一种油墨分散剂制造装置的制作方法

本实用新型涉及一种油墨分散剂制造装置。

背景技术：

油墨分散剂的合成一般要求长时间的高温反应，同时反应产物成分复杂，较难分离，且需要在多个容器间转移。

目前常用的制造方法是直接在容器中加热，中间产物在转移过程中也未隔绝空气，整个反应系统呈开放状态。

上述方式的缺陷在于：反应不能在全封闭环境下进行，易被氧化。

因此，如何提供一种隔绝氧气、全封闭的制造装置成为了业界需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种油墨分散剂制造装置，其可隔绝氧气、全封闭。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种油墨分散剂制造装置，制造装置包括：

第一反应罐，第一反应罐上设有可开合的第一进料口；第一反应罐底部设有第一出料口；

第二反应罐，第二反应罐底部设有第二进料口；第一出料口和第二进料口通过连接管路相连；第二反应罐上设有可开合的第二出料口。

本实用新型中，反应过程中，第一反应罐和第二反应罐均需保证密闭。

本实用新型中，第一反应罐内的反应温度为120－150℃，反应时间为10－20h。

本实用新型中，第二反应罐内的反应温度为100℃，反应时间为5－6h。

本实用新型可在全封闭环境中合成油墨分散剂，有效隔绝氧气，防止氧化；结构紧凑，反应充分，产率较高。

根据本实用新型另一具体实施方式，第一反应罐上设有回流装置，回流装置包括回流管路、冷凝器和回流罐。

根据本实用新型另一具体实施方式，回流管路两端均与第一反应罐相连；第一反应罐和回流管路共同构成一个封闭系统，这样可以保证反应过程中不与外界接触，防止氧化，产生微量影响过滤性的胶体。

本方案中，回流操作会使第一反应罐内的混合物形成深色液体。

根据本实用新型另一具体实施方式，冷凝器和回流罐均设于回流管路上；第一反应罐内反应产生的水蒸气与甲苯蒸汽进入回流管路，通过冷凝器后冷凝成水和甲苯溶剂，进入回流罐后甲苯与水分层，甲苯比重轻最终再次回流进入第一反应罐。

根据本实用新型另一具体实施方式，连接管路上设有输送泵。

根据本实用新型另一具体实施方式，输送泵为离心泵。

根据本实用新型另一具体实施方式，输送泵为齿轮泵。

根据本实用新型另一具体实施方式，第二反应罐底部设有可开合的排放口。

根据本实用新型另一具体实施方式，第一反应罐与气瓶相连；气瓶内含有惰性气体；第一反应罐内的反应需在惰性氛围内进行，以防止氧化；惰性气体可为氮气或氩气。

根据本实用新型另一具体实施方式，第二反应罐上设有可开合的投料口。

本实用新型的操作方法如下：

1、从第一进料口加入乳酸、硬脂酸和催化剂，同时加入甲苯作为溶剂；

2、打开气瓶，使第一反应罐内为惰性氛围；在冷凝回流条件下，130℃加热15h；

3、第一反应罐内反应产物从第一出料口排出，通过连接管路从第二进料口进入第二反应罐；

4、从投料口加入谷氨酸，100℃加热5.5h；此时，第一反应罐内重新进料、反应；

5、油墨分散剂从第二出料口排出，第二反应罐内其余反应产物从排放口排出。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型可在全封闭环境中合成油墨分散剂，有效隔绝氧气，防止氧化；结构紧凑，反应充分，产率较高。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的制造装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种油墨分散剂制造装置，如图1所示，其包括第一反应罐1、第二反应罐2和回流装置3。

其中，第一反应罐1上设有可开合的第一进料口(图中未示)；第一反应罐1底部设有第一出料口101；第一反应罐1与气瓶(图中未示)相连；气瓶内含有惰性气体；惰性气体为氮气。

第二反应罐2底部设有第二进料口201；第一出料口101和第二进料口201通过连接管路202相连；第二反应罐2上设有可开合的第二出料口(图中未示)；连接管路202上设有输送泵203；输送泵203为离心泵；第二反应罐2底部设有可开合的排放口(图中未示)；第二反应罐2上设有可开合的投料口(图中未示)。

回流装置3设于第一反应罐1上，其包括回流管路301、冷凝器302和回流罐303；回流管路301两端均与第一反应罐1相连；第一反应罐1和回流管路301共同构成一个封闭系统；冷凝器302和回流罐303均设于回流管路301上；第一反应罐1内产生的水蒸气与溶剂蒸汽进入回流管路301，通过冷凝器302后冷凝成水，进入回流罐303，水与溶剂分层后，溶剂最终再次进入第一反应罐1。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：输送泵为齿轮泵。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：惰性气体为氩气。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。