截面的面积可以从左向右减小。由此可以使第二喷嘴20和冲洗水喷嘴组件1的结构更加合理。

优选地，如图1和图3所示，收缩部230可以是圆台状，第一子喷射腔221可以是圆柱状，第二子喷射腔231可以是圆台状，第三子喷射腔241可以是圆台状。收缩部230可以被夹持在收缩段114的壁面与安装件30之间。

如图1和图4所示，在本实用新型的一个示例中，过孔310的第二端(右端)可以邻近第二喷嘴20，第一子喷射腔221的边沿可以位于过孔310的第二端的边沿的外侧。由此可以确保过孔310内的冲洗水全部流入第一子喷射腔221内，即可以确保过孔310内的冲洗水全部流入喷射腔210内。其中，内外方向如图1中的箭头B所示。

优选地，过孔310的壁面可以构造有台阶部，过孔310的第二端的横截面的面积可以小于过孔310的第一端的横截面的面积。由此可以使安装件30和冲洗水喷嘴组件1的结构更加合理。

整个第二喷嘴20都可以位于容纳腔110内。由此冲洗水从过孔310进入到喷射腔210，由喷射腔210喷射出的冲洗水通过容纳腔110的第二端112离开冲洗水喷嘴组件1、进而喷射到待冲洗的装置、部件(例如GGH换热元件)上。

如图1所示，第二圆柱部240的第二端(右端)和第三子喷射腔241的第二端(右端)中的每一个都可以(向右)伸出容纳腔110的第二端112。由此从喷射腔210(第二喷嘴20)喷射出的冲洗水无需通过容纳腔110的第二端112，从而可以使冲洗水喷嘴组件1的结构更加合理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。